लकड़ी पैलेट चिपर
लकड़ी का पैलेट चिपर विशेष रूप से विभिन्न प्रकार के लकड़ी के उत्पादों, विशेषकर बोर्ड, बक्से, ब्लॉक और अन्य प्रकार की लकड़ी को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग आमतौर पर फर्नीचर कारखानों, लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों और लकड़ी पुनर्चक्रण संयंत्रों में किया जाता है। यह कील लगी और अनियमित लकड़ी को भी संभाल सकता है।.
यह वुड चिपर मशीन कम जगह घेरती है और इसे चलाना बहुत आसान है। यह न केवल अत्यधिक कुशल है और उच्च-गुणवत्ता, उपयुक्त आकार की लकड़ी की चिप्स उत्पन्न करती है, बल्कि यह विभिन्न प्रकार की कच्ची लकड़ी और कई लकड़ी उत्पाद उद्योगों के लिए भी उपयुक्त है।.
रिची मशीनरी
वुड पैलेट चिपर क्या है?
यह चिपर विभिन्न प्रकार की लकड़ी की सामग्रियों, जैसे कि लकड़ी, बोर्ड, पैलेट, बक्से और ब्लॉक को लकड़ी की चिप्स में परिवर्तित करता है। इसका उपयोग आमतौर पर वुड पेलेट मिलों, बायोमास ईंधन प्रसंस्करण संयंत्रों, फर्नीचर कारखानों और विभिन्न लकड़ी उत्पाद प्रसंस्करण संयंत्रों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, जब हमारे ऑस्ट्रेलियाई ग्राहक हमारे पास एक पूरा वुड पेलेट संयंत्र खरीदने और बनाने के लिए आए, तो उनकी कच्ची सामग्री स्थानीय रूप से पुनर्नवीनीकरण कचरा पैलेट, निर्माण स्थलों से लकड़ी का फॉर्मवर्क और लकड़ी के टुकड़े थे। हमारे द्वारा प्रदान किया गया लकड़ी प्रसंस्करण उपकरण एक वुड पैलेट श्रेडर था। नीचे दिया गया वीडियो इस उपकरण का एक परीक्षण रन है, जो इसके संचालन और तैयार उत्पाद की अधिक सहज समझ प्रदान करता है।.
एक वुड पैलेट चिपर, जिसे पैलेट चिपर या ड्रम चिपर भी कहा जाता है, एक अत्यधिक कुशल मशीन है जो बड़ी मात्रा में लकड़ी को शीघ्रता से एकसमान लकड़ी की चिप्स में परिवर्तित कर देती है। यह उन्नत ड्रम चिपर डिज़ाइन का उपयोग करती है, जिसमें उच्च-गति से घूमने वाले ब्लेड अनियमित लकड़ी को मानक आकार की चिप्स या मोटे टुकड़ों में काटते हैं।.
एक पैलेट चिपर का उपयोग न केवल लकड़ी पुनर्चक्रण, बोर्ड प्रसंस्करण और बायोमास ऊर्जा सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, बल्कि यह लकड़ी प्रसंस्करण लाइनों में एक मुख्य फ्रंट-एंड उपकरण के रूप में भी काम कर सकता है। चाहे आपके कच्चे माल कितने भी विशेष या कठिन हों, हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लकड़ी चिपिंग उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं, और हमारा तकनीकी विभाग आपको सबसे पेशेवर सलाह भी देगा।.
आरआईबीपीसी
मॉडल
75-220
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट)
20-32
हथौड़ों की संख्या
वुड पैलेट चिपर: कार्य सिद्धांत और संरचना
— रिची मशीनरी —
लकड़ी के पैलेट श्रेडर अत्यंत शक्तिशाली है। RICHI के तकनीकी विभाग ने दीर्घकालिक, स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए सर्वोत्तम सामग्रियों का चयन किया। विभिन्न कच्चे माल और अनेक समाधानों के साथ व्यापक परीक्षणों के माध्यम से चिपर के प्रदर्शन को अनुकूलित और परिष्कृत किया गया। परिणामस्वरूप यह एक अत्यधिक लागत-कुशल और व्यावहारिक चिपर है।.
