အရောင်းအတွက် ပြည့်စုံသော သစ်သားပဲလက်စက်ရုံ

ကုန်ကြမ်း စုဆောင်းခြင်းနှင့် ပြုလုပ်ခြင်း

ဤရောင်းရန်ရှိပြီး ပြည့်စုံသော သစ်သားပက်လက်စက်ရုံအတွက် အခြေခံပစ္စည်းများကို အရင်းအမြစ်မျိုးစုံမှ ရယူနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုပစ္စည်းများတွင် မတူကွဲပြားသော သစ်တုံးများ၊ သစ်သားထုတ်လုပ်မှုကျန်ရစ်များ (ဥပမာ ပစ္စည်းကျန်များနှင့် သစ်သားချပ်များ) ပါဝင်သည်။ သစ်တုံးများနှင့် သစ်သားဘလော့ခ်များကဲ့သို့ ကြီးမား၍ ခိုင်ခွန်သော ပစ္စည်းများအတွက် ပထမဦးစွာ ဒရမ် ချစ်ပါ (drum chipper) ကို အသုံးပြုရပါမည်။.

မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်နေသော ဓားများ သို့မဟုတ် ထုတံများဖြင့် ချစ်ပါစက်သည် ပစ္စည်းများကို ၂–၃ စင်တီမီတာထူသော အလွှာများအဖြစ် ဖြတ်နိုင်သည်။ ချစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သူများသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၏ အမျိုးအစားနှင့် ပြင်းထန်မှုအလိုက် ဓားလှည့်နှုန်းနှင့် ထည့်သွင်းနှုန်းကဲ့သို့သော ပါရာမီတာများကို သင့်တော်စွာ ချိန်ညှိကာ ကောင်းမွန်သော ချစ်ခြင်းရလဒ်နှင့် စက်ပစ္စည်း၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။.

ဖျက်စီးခြင်းအဆင့်

ပြင်ဆင်ပြီးသား သစ်သားချပ်များကို ဘဲလ်ကွန်ဗီးယာဖြင့် ဖိနှိပ်ခြင်းအဆင့်သို့ သယ်ဆောင်ကာ၊ ထိုနေရာတွင် သင့်တော်သော ပဲလက်အရွယ်အစားရှိ သစ်သားချပ်များအဖြစ် ထပ်မံ ပြုလုပ်သည်။ ကောင်းစွာ ပြုပြင်ပြီးသား သစ်သားချပ်များအပြင်၊ ခွဲခွဲများ၊ သစ်မှုန့်များနှင့် သစ်သားလုပ်ငန်းမှ ကျန်ရှိသေးသည့် အခြား ကျန်ရစ်များအားလုံးကိုလည်း ဖိနှိပ်ရန် လိုအပ်သည်။.

ပစ္စည်းကို crusher အတွင်း၌ ထိခိုက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပေါင်ခြင်းတို့ဖြင့် ၃–၅ မီလီမီတာအရွယ်အစားအထိ ဖျက်ဆီးသည်။ crusher တွင် ထူထဲသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုလည်း တပ်ဆင်ထားသည်။ အရည်အသွေးပြည့်မီပြီး ဖြတ်တောက်ခံထားသော ပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်ပေါက်များမှ ကျကာ အောက်ဘက်မှ ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အရွယ်ကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်အတွင်း ထပ်မံဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ပစ္စည်းများ မပျက်စီးအောင် ထိန်းသိမ်းကာ နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းများကို ခြောက်သေတ္တာပိုင်းသို့ ပို့ဆောင်သည်။.

ခြောက်သွေ့ခြင်းအဆင့်

ကုန်ကြမ်းများ၏ စိုထိုင်းမှုပမာဏသည် သစ်သားပလက်ကယ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုပေါ်တွင် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ စိုထိုင်းမှုပမာဏ မြင့်လွန်းပါက ပလက်ကယ်များသည် ဖြောင့်ကျပြီး ခိုင်ခံ့မှုနည်းကာ ပလက်ကယ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မဖွဲ့နိုင်ခြင်း ဖြစ်တတ်သည်။ ထို့ကြောင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းဆိုင်ရာ ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။.

