Жаңгак унунан гранулаларды чыгаруучу машина
Жаңгак унунан пеллет чыгаруучу машина жаңгак уну, жыгач чиптери, стружкалар жана башка биомасса чийки заттарды жогорку тыгыздыктагы, жогорку калориялуулуктагы жаңгак унунан пеллеттерге айландыра алат.
Жыгач гранулалары жогорку калориялуулукка ээ жана күйүү учурунда дээрлик зыяндуу заттарды чыгарбайт, ошондуктан алар кадимки керосиндин ордун басуучу идеалдуу отун болуп саналат. Эгерде сизде көп өлчөмдө араа уну бар болсо, аны араа уну гранулаларын чыгаруучу станок аркылуу жогорку күйүүчү баалуулугу бар гранулаларга айландыруу акылдуу тандоо болот.
Видеосу Жаңгак унунан гранулаларды чыгаруучу машина
Бул видео араа чаңын пеллеттерди чыгаруучу машинанын сыноо видеосу. Бул видео аркылуу сиз араа чаңын пеллеттеринин кантип өндүрүлөрүн үйрөнөсүз.
Негизги процесс — араа унун иштетүүнү баштоо. гранулалоочу машина, араа унун анти-кошулуу аркасы бар силос менен жабдылган дат баспас болоттон жасалган бергичке салыңыз, материал бергич аркылуу гранулалоо камерасына кирип, гранулалоо камерасында араа унунан гранулалар кысылып жасалат.
RICHIнин жаңы түрүндөгү жыгач уютун гранулалоочу машинасы күрүч кабыгы, чөп, сабак, жыгач чиптери, жыгач отундары жана жыгач уюту сыяктуу ар кандай биомасса материалдарын гранулалоого ылайыктуу.
Жогорку сапаттагы араа унунан пеллет жасагычтар жогорку сапаттагы биомасса пеллеттерин чыгарат.
Жогорку сапаттагы араа унунан гранулалоочу машинаны тандаңыз
Ар кандай түрлөрү агач уюлунан пеллет жасагыч машина
агач уюлунан пеллет жасагыч
Кубаттуулук:
500-700 кг/саат
Гранула машинасынын кубаты:
55 кВт
агач уютун чыгаруучу машина сатылат
Кубаттуулук:
1.0–1.2 T/H
Гранула машинасынын кубаты:
110 кВт
агач унунан пеллет даярдоочу машина
Кубаттуулук:
2.0-2.5 тонна/саат
Гранула машинасынын кубаты:
160 кВт
агач уюлунан пеллет жасагыч машина
Кубаттуулук:
2.5-4.0T/H
Гранула машинасынын кубаты:
250 кВт
агач уюлусунан пеллет даярдоочу машина
Кубаттуулук:
3.0-4.5 тонна/саат
Гранула машинасынын кубаты:
280 кВт
Сиз каалаган ара пышык гранулалоочу машинаны таба албай жатасызбы?
Сиз үчүн ыңгайлаштыруу үчүн биз менен байланышыңыз
Агач уюгун пеллеттерди кантип даярдоо керек?
Жаңгак унунан жасалган гранулалар – токой кесүүдө калган калдыктардан, жыгач иштетүү калдыктарынан, курулуш кесүү калдыктарынан, жыгач түптөрдөн, жыгач чиптеринен, кабыктан ж.б. материалдардан илимий ыкма менен иштетилип, тыгыздыгы жогору катуу формадагы гранулалар түрүндө сыгылып жасалган продукция. Бул даяр продукция башка отундарды алмаштырып, таза энергия булагы катары кызмат кылып, аз көмүртектүү жана экологиялык коргоонун ролун толук аткарат.
Жаңгак унунан пеллеттерди жасоо процесси дал эле ... сыяктуу жыгач гранула өндүрүш линиясы, анын ичинде чийки заттарды иштетүү, материалдарды кургатуу, гранулалоо системасы, муздатуу жана таңгактоо системасы. Жыгач уюлу гранулаларын кантип даярдоого болот? Төмөндө процесс боюнча толук маалымат берилет.