वुड पैलेट चिपर का कार्य सिद्धांत:
वुड पैलेट श्रेडर मशीन एक भारी-भरकम चिपिंग उपकरण है जो लकड़ी के कच्चे माल जैसे लकड़ी के पैलेट, लट्ठे, लकड़ी की पट्टियाँ, टेम्पलेट आदि के बड़े टुकड़ों को उच्च-गति से घूमने वाले चाकू रोलर्स के माध्यम से 20–40 मिमी मानक लकड़ी की चिप्स में काटती है।.
इसकी मुख्य कार्यप्रणाली इस प्रकार है:
- कच्चा माल (जैसे स्क्रैप लकड़ी के पैलेट, तख्ते और फर्नीचर के टुकड़े) बेल्ट कन्वेयर या मैनुअल लोडिंग के माध्यम से मशीन के फीड पोर्ट में प्रवेश करते हैं। मशीन में क्रशिंग चैंबर में प्रवेश से पहले फिसलन और छूटने को रोकने के लिए हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक फीड रोलर सिस्टम लगा होता है, जो निरंतर और स्थिर फीडिंग सुनिश्चित करता है।.
- एक बार जब लकड़ी क्रशिंग चैंबर में पहुँच जाती है, तो उच्च-गति से घूमने वाले मुख्य शाफ्ट द्वारा संचालित हथौड़ों या ब्लेडों से उसे बार-बार टकराया, फाड़ा और काटा जाता है। यह प्रक्रिया एक बड़े पैमाने के मांसकटाई यंत्र जैसी है, जो कीलों वाले पैलेट्स को भी आसानी से संसाधित कर लेती है।.
- कटे हुए लकड़ी के चिप्स वायु प्रवाह या अपकेंद्री बल द्वारा मशीन के निचले हिस्से में स्थित स्क्रीन क्षेत्र तक पहुँचाए जाते हैं। विभिन्न छिद्र आकारों वाली स्क्रीन (जैसे 30 मिमी, 50 मिमी, 80 मिमी आदि) अंतिम आउटपुट आकार को नियंत्रित करती हैं, जिससे विभिन्न डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगों के अनुसार लचीला चयन संभव होता है।.
- यदि कुचली गई सामग्री अत्यधिक या कठोर हो, तो सिस्टम स्वचालित रूप से कटर हेड की गति समायोजित करता है या जाम होने से रोकने तथा कटर हेड्स के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए घूर्णन को उलट देता है। कुछ मॉडलों में त्वरित रखरखाव के लिए हाइड्रोलिक स्वचालित क्लियरेंस की सुविधा भी होती है।.
- निर्दिष्ट आकार तक पहुँच चुके लकड़ी के चिप्स निर्वहन पोर्ट से समान रूप से बाहर निकलते हैं और इन्हें सीधे बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से भंडारण साइलो, संग्रह ट्रक या अगले उपकरण (जैसे कि) तक परिवहन किया जा सकता है। रोटरी ड्रायर मशीन या बायोमास पेलेट मिल), एकीकृत उत्पादन को सुगम बनाना।.
वुड पैलेट चिपर की मुख्य संरचना
पूरा चिपर कई मुख्य भागों से मिलकर बना है, जिनमें से प्रत्येक का अपना कार्य है ताकि उपकरण का कुशल और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित हो सके:
दो-परत वाला फीड रोलर सिस्टम
ऊपरी और निचले फीड रोलर्स लकड़ी को कसकर पकड़ते हैं, जिससे पैलेट्स और बोर्ड जैसी सामग्रियों को क्रशिंग चैंबर में सुचारू और समान रूप से खिलाया जाता है, तथा फिसलन और उछाल को रोका जाता है।.
उच्च-शक्ति कुचलने वाला रोटर
यह मुख्य घटक, जो कई सेट घिसाव-प्रतिरोधी हथौड़ों से सुसज्जित है, उच्च गति पर घूर्णन का उपयोग करके लकड़ी को कुचलता है, जिससे उच्च दक्षता और स्थायित्व सुनिश्चित होता है।.
बदलने योग्य स्क्रीन प्रणाली
नीचे लगी एक स्क्रीन निर्वहन के आकार को नियंत्रित करती है। अयोग्य लकड़ी के चिप्स को निर्वहन से पहले आवश्यक आकार तक कुचला जाता है।.