ခြောက်စက်သည် အခြေခံပစ္စည်းများ၏ စိုထိုင်းမှုကို လျော့ချပေးရန် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် လူသုံးများသော ခြောက်စက်မှာ လှည့်လည်တုံးခြောက်စက်ဖြစ်သည်။ ပူသောလေသည် တုံးအတွင်းရှိ သစ်သားခွဲစိတ်များကို အပြည့်အဝ ထိတွေ့ကာ စိုထိုင်းမှုကို အငွေ့ပျံစေပြီး သယ်ဆောင်ထုတ်ပစ်ခြင်းဖြင့် မြန်ဆန်ပြီး တစ်ပြိုင်နက်လုံး ညီညာစွာ ခြောက်သွားစေသည်။ ခြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ခြောက်ခြင်းအပူချိန်နှင့် လှည့်နှုန်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် စိုထိုင်းမှုကို ၁၃% မှ ၁၈% အတွင်း ထိန်းသိမ်းသည်။.

ပဲလက်တီဇင်းအဆင့်

ပဲလက်တီဇင်းလုပ်ငန်းသည် သစ်သားပဲလက်တီစက်ရုံ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ကုန်ကြမ်းများကို ပဲလက်တီအဖြစ် ပြောင်းလဲရာတွင် အဓိကအဆင့်ဖြစ်သည်။.

လည်ပတ်စဉ်တွင် ပစ္စည်းများကို ပဲလက်စက်၏ ထည့်သွင်းပေါက်သို့ သယ်ဆောင်သည်။ ဤထည့်သွင်းပေါက်တွင် အခန်းကျယ်ကြီးတစ်ခုရှိပြီး ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ပေးသည့် ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားကာ ပစ္စည်းများ တံတားတက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။ ရိုလာ၏ ဖိအားကြောင့် သစ်သားခွဲစိတ်များကို လက်ပတ်ဒိုင်၏ ဒိုင်ပေါက်များမှ ဖြတ်ကာ စည်ပုံပဲလက်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းပေးသည်။.

အအေးအဆင့်

ပဲလက်စက်မှ ထွက်လာသည့် သစ်သားပဲလက်များသည် အပူချိန်မြင့်မားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၇၀–၉၀°C အတွင်းရှိကာ စိုထိုင်းမှုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ထုပ်ပိုးပါက အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် စိုထိုင်းမှုကြောင့် ပဲလက်များ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် မှိုပေါက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ကာ ပဲလက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် သိုလှောင်တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အအေးပြုကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။.

ကျွန်ုပ်တို့သည် counter-flow အအေးစက်ကို အသုံးပြုပြီး အေးမြသော လေကို ပူနေသော ပဲလက်များနှင့် ထိတွေ့စေကာ ပဲလက်များကို အေးအောင် ပြုလုပ်သည်။ အောက်ဆုံးတွင် rotary screenner တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး အရည်အသွေးပြည့်သော ပဲလက်များကို ချို့ယွင်းပိုင်းများနှင့် အမှုန့်များမှ ခွဲထုတ်ပေးသည်။ ခွဲထုတ်ထားသော ချို့ယွင်းပိုင်းများနှင့် အမှုန့်များကို conveying device ဖြင့် pelletizing လုပ်ငန်း၏ ရှေ့ပိုင်းသို့ ပြန်ပို့ကာ ထပ်မံ pellet ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းကြောင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ အသုံးချနှုန်း တိုးတက်စေသည်။.

ထုပ်ပိုးအဆင့်

အအေးလုပ်ငန်းပြီးနောက် သစ်သားပဲလက်များကို အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် အလေးချိန်တိုင်းကာ ထုပ်ပိုးသည်။.

ထုပ်ပိုးထားသော ဘိုင်ယိုမတ်စ် ပဲလက်အင်ထုလောင်စာကို နေရာအမျိုးမျိုးသို့ သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ ဆောင်ရွက်သည်။.

ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် အစားထိုးထည့်ရန် ဟော်ပါများ တပ်ဆင်ထားပြီး အဆင့်အလိုက် ပစ္စည်းထည့်သွင်းရန် အဆင်ပြေစေသည်။ ထို့အပြင် လေဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အချို့အဆင့်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။.