01 Чийки заттарды кайра иштетүү
Сатып алынган жыгач чийкизаттары адатта узун жана нымдуулугу жогору болот. Алгач аларды фрезердик станоктон өткөрүп, жыгач чипстеринин узундугун 3 смден аз кылып көзөмөлдөөгө болот. Өңдөлгөн жыгач чипстерин ленталуу конвейер жана элеватор аркылуу кампага сактоого жөнөтсө болот.
Өңдөлгөн жыгач чиптеринде адатта шагыл, металл жана башка кирлер болот, ошондуктан жыгач чиптерин сиңдетүүдө кирлерди алуу үчүн тазалоо бөлүмүн кошуу зарыл, сапаттуу жыгач чиптери кубоктук конвейер жана ленталуу конвейер аркылуу майдалоо үчүн майдалагычка ташылат.
02 кургатуу системасы
Узундугу 3 смден аз жыгач чиптеринин нымдуулук деңгээли адатта 30–40% түзөт. Жыгач чиптерин сактап, кургаткан соң аларды ири майдалоо үчүн майдалоо системасына жиберишет. Майдар майдалагычты тандап, жыгач чиптерин 5–6 мм өлчөмүндөгү бөлүкчөлөргө майдалайт. Кургаткычтан өткөрүп кургаткандан кийин нымдуулук болжол менен 15%га чейин төмөндөп, андан соң грануляциялоо иштетилет.
03 Гранулалоо системасы
Негизги грануляция жабдуулары эки түрдүү: жалпак калыптуу жана шакек калыптуу. Шакек калыптуу гранулятор технологиясы жетилген: ал чыгаруу көлөмүн көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берип, тейлөө чыгымдары төмөн. Жыгач чиптери шакек калыптан өтөт. жыгач гранулалоочу машина Кысуу камерасында, шакек формалуу калып аркылуу гранулалоо машинасында жана басым роликтеринин салыштырмалуу айлануусунун натыйжасында жыгач чиптери калыптын тешигине чыгарылып, тешикте экструзиялык формоого алынат. Андан соң кескич аркылуу талап кылынган узундуктагы гранулаларга кесилип алынат.
04 Салкындатуу жана таңгактоо системасы
Автоматтык таңгактоо линиясы толук автоматтык системаны колдонуп, салмактандыруудан баштап пакеттерди берүү, пакетке салуу, кысуу, бүктөө жана мөөрдөө сыяктуу бардык операцияларды толук автоматташтырууга мүмкүндүк берет. Кардарлар сатуу муктаждыктарына жараша ар кандай таңгактоо масштабдарын тандай алышат.
Эмне үчүн RICHI Machineryди тандаңыз?
- 30 жылдан бери гранула жабдуулары тармагына арналып келет
- Бардык продукциялар ISO, CE, SGS, BV жана башка эл аралык сертификаттардан өткөн.
- Керемет сатуу системасына жана толук тейлөө тармагына ээ болуңуз
- Сиздин муктаждыгыңызга жараша толук даяр пеллет өндүрүш линиясынын долбоорун ыңгайлаштыра аласыз.
Жаңгак уютулган гранулаларды чыгаруучу машина менен байланышкан долбоордук учурлар
10 тонна/саат жыгач жана салам калдыктарынан биоотун гранулалары заводу долбоору
- Өлкө: Кытай
- Дата: 2019
- Өндүрүмдүүлүк: 10 т/саат
- Жалпы кубаттуулук: 1187 кВт
- Бул долбоордун цехтин аянты: 5333 м²
- Бул линиядагы негизги жабдуулар: ири өнөр жайлык жүккө чыдамдуу жыгач чипс машинасы, чөп кескичи, көп функциялуу биомасса материалдары үчүн балгалуу майдалагыч, биомасса арагын кургатуучу жабдуу, арагын пеллетке айлантуучу машина, челек конвейери, сорттоо машинасы, муздатуу машинасы, автоматтык каптоочу тараза ж.б.