हाइड्रोलिक उद्घाटन तंत्र
यह कवर तक त्वरित पहुँच प्रदान करता है, जिससे रखरखाव, हथौड़े की प्रतिस्थापन और सामग्री हटाने में सुविधा होती है, जिससे डाउनटाइम कम होता है।.
सुदृढ़ित अस्तर संरचना
क्रशिंग चैंबर में उच्च-मजबूती वाला लाइनर कील-युक्त लकड़ी और हार्डवुड से होने वाले प्रभाव घिसाव से उपकरण की प्रभावी रूप से रक्षा करता है।.
इलेक्ट्रॉनिक सुरक्षा प्रणाली
एक बुद्धिमान विद्युत नियंत्रण कैबिनेट से सुसज्जित, इसमें ओवरलोड सुरक्षा, स्वचालित अलार्म और आपातकालीन शटडाउन सुविधाएँ हैं, जो सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती हैं।.
रिची मशीन
वुड पैलेट चिपर का उपयोग किन क्षेत्रों में किया जा सकता है?
वुड पैलेट श्रेडर मशीन एक उपकरण है जो लकड़ी के पैलेट और अपशिष्ट लकड़ी जैसी बड़ी लकड़ी को कुशलतापूर्वक चिप्स में बदलती है। इसकी अच्छी बहुमुखी प्रतिभा और उच्च विश्वसनीयता के कारण, इसका उपयोग लकड़ी पुनर्चक्रण, बायोमास ऊर्जा और बोर्ड निर्माण जैसे कई उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। RICHI Machinery की वास्तविक परियोजनाओं में, यह उपकरण अक्सर के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में उपयोग किया जाता है। लकड़ी के पेलेट की लाइन, ईंधन पेलेट संयंत्र, और बोर्ड चिपिंग सेक्शन, जो ग्राहकों को खुरदरी कच्ची सामग्री की प्रक्रिया, कम दक्षता और कठिन रखरखाव जैसी समस्याओं का समाधान करने में मदद करता है, और इसे देश-विदेश में ग्राहकों द्वारा अच्छी तरह से स्वीकार किया गया है। नीचे इस वुड चिपर मशीन के कुछ सामान्य अनुप्रयोग दिए गए हैं:
लकड़ी पैलेट चिपर के सामान्य अनुप्रयोग क्षेत्र निम्नलिखित हैं:
लकड़ी के चिप पेलेट उत्पादन लाइन
पेललेट उत्पादन से पहले एक पूर्व-उपचार उपकरण के रूप में, यह अपशिष्ट पैलेट्स और स्क्रैप्स को समान आकार की लकड़ी की चिप्स में काटता है ताकि पेललेट बनाने की प्रक्रिया सुचारू और कुशल हो सके, और यह RICHI की विभिन्न के लिए उपयुक्त है। बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन संरचनाएँ.
बायोमास बॉयलर और पावर प्लांट फीडिंग सिस्टम
यह बायोमास बॉयलरों या बिजली संयंत्रों के लिए मध्यम कण आकार वाले ईंधन लकड़ी के चिप्स प्रदान कर सकता है। यह पारंपरिक कोयले को प्रतिस्थापित करने और हरित ऊर्जा परिवर्तन को साकार करने में मदद करने का एक आदर्श समाधान है।.
लकड़ी का पुनर्चक्रण और संसाधनों का पुन: उपयोग
संसाधन पुनर्चक्रण दक्षता में सुधार और अपशिष्ट कम करने के लिए लॉजिस्टिक्स, निर्माण या पैकेजिंग उद्योगों से निकलने वाले अपशिष्ट लकड़ी के पैलेट, पैकेजिंग बक्से, टुकड़े आदि का प्रसंस्करण करें।.
पार्टिकलबोर्ड और डेन्सिटी बोर्ड फैक्ट्री
लकड़ी-आधारित पैनल निर्माताओं को स्वचालित निरंतर उत्पादन लाइनों की सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करने और बोर्ड निर्माण की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए स्थिर गुणवत्ता वाले चिपिंग कच्चे माल प्रदान करें।.
कृषि एवं वानिकी भूसे का मोटा कुचलन पूर्व-उपचार
लकड़ी के अलावा, यह बांस, खपच्चियाँ और गन्ना जैसी फाइबरयुक्त सामग्रियों के प्रारंभिक कुचलने के लिए भी उपयुक्त है, जिससे बाद में कुचलने या दानेदार बनाने के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ तैयार होती हैं।.
वुड पैलेट चिपर की तकनीकी विशेषताएँ और प्रदर्शन संबंधी लाभ
जब कचरे वाले लकड़ी के पैलेट या कील युक्त बोर्ड संसाधित किए जाते हैं, तो ग्राहक सबसे अधिक कटरों के तीव्र घिसाव और उपकरण के आसानी से जाम होने को लेकर चिंतित रहते हैं। इसी उद्देश्य से, RICHI का वुड पैलेट श्रेडर न केवल कील-प्रतिरोधी कटरों का उपयोग करता है, बल्कि इसमें एक स्वचालित हाइड्रोलिक फीडिंग सिस्टम भी लगा है, जो विभिन्न मोटाई और आकार की लकड़ी के लिए भी स्थिर और कुशल चिपिंग सुनिश्चित करता है।.
1. मजबूत संरचना और स्थिर संचालन
यह मशीन उच्च-मजबूत स्टील प्लेटों से वेल्ड की गई है, और इसका शरीर मजबूत और टिकाऊ है। यह दीर्घकालिक उच्च-तीव्रता वाले संचालन को सहन कर सकती है और बिना किसी विफलता के उपकरण का स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।.
2. अच्छा चिपिंग प्रभाव और एकसमान आकार
ब्लेड विशेष रूप से उपचारित मिश्रधातु स्टील से बना है, जो बहुत तेज और घिसाव-प्रतिरोधी है। यह लकड़ी को स्थिर गुणवत्ता के साथ समान आकार में काट सकता है।.
3. ब्लेड मजबूती से जड़ा हुआ है और अधिक सुरक्षित है।
ब्लेड को विशेष बोल्टों और क्लैंपिंग उपकरणों द्वारा मजबूती से स्थापित किया गया है, और इसे ढीला करना या विचलित करना आसान नहीं है, जिससे मशीन का सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।.
4. संतुलित घूर्णन, कम शोर और कम कंपन
नाइफ रोलर को सटीक रूप से कैलिब्रेट किया गया है और यह तेज शोर और कंपन उत्पन्न किए बिना बहुत ही सुचारू रूप से घूमता है, जिससे मशीन और उसके घटकों की सेवा अवधि बढ़ती है।.
5. हाइड्रोलिक सहायता, सहज खिलाना
हाइड्रोलिक प्रणाली ऊपरी फीडिंग रोलर की स्थिति को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकती है ताकि लकड़ी अटकने, फिसलने या पीछे की ओर जाने से रोकी जा सके, जिससे फीडिंग अधिक स्थिर और कुशल हो।.
6. विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोज्य स्क्रीन
स्क्रीन का छिद्र आकार आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है, सामान्यतः 20 से 40 मिमी तक, जो लकड़ी की चिप्स के आकार को समायोजित करने में सुविधाजनक है और उपयोग में अधिक लचीला है।.
7. सुविधाजनक संचालन और रखरखाव, समय और प्रयास की बचत
यह उपकरण हाइड्रोलिक कवर खोलने की सुविधा के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे उपकरण परिवर्तन और रखरखाव सरल हो जाता है। इसकी समग्र संरचना कॉम्पैक्ट है, कम जगह घेरती है, संचालित करने में आसान है, और रखरखाव की लागत कम है।.
लकड़ी पैलेट चिपर तकनीकी मापदंड
पैलेट चिपर के तकनीकी मापदंडों को समझना सही मॉडल और विन्यास चुनने की कुंजी है। लकड़ी चिपर मशीन के विभिन्न मॉडलों में फीड साइज़, पावर कॉन्फ़िगरेशन, कटरों की संख्या आदि के मामले में अपनी-अपनी विशेषताएँ होती हैं, जो छोटे संचालन से लेकर बड़े पैमाने के औद्योगिक उत्पादन तक की विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं। निम्नलिखित मापदंड आपके संदर्भ के लिए हैं, ताकि आप विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार वैज्ञानिक और तर्कसंगत उपकरण चयन कर सकें।.
| मॉडल | आरआईबीपीसी 1000*300 | आरआईबीपीसी 1000*350 | आरआईबीपीसी 1250*400 | आरआईबीपीसी 1250*450 | आरआईबीपीसी 1250*500ए | आरआईबीपीसी 1250*500बी | आरआईबीपीसी 1500*450 |
| फीड इनलेट आयाम (मिमी) | 1000*300 | 1000*350 | 1250*400 | 1250*450 | 1250*500 | 1250*500 | 1500*450 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 75 | 90 | 110 | 132 | 160 | 220 | 220 |
| आपूर्ति शक्ति (किलोवाट) | 4*2 | 5.5*2 | 7.5*2 | 11+7.5 | 11+7.5 | 11+7.5 | 11+7.5 |
| हाइड्रोलिक पंप शक्ति (किलोवाट) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| निकासी कन्वेयर शक्ति (किलोवाट) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| हथौड़ों की संख्या | 20 | 24 | 24 | 24 | 28 | 32 | 32 |
बिक्री के लिए वुड पैलेट चिपर के प्रोजेक्ट केस
— रिची मशीनरी —
लकड़ी के पैलेट श्रेडर के व्यावहारिक अनुप्रयोग को बेहतर ढंग से समझने में आपकी मदद करने के लिए, यहाँ RICHI MACHINERY द्वारा पूरे किए गए कुछ वास्तविक परियोजना उदाहरण दिए गए हैं। ये उदाहरण विभिन्न देशों, कच्चे माल और उत्पादन आवश्यकताओं को कवर करते हैं, जो वैश्विक लकड़ी पुनर्चक्रण और बायोमास उपयोग परियोजनाओं में चिपर की लचीलापन, दक्षता और अनुकूलनशीलता को प्रदर्शित करते हैं। यदि आप RICHI के बारे में और जानने में रुचि रखते हैं परियोजना मामले, आप किसी भी समय हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र हैं।.
वियतनाम में बिक्री के लिए 1.5–2.5 टन प्रति घंटे की लकड़ी पैलेट चिपर
- परियोजना: वियतनाम में फर्नीचर फैक्ट्री के लकड़ी के अपशिष्ट कुचलने की परियोजना
- उपयोग: फर्नीचर की कतरन और लकड़ी के कचरे का निपटान
- कच्चा माल: लकड़ी के फ्रेम, एमडीएफ, प्लाइवुड के छिलके
- आउटपुट आकार: 30–60 मिमी लकड़ी के चिप्स
- क्षमता: 1.5–2.5 टन प्रति घंटा
- मुख्य उपकरण: छोटा वाणिज्यिक वुड चिपर, स्वचालित फीडिंग सिस्टम
- परियोजना की मुख्य विशेषता: एक बड़े फर्नीचर कारखाने को दैनिक स्क्रैप और अपशिष्ट लकड़ी को कुशलतापूर्वक कुचलने में सहायता करना। उत्पन्न लकड़ी के चिप्स का सीधे कारखाने के बॉयलरों में हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।.
3–4 टन प्रति घंटे की वुड चिपर मशीन, पोलैंड में बिक्री के लिए
- परियोजना: पोलैंड में लकड़ी के पैलेट रीसाइक्लिंग संयंत्र परियोजना
- प्रयोग: कचरे की लकड़ी के पैलेट का पुनर्चक्रण
- कच्चा माल: उपयोग किए गए लकड़ी के पैलेट, पेटियाँ, टूटे पैकिंग बोर्ड
- आउटपुट आकार: 20–50 मिमी लकड़ी के चिप्स
- क्षमता: 3–4 टन प्रति घंटा
- मुख्य उपकरण: लकड़ी के पैलेट श्रेडर, कन्वेयर, चुंबकीय पृथक्करण यंत्र
- परियोजना की मुख्य विशेषता: प्रयुक्त पैलेट्स और लकड़ी के पैकेजिंग सामग्री को स्थानीय बायोमास पावर प्लांट्स के लिए विक्रय योग्य लकड़ी के चिप्स में संसाधित करके पर्यावरण-अनुकूल पुनर्चक्रण प्राप्त किया गया।.
4–5 टन प्रति घंटे की वुड चिपर मशीन, कनाडा में बिक्री के लिए
- परियोजना: कनाडा में बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन की पूर्व-प्रसंस्करण
- आवेदन: बायोमास पेलेट्स के लिए लकड़ी के चिप्स की तैयारी
- कच्चा माल: कचरे के पैलेट, पेड़, टहनियाँ, तख्ते
- आउटपुट आकार: 20–40 मिमी चिप्स (पेललेट बनाने के लिए)
- क्षमता: 4–5 टन प्रति घंटा
- मुख्य उपकरण: पेड़ों के लिए लकड़ी का पैलेट चिपर, हैमर मिल, पेलेट मिल
- परियोजना की मुख्य विशेषता: एक संपूर्ण बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन में प्रथम पूर्व-प्रसंस्करण उपकरण के रूप में उपयोग किया जाने वाला यह उपकरण यह सुनिश्चित करता है कि कच्चे माल के कण आकार पेलेट बनाने की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।.
ब्राज़ील में बिक्री के लिए 5–6 टन प्रति घंटे की वुड चिपर मशीन
- परियोजना: ब्राज़ील में सॉमिल अपशिष्ट प्रबंधन परियोजना
- उपयोग: स्लैबवुड और लकड़ी के अवशेषों का प्रसंस्करण
- कच्चा माल: स्लैब, किनारा, छाल, अस्वीकृत बोर्ड
- आउटपुट आकार: 20–60 मिमी
- क्षमता: 5–6 टन प्रति घंटा
- मुख्य उपकरण: वानिकी वुड चिपर, स्क्रीनिंग सिस्टम
- परियोजना की मुख्य विशेषता: सॉमिल अपशिष्ट प्रबंधन परियोजनाएं बिक्री योग्य नहीं बचे स्क्रैप को ईंधन और खाद के रूप में बेचने के लिए लकड़ी के चिप्स में कुचलेंगी, जिससे संसाधन उपयोग में सुधार होगा।.
वुड पैलेट चिपर के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
वुड चिपर मशीन किन लकड़ी की सामग्रियों को संसाधित कर सकती है? मेरे पास बहुत सारे स्क्रैप पैलेट, बक्से और टहनियाँ हैं। क्या इन्हें इस उपकरण के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है?
लकड़ी के पैलेट श्रेडर का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयुक्त है, जिनमें आपके द्वारा बताए गए स्क्रैप पैलेट और बक्सों के साथ-साथ शाखाएँ, लकड़ी के लट्ठे, लकड़ी की पट्टियाँ, निर्माण फॉर्मवर्क और फर्नीचर के टुकड़े शामिल हैं।.
क्या चिप का आकार निश्चित है? मुझे बायोमास पेलेट्स के लिए 20–40 मिमी के चिप्स चाहिए। क्या यह संभव है?
चिप का आकार निश्चित नहीं होता और यह मुख्य रूप से उपकरण की स्क्रीन द्वारा नियंत्रित होता है। स्क्रीन का छिद्र आमतौर पर 20–40 मिमी की सीमा में अनुकूलित किया जा सकता है, जो आपकी बायोमास पेलेट की आवश्यकताओं के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। यदि आपको अन्य आकार चाहिए, तो स्क्रीन को आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे आपको बेहतरीन लचीलापन मिलता है।.
मैं जिन स्क्रैप पैलेट्स को संसाधित कर रहा हूँ, उनमें कीलें हो सकती हैं। क्या इससे कटिंग टूल को नुकसान होगा या उपकरण जाम हो जाएगा?
चिंता न करें। इस उपकरण में कील-प्रतिरोधी कटर लगे हैं, जिन्हें विशेष रूप से कील युक्त बोर्डों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे कटरों पर घिसाव कम होता है। इसमें एक स्वचालित हाइड्रोलिक फीड सिस्टम भी है जो सामग्री के आकार के आधार पर क्लैंपिंग बल को स्वचालित रूप से समायोजित करता है, जिससे जाम, फिसलन या पीछे हटने से बचाव होता है। यह कील युक्त लकड़ी की प्रक्रिया के दौरान भी स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।.
इसकी प्रसंस्करण दक्षता क्या है? उदाहरण के लिए, यह प्रति घंटे कितने टन लकड़ी संसाधित कर सकता है? क्या यह हमारी जैसी छोटी और मध्यम आकार की फैक्टरियों के लिए उपयुक्त है?
वुड चिपर मिल की क्षमता मॉडल के अनुसार भिन्न होती है, जो छोटे और मध्यम आकार से लेकर बड़े तक होती है। उदाहरण के लिए, वास्तविक परियोजनाओं में कुछ प्रति घंटे 2-3 टन (जैसे वियतनाम में एक फर्नीचर फैक्ट्री परियोजना) और कुछ प्रति घंटे 5-6 टन (जैसे ब्राज़ील में एक सॉमिल परियोजना) तक संसाधित कर सकते हैं। छोटे और मध्यम आकार की फैक्ट्रियाँ एक उपयुक्त मॉडल चुन सकती हैं, और चयन आपकी उत्पादन आवश्यकताओं पर आधारित हो सकता है।.
RICHI मशीनरी को क्यों चुनें?
जब एक वुड पैलेट चिपर चुनते समय, हम इस क्षमता को प्राथमिकता देते हैं कि यह बिना किसी प्रयास या समय के, विभिन्न प्रकार की लकड़ी की सामग्रियों को आसानी से लकड़ी की चिप्स में बदल सके। यही एक वास्तव में विश्वसनीय और व्यावहारिक चिपर को परिभाषित करता है। मैं आपको आश्वस्त कर सकता हूँ कि हमारे चिपर्स अन्य विक्रेताओं की तरह समान समस्याओं से नहीं जूझेंगे: विभिन्न आकारों की चिप्स का उत्पादन, कीलों के कारण चिपर को होने वाला नुकसान, या यहां तक कि डाउनटाइम। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि, एक पेशेवर उपकरण निर्माता और डिजाइनर के रूप में, हम आपकी जरूरतों को पूरा करने के लिए लकड़ी प्रसंस्करण उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला को अनुकूलित कर सकते हैं और एक व्यापक, आजीवन बिक्री के बाद सेवा प्रणाली प्रदान कर सकते हैं।.
कुशल और व्यापक बिक्रीोपरांत सेवा:
रिची मशीनरी हमारे पास एक व्यापक और सुस्थापित बिक्रीोपरांत सेवा प्रणाली है। यह सुनिश्चित करने के लिए हमारे पास कई विदेशी लॉजिस्टिक्स मार्ग हैं कि वुड चिपर सुरक्षित रूप से और समय पर पहुँचें। बाद में, यदि ग्राहक की मशीन में कोई असामान्यता होती है, तो हम तुरंत प्रारंभिक समाधान प्रदान करने के लिए बिक्रीोपरांत कर्मचारी भेजेंगे। और 48 घंटों के भीतर, हम सेवा के लिए पेशेवर तकनीशियनों को साइट पर भेजेंगे, जिससे ग्राहक का डाउनटाइम न्यूनतम हो।.
वैज्ञानिक अनुकूलित सेवाएँ:
हमारे पास विविध और समृद्ध उत्पाद प्रणाली है। 200 से अधिक उत्पादों के साथ, हम विभिन्न लकड़ी उत्पादन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कंपनी एक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास तथा डिजाइन टीम से सुसज्जित है। आपकी वास्तविक स्थिति के अनुसार, चाहे वह एक छोटी लकड़ी की फैक्ट्री हो या एक बड़ी औद्योगिक लकड़ी प्रसंस्करण फैक्ट्री, हम आपकी वास्तविक स्थिति के आधार पर आपके लिए व्यक्तिगत समाधान डिजाइन करेंगे।.
उत्कृष्ट उपकरण गुणवत्ता:
RICHI Machinery ने कई अंतरराष्ट्रीय प्रामाणिक प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। कंपनी ने BV प्रमाणन, ISO9001 अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय CE प्रमाणन और स्विस SGS प्रमाणन सहित अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। आप हमें पर पा सकते हैं। यूट्यूब.
