Fabbrica di pellet di legno
Soluzioni efficienti per l'energia da biomassa
La fabbrica di pellet di legno RICHI è potente e può produrre pellet di mangime da 2-12 mm, utilizzati nella combustione, nella lettiera per gatti, nella lettiera per animali e in altri campi. La capacità di granulazione da 1 a 60TPH può essere personalizzata ed è adatta a tutti i tipi di fabbriche di mangimi. Grazie alle sue eccellenti prestazioni, è diventata la scelta di fiducia di molti produttori di mangimi, aiutando le imprese a migliorare l'efficienza e ad espandere la produzione e a migliorare la competitività.
Sull'onda dell'era in cui si sostiene con forza lo sviluppo sostenibile e si esplorano attivamente le alternative all'energia pulita, i pellet di trucioli di legno, in quanto combustibili da biomassa di alta qualità, stanno attirando sempre più l'attenzione nel settore energetico. La fabbrica di pellet in vendita, in quanto attrezzatura di base per la conversione dei rifiuti di legno in prodotti energetici efficienti, sta aumentando di giorno in giorno.
Panoramica della fabbrica di pellet di legno
Definizione:
La fabbrica di pellet di legno è un sistema di attrezzature appositamente progettato per trasformare i trucioli di legno e altre materie prime di biomassa in combustibili granulari. Una combinazione di attrezzature che converte i materiali di scarto del legno, come trucioli, segatura, legno angolare, ecc. in combustibile in pellet di legno ad alta densità energetica, facile da immagazzinare e trasportare.
(1) Prima vagliare le materie prime, rimuovere le impurità come pietre e metalli, quindi schiacciarle e asciugarle per far sì che le materie prime soddisfino i requisiti di granulazione.
(2) Sotto l'azione di alta temperatura e alta pressione dell'host di granulazione, le materie prime vengono estruse in pellet attraverso lo stampo. I nuovi pellet vengono raffreddati, solidificati e setacciati e, dopo un imballaggio qualificato, possono essere utilizzati come mercato di approvvigionamento di combustibile pulito.
(3) Questa linea di produzione può anche produrre pellet di fieno, pellet di fertilizzanti organici, ecc., realizzando l'utilizzo delle risorse di scarto e la trasformazione dell'energia verde.
Principio di funzionamento:
Il principio di funzionamento del linea di pellet di legno è quello di trasformare le materie prime di biomassa in pellet attraverso l'estrusione fisica. Per prima cosa utilizziamo un frantoio per frantumare le materie prime, come tronchi e paglia, in piccoli pezzi. Poi, le inviamo nell'essiccatore per rimuovere l'umidità in eccesso, in modo che l'umidità del materiale sia adatta alla formazione. Successivamente, inviamo le materie prime essiccate al granulatore e utilizziamo un dispositivo di estrusione per pressarle in forma granulare. Possiamo regolare la lunghezza dei pellet in base alle esigenze. Successivamente, utilizziamo un'apparecchiatura di raffreddamento per raffreddare e modellare i pellet ad alta temperatura appena prodotti, per evitare la formazione di crepe superficiali. Poi, li setacciamo per rimuovere le impurità. Infine, utilizziamo un nastro trasportatore per inviarli alla macchina confezionatrice per il confezionamento quantitativo. In questo modo, possiamo formare un combustibile pulito e facile da immagazzinare e trasportare, realizzando un utilizzo efficiente ed ecologico dei rifiuti agricoli e forestali.
Fabbrica di pellet di legno: contesto industriale e prospettive di sviluppo
Spinta dalla trasformazione energetica globale e dalle politiche di tutela ambientale, l'industria delle fabbriche di pellet di legno offre opportunità di sviluppo, con ampie prospettive di mercato e grandi potenzialità di sviluppo.
(一) Background industriale
1. La trasformazione della struttura energetica mondiale
Il mondo sta promuovendo attivamente la trasformazione della struttura energetica per affrontare i cambiamenti climatici e la crisi energetica. Come fonte di energia rinnovabile e pulita, i pellet di cippato sono composti principalmente da fibre di legno. Gli alberi assorbono l'anidride carbonica durante la loro crescita e l'anidride carbonica emessa durante la combustione dei pellet in trucioli di legno può essere considerata un ciclo naturale, con emissioni quasi a “zero carbonio”. Questo soddisfa le esigenze di trasformazione energetica globale ed è diventato una parte importante delle strategie di sviluppo energetico di vari Paesi.
2. Forte promozione delle politiche di protezione ambientale
I Paesi hanno introdotto rigorose politiche di tutela ambientale per limitare l'uso di energia tradizionale ad alto inquinamento e incoraggiare lo sviluppo e l'utilizzo di energia pulita. Ad esempio, alcuni Paesi europei hanno fissato obiettivi precisi per la percentuale di energia rinnovabile. Forniscono sussidi e incentivi fiscali alle imprese che utilizzano l'energia da biomassa e propongono di espandere l'applicazione dell'energia da biomassa in settori quali il riscaldamento e la produzione di energia. Tutto ciò ha creato un buon ambiente politico per lo sviluppo dell'industria dei pellet di legno.
3. Sostegno al progresso della tecnologia energetica da biomassa
Con il continuo progresso tecnologico, la tecnologia di produzione della fabbrica di pellet di legno sta diventando sempre più matura. Per quanto riguarda il pretrattamento delle materie prime, abbiamo sviluppato apparecchiature di frantumazione ed essiccazione più efficienti per aumentare l'efficienza di lavorazione e migliorare la qualità delle materie prime. Inoltre, le tecnologie aggiornate di raffreddamento, vagliatura e confezionamento contribuiscono a garantire una produzione intelligente e su larga scala con una qualità stabile del prodotto. Questi progressi tecnologici hanno migliorato l'efficienza produttiva e promosso lo sviluppo della fabbrica di pellet in vendita.
(二) Prospettiva di sviluppo
1. Crescita costante nei mercati europei e americani: L'Europa, il più grande mercato di consumo di pellet di legno, ha una domanda annuale di oltre 30 milioni di tonnellate, utilizzate principalmente per la produzione di energia elettrica e il riscaldamento a biomassa. Con l'ulteriore miglioramento degli standard ambientali europei e il continuo avanzamento dei piani di trasformazione energetica, la domanda di pellet di legno manterrà una crescita costante. Anche il Nord America attribuisce grande importanza allo sviluppo dell'energia pulita. L'applicazione dei pellet di legno in campi quali il riscaldamento dei caminetti e la combustione delle caldaie industriali è in costante espansione e le prospettive di mercato sono ampie.
2. Un enorme potenziale nel mercato asiatico: Per rispondere ai cambiamenti climatici, Paesi come il Giappone e la Corea del Sud promuovono attivamente l'applicazione dell'energia da biomassa e il mercato delle fabbriche di pellet mostra una rapida tendenza alla crescita. Inoltre, l'economia del sud-est asiatico è in rapido sviluppo e la domanda di energia è in aumento. I vantaggi ambientali e di costo dei pellet di trucioli di legno ne fanno una scelta potenziale per l'approvvigionamento energetico nella regione e si prevede che la domanda di mercato aumenti significativamente in futuro.
3. Ricche risorse di materie prime: La paglia dei raccolti, i rifiuti forestali e altre risorse di biomassa sono estremamente ricchi. Ogni anno viene generata una grande quantità di paglia e di residui della lavorazione forestale, come segatura e corteccia. Questi forniscono una garanzia di materia prima sufficiente per la produzione di pellet di cippato. L'uso razionale di queste risorse può non solo ridurre l'inquinamento ambientale, ma anche realizzare il riciclo delle risorse.
4. Miglioramento graduale della base industriale: Negli ultimi anni sono stati compiuti notevoli progressi nella tecnologia di produzione dei pellet di legno. Le prestazioni e la qualità delle attrezzature sono state continuamente migliorate e alcune tecnologie hanno raggiunto il livello avanzato internazionale. Allo stesso tempo, in qualità di produttore professionale di pellet di legno e di azienda produttrice di attrezzature, RICHI Machinery ha formato una catena industriale relativamente completa e dispone di una certa base industriale e di un vantaggio competitivo.
MACCHINARI RICHI
Fabbrica di pellet di legno: campo di applicazione
Mulino per pellet di legno è ampiamente utilizzato e svolge un ruolo importante in molti campi come l'energia, l'industria, la vita e l'agricoltura, fornendo un forte sostegno allo sviluppo sostenibile.
Energia da biomassa
Il combustibile in pellet prodotto dalla fabbrica di pellet di legno è una fonte di energia rinnovabile. Può essere utilizzato in centrali elettriche a biomassa, caldaie, caminetti e altre apparecchiature. Rispetto ai combustibili fossili tradizionali, le sue emissioni di anidride carbonica durante la combustione sono notevolmente ridotte, il che è di grande importanza per ridurre le emissioni di gas serra e proteggere l'ambiente. È una forza importante per promuovere la trasformazione verde dell'energia.
Uso industriale Campo di applicazione
Nel settore industriale, il combustibile in pellet di legno è un sostituto dell'energia pulita ed è adatto per il riscaldamento, l'essiccazione e altri processi. Ha prestazioni di combustione stabili e un'elevata densità di energia e può soddisfare i severi standard energetici della produzione industriale, aiutando le imprese a migliorare i benefici economici e a soddisfare le esigenze di produzione.
Additivi per lettiere e mangimi per animali:
Oltre al settore energetico, i pellet prodotti da questa linea di produzione possono essere utilizzati anche per realizzare lettiere per animali e additivi per mangimi. La loro buona igroscopicità e traspirabilità crea un ambiente di vita confortevole per gli animali. L'aggiunta di una quantità adeguata di pellet al mangime può migliorarne l'appetibilità, aumentarne il valore nutrizionale e promuovere una crescita sana degli animali.
Quali materie prime possono essere lavorate nella fabbrica di pellet di legno?
Il pressa per pellet di legno in vendita è in grado di trattare un'ampia gamma di materie prime, tra cui vari scarti forestali e agricoli e alcuni gusci di frutti vegetali, ecc. Dopo la lavorazione, possiamo convertirli in pellet di trucioli di legno.
Tronchi, rami e rami di alberi potati
Le nostre fabbriche di pellet di legno possono trattare vari tipi di tronchi, rami cresciuti naturalmente o potati e rami di alberi tagliati da operazioni di potatura. Possiamo trasformare questi materiali forestali in pellet di cippato.
Segatura e trucioli di legno
La fabbrica è in grado di trattare la segatura generata durante la lavorazione del legno e di tagliare i trucioli di legno per trasformarli in preziosi pellet di trucioli di legno.
Residui forestali e cortecce
I residui forestali, come i rami spezzati e le foglie che cadono naturalmente nella foresta, nonché la corteccia staccata dagli alberi, possono essere trasformati in pellet di cippato nello stabilimento.
Rifiuti agricoli (stocchi di mais, paglia di grano, buccia di riso)
Gli scarti agricoli, come il mais e il grano dopo il raccolto, nonché la lolla di riso non decorticato, sono materie prime che la fabbrica può trasformare in pellet di cippato.
Fibra di palma e gusci di cocco
Le fibre delle palme e i gusci delle noci di cocco possono essere lavorati attraverso un processo specifico nella fabbrica di pellet di legno e infine convertiti in pellet di cippato.
Guscio di arachide
Il guscio delle arachidi dopo la loro sgusciatura può diventare la materia prima per la produzione di pellet di trucioli di legno attraverso la lavorazione in fabbrica.
Materie prime
Tronchi, rami e rami di alberi potati
Segatura e trucioli di legno
Residui forestali e cortecce
Rifiuti agricoli
Fibra di palma e gusci di cocco
Costruzione
Fabbrica di pellet di legno: Caratteristiche tecniche e vantaggi
- Richi Machinery -
Grazie alla sua tecnologia unica, la fabbrica di pellet di legno presenta vantaggi significativi in termini di consumo energetico, lavorazione delle materie prime, stampaggio, ecc. Porta vantaggi fondamentali come la protezione dell'ambiente, l'efficienza e la durata, promuovendo lo sviluppo dell'industria.
Caratteristiche tecniche
- Alta efficienza Tecnologia a risparmio energetico: Adottiamo una tecnologia avanzata di stampaggio a compressione e un sistema di trasmissione innovativo, combinato con una trasmissione a ingranaggi di alta precisione. Questo ci permette di produrre pellet ad alta densità energetica con un basso consumo di energia. Rispetto alle apparecchiature tradizionali, l'effetto di risparmio energetico è notevole.
- Adattabilità delle materie prime multifunzionali: La linea di produzione è in grado di gestire diversi scarti forestali e agricoli, come vari residui di lavorazione del legno, rami di potatura degli alberi da frutto, scarti di lavorazione del bambù e paglia delle colture. Grazie a speciali processi di pretrattamento, può adattarsi a diverse materie prime fibrose, riducendo la dipendenza da un'unica materia prima e migliorando la flessibilità della produzione.
- Tecnologia di stampaggio ad alta stabilità: Utilizziamo processi come lo stampaggio a freddo e lo stampaggio per estrusione, combinati con la tecnologia di lucidatura e modellatura del grasso. Questo fa sì che i pellet prodotti abbiano un'alta densità e un'elevata resistenza. I pellet non si rompono o perdono facilmente durante lo stoccaggio e il trasporto. Lo stampo è realizzato in acciaio legato di alta qualità e ha una lunga durata dopo uno speciale trattamento termico.
- Progettazione strutturale modulare: Ogni sezione di produzione della linea adotta moduli standardizzati. Ciò è comodo per una rapida installazione e per il debugging. Inoltre, consente di regolare in modo flessibile la capacità produttiva in base alle esigenze. È più conveniente per la manutenzione e l'aggiornamento successivi e può adattarsi alle esigenze di linee di produzione di diversa scala.
Vantaggi principali
- Produzione ecocompatibile, a bassa rumorosità e verde: Quando l'apparecchiatura è in funzione, genera un basso rumore e ha un impatto minimo sull'ambiente. Come energia pulita, i pellet di trucioli di legno prodotti hanno emissioni di gran lunga inferiori rispetto alle tradizionali fonti di energia fossile, soddisfacendo gli standard internazionali di protezione ambientale e aiutando le imprese a realizzare una produzione ecologica.
- Facile da usare e ad alta efficienza: Il sistema di controllo intelligente semplifica il funzionamento, riducendo i costi di manodopera e le difficoltà di formazione. Registrando e analizzando i dati di produzione in tempo reale, possiamo ottimizzare i parametri di processo e migliorare il tasso di passaggio del prodotto.
- Ampia gamma di materie prime e diverse applicazioni: Possiamo utilizzare una varietà di materie prime per la produzione. In questo modo possiamo non solo soddisfare le esigenze di produzione su larga scala delle grandi centrali elettriche a biomassa, ma anche fornire servizi personalizzati per le piccole aziende agricole e gli impianti di allevamento. I prodotti possono essere utilizzati in diversi settori, come la combustione, le lettiere per gatti e le lettiere per animali.
- Durevole e affidabile, riduce la manutenzione: I componenti chiave dell'apparecchiatura sono realizzati in acciaio legato di alta qualità, sottoposto a una lavorazione speciale. Hanno una forte resistenza alla fatica e all'usura. L'apparecchiatura ha un basso tasso di guasti e un lungo ciclo di manutenzione, in grado di ridurre efficacemente le perdite di tempo di fermo.
Le linee di pellet di legno di alta qualità producono pellet di legno di alta qualità
Personalizzare una fabbrica di pellet di legno
Fabbrica di pellet di legno: Processo
La linea di produzione di pellet di legno delle fabbriche di pellet di legno non è fissa. Eseguiremo una progettazione personalizzata in base a fattori quali la capacità produttiva, le materie prime e i requisiti di produzione. Di seguito, prendendo i tronchi come materia prima, viene presentato il flusso di processo di una fabbrica di pellet di legno completa da 2 - 2,5T/H.
01 Processo di cippatura del legno
Utilizziamo un sistema di trasporto per inviare i tronchi alla cippatrice. La cippatrice può tagliare i tronchi in pezzi di legno sottili da 3 a 5 mm. Questi trucioli sottili sono utili per i successivi processi di frantumazione e facilitano anche l'essiccazione delle materie prime.
02 Processo di frantumazione del legno
Dopo aver tritato il cippato, lo inviamo nella sezione di frantumazione. Un trasportatore a coclea completa il lavoro di frantumazione. In questo collegamento, i trucioli di legno di piccole dimensioni vengono frantumati fino a diventare trucioli di legno di 2 - 3 mm per soddisfare i requisiti di dimensione della materia prima del granulatore.
03 Sezione di asciugatura
Il processo di essiccazione è una fase molto critica dell'intero processo produttivo, poiché influisce direttamente sul successivo effetto di granulazione. In questa fase, di solito utilizziamo apparecchiature di essiccazione professionali.
Durante il processo di essiccazione, è necessario controllare rigorosamente parametri quali la temperatura di essiccazione, il tempo e la ventilazione. Se la temperatura è troppo alta, i trucioli di legno possono diventare troppo secchi e carbonizzati, compromettendo la qualità dei pellet. Se la temperatura è troppo bassa, non è possibile rimuovere efficacemente l'umidità in eccesso, rendendo difficile la formazione dei pellet durante la granulazione. Un tempo di essiccazione ragionevole può garantire che il cippato raggiunga il contenuto di umidità adeguato. Anche il controllo del volume di ventilazione è molto importante. Un volume di ventilazione adeguato può rimuovere tempestivamente il vapore acqueo evaporato, mantenere la stabilità dell'ambiente di essiccazione e garantire l'efficienza e la qualità dell'essiccazione.
04 Pellettizzazione Processo
I trucioli essiccati vengono inviati alla sezione di granulazione. Prima della granulazione formale, installiamo speciali apparecchiature di pulizia per vagliare efficacemente le impurità come ferro e pietra che possono essere presenti nelle materie prime. Poi, i trucioli di legno entrano nella macchina per pellet di legno in vendita attraverso l'alimentatore. Sotto l'estrusione del rullo pressore e della matrice ad anello, vengono trasformati in pellet di cippato. Inoltre, possiamo controllare la lunghezza dei pellet di cippato attraverso un dispositivo di taglio e i pellet saranno infine estrusi dal foro della filiera.
05 Processo di raffreddamento del pellet di trucioli di legno
Dopo aver prodotto con successo pellet di cippato di alta qualità, anche la lavorazione successiva è