- Негизги чийки заттар: жыгач ствол, жыгач ую, чөп
- Акыркы жыгач грануласынын өлчөмү: 6-8 мм
- Орнотуу мөөнөтү: эки ай
- Бул саптагы оператор жумушчусу:8
Германиядагы саатына 2–2,5 тонна жыгач гранула өндүрүүчү линия
- Өлкө: Германия
- Дата: 2020
- Өндүрүмдүүлүк: 2-2,5 т/саат
- Жалпы кубаттуулук: 426,18 кВт
- Бул долбоор боюнча цехтин көлөмү: 15M*19,5 м*18M (L*W*H)
- Бул линиядагы негизги жабдуулар: жыгачты кабыктан арылтуучу жабдуу, жыгач бөлгүч, жыгач майдалагыч, араа чаңын чыгаруучу машина (удардык майдалагыч), импульстук чаң чогулткуч, жогорку сапаттагы өнөр жайлык араа чаңын айланма кургаткыч, шакек формадагы пресс-калып
- агач унунан гранула даярдоочу машина, агач унунан гранулаларды муздатуучу машина ж.б.
- Баа көрсөткүчү: болжол менен 250 000 АКШ доллары
- Негизги чийки заттар: жумшак жыгач (90%) жана катуу жыгач (10%)
- Акыркы жыгач грануласынын өлчөмү: 6-8 мм
- Орнотуу мөөнөтү: 60 күн
- Биздин компания жардам берген орнотуу инженерлердин саны: 2 адам
- Бул линияда иштеген жумушчулардын саны: 3-4 адам
Мексикадагы саатына 10 тонна жыгач гранулаларын өндүрүүчү завод
- Өлкө: Мексика
- Дата: 2018-жылдын сентябрь айы
- Өндүрүмдүүлүк: 10 т/саат
- Жалпы кубаттуулук:715 кВт
- Бул долбоор боюнча цехтин көлөмү: 29м*24м*21м(У*W*H)
- Бул линиядагы негизги жабдуулар: жыгач майдалоочу машина, жыгач уюруктарын айланма кургаткыч, жыгач уюруктарын гранулалоочу машина, жыгач гранулаларын муздатуучу машина, жыгач уюруктарынан гранулаларды автоматтык таңгактоочу машина жана башка кошумча жабдуулар.
- Баалоо баасы: $700,000 АКШ доллары.
- Негизги чийки заттар: жыгач чиптери, жыгач калдыктары
- Кардардын жемдик грануласынын өлчөмү: 8 мм жыгач гранулалары
- Орнотуу мөөнөтү: 60 күн
- Биздин компания колдоо көрсөткөн орнотуу инженерлердин саны: 4 адам
- Бул линияда иштеген жумушчулардын саны: 3-4 адам
2-3 тонна/саат, толук автоматтык Канадада сатылат: жыгач гранулалары үчүн пресстөөчү машина
- Өлкө: Канада
- Дата: 2018-жылдын 00-августу
- Өндүрүмдүүлүк: 2-3 т/саат
- Жалпы кубаттуулук: 385 кВт
- Бул долбоор боюнча цехтин көлөмү: 26м*20 метр*12м(L*W*H)
- Бул линиянын негизги жабдуулары: жыгач чиппер, жыгач майдалагыч, сорттоочу, кургаткыч, сактоочу идиш, араа чаңын пеллеттегич, муздаткыч, сорттоочу, автоматтык таңгактоочу машина жана башка кошумча жабдуулар.
- Баа көрсөткүчү: $200,000–$300,000 АКШ доллары
- Негизги чийки заттар: 50% нымдуулуктагы жыгач чиптери, 50% нымдуулуктагы жыгач уну
- Кардардын жемдик пеллет өлчөмү: 6–12 мм биомасса жыгач пеллети
- Орнотуу мөөнөтү: 60 күн
- Биздин компания колдогон орнотуу инженерлеринин саны: 1 адам
- Бул линияда иштеген жумушчулардын саны: 5-6 адам
Арналган чечимдер
—— Баа сураш ——
Чыгымдарды эсепке алууну так көзөмөлдөө, күтүлүп жаткан пайданы илимий эсептөө аркылуу чыгымдарды кыскартууга жана натыйжалуулукту жогорулатууга жетишсе, пайда күтүлөт. Бул процесстин эрте этабынан, жабдууларды тандоодон жана программаны пландоодон башталат.
Текшерүү тартиби
Жеткирүүдөн мурун сапатты текшерүү
Таңгактоо учурунда буюмдарды текшериңиз
Таңгактоо жана ташуу
Окутуу боюнча колдоо
Сатуудан кийинки тейлөө
Тууралуу көп берилүүчү суроолор агач уюлунан пеллет жасагыч машина
Жаңгак унун пеллеттерин даярдоодо нымдуулукту кантип жөндөө керек?
Кардарлар жыгач уютулган гранулаларды даярдап жатканда суунун көлөмүн кантип тууралоо керектигин көп сурашат. Канча суу кошуу керек жана башка ушундай суроолор. Чындыгында бул туура эмес түшүнүк. Биз жыгач уютулган же башка уютулган порошок гранулаларга айланганда суу кошуу керек деп ойлойбуз, бирок мунун кереги жок. Кийинкиде ушул маселени түшүндүрөбүз.
Араа унуннан гранулаларды даярдоодо суу кошуунун кереги жок, гранулалардын нымдуулугун негизинен чийки заттын нымдуулугун көзөмөлдөө аркылуу жөнгө салат. 8-12% үлгүсүндөгү чийки заттын нымдуулук талабы болгону 12% болуп, ушул талапты аткарганда гана кемчиликсиз гранулаларды ала аласыз. Ошондуктан өндүрүш процессинде суу кошуунун зарылдыгы жок; эгер нымдуулук өтө жогору болсо, гранулаларды формалоого терс таасир тийгизет.
Эми элестетип көрүңүз: эгер чийки зат алдын ала нымдуулук боюнча бул талапка жооп бербесе жана грануляциялоо процессинде ойлонбостон суу кошсо, грануляциялоо учурунда чийки заттын нымдуулук деңгээлин кепилдей аласызбы? Сууну ашыкча кошсоңуз, гранулаларды формалоо кыйын болуп, сыныктар пайда болуп, бошоп калат. Сууну аз кошсоңуз, гранулаларды формалоого да пайдасы тийбейт, чийки зат өтө кургак болуп, жабышуусу начарлайт, чийки заттарды сыгып бириктирүү кыйын болот. Ошондуктан грануляциялоо процессинде суу кошпостон, чийки заттын нымдуулугун көзөмөлдөө негизги болуп саналат.
Чийки заттын нымдуулугу ылайыктуу экенин кантип аныктоого болот?
- Жалпысынан алганда, араа унун чийки заттарынын нымдуулугун кол менен сезүү аркылуу аныктоого болот, анткени адам колу нымдуулукка эң сезгич. Бир топ араа унун чийки затын кармап көрүп, аны топтой алаарыңызды текшерип, ошол эле учурда колдун нымдуу, салкын сезилип, ным тамчылап кетпеши керек. Чийки затты табигый түрдө бошотуп жибергенден кийин, мындай басым астындагы гранулалардын нымдуулугу эң ылайыктуу болуп эсептелет.
- Кесиптик ным өлчөгүч бар, ал чийки заттын ичине сайылып, эгерде көрсөткүч 8–12% аралыгында болсо, грануляцияга толук ишене аласыз.
Жаңгак уютуу гранулалоо машинасындагы титирөө феноменинин себеби эмнеде?
Жасалмакчы, жыгач унун пеллет кылуу машинасы иштеп жаткан учурда сөзсүз түрдө айрым көйгөйлөр пайда болот, мисалы жыгач гранулалары үчүн гранулалоочу станок Жалпы титирөө көрүнүшү, бул көйгөйдү кантип чечсе болот? Биз сыноо талдоосу аркылуу төмөнкү себептерди аныктадык:
- Машинанын модератор лопастынын начар динамикалык тең салмактуулугу.
- Жогорку титирөөдөн улам машинанын шпиндель подшипниги эскирип кетти.
- Машинанын жерге бекитүүчү болттору бекем орнотулган эмес.
- Шакекче калыпты орнотууда анын акыркы бети өтө көп секирип кетет, натыйжада жогорку ылдамдыкта айланганда динамикалык тең салмактуулук начарлайт.
- Шакек калыптын жылуулук иштетүү процесси олуттуу деформацияга алып келип, калыптын тыгыз жана бош айлануусуна себеп болуп, натыйжада жогорку титирөө пайда болду.
Жогорудагы мүмкүн болгон себептерди иликтөө аркылуу араа чаңын гранулалоочу машинанын титирөөсүн натыйжалуу азайтууга болот.
