機械を作るおがくずの餌

お客様はよくおがくずペレットを作るとき、どのように水分を調整するのですか？どのくらいの水を追加する必要があるなど、実際には、これは認知の誤解であり、我々はおがくずやペレットに加工された他の粉末は、水の添加を必要とすると思うかもしれませんが、実際にはそうではありません、我々は次の問題を説明することを対象とする。.

おがくずペレットを作ることは、水を追加する必要はありませんが、ペレットの水分の制御は、主に原料の水分の制御から。8-12%の原料水分要件は、唯一のこの要件を達成するために、あなたは完璧なペレットを作ることができます。だから、ペレットは、水分が大きすぎる場合、それはペレットの成形に影響を与える、生産工程で水を追加する必要はありません。.

想像してみてください、もし原料があらかじめこの含水率の要求に達していなくて、造粒の過程で無頓着に水を加えたら、造粒の過程で原料の含水率を保証できますか？水が多すぎると、ペレットは成形しにくい、破断、緩い状況が現れる。水が少なすぎるだけでなく、ペレットの成形を助長しない、原料が乾燥しすぎている、接着が悪くなり、原料が一緒に絞ることは容易ではないでしょう。だから、ペレット化プロセスで水を追加しないでください、原料の水分を制御することが重要です。.

原料の水分が適切かどうかを見分ける方法は？

• 一般的に言えば、おがくず原料の水分は、人間の手が湿気に最も敏感であるため、あなたがグループにそれを保持することができるかどうかを確認するために、おがくず原料の一握りをつかむことができ、同時に、私たちの手は、原料が自然に緩めることができた後、湿った涼しい、ない水分が滴る感じ、そのような圧縮顆粒の水分が最も適している、タッチで判断することができます。.
• プロの水分計があり、メーターは、原料に挿入され、8-12%で明らかな場合は、造粒を安心することができます。.

ランニングプロセスで機械を作るおがくずペレットは、必然的に次のようないくつかの問題が現れます。 ペレットミル 一般的な振動現象、この問題を解決するには？私たちは、テスト分析を通じて以下の理由をまとめました：

• マシンのモデレーターパドルのダイナミックバランスが悪い。.
• 高振動による機械主軸ベアリングの摩耗。.
• マシンのアースボルトが安定して取り付けられていない。.
• リングダイを取り付ける際、リングダイの端面が飛びすぎ、高速回転時の動的バランスが悪くなる。.
• リングモールドの熱処理工程で深刻な変形が生じ、リングモールドがきつく緩く回転し、高い振動が発生した。.

上記の可能性のある原因の調査を通じて、効果的におがくずペレタイザーの振動を低減することができます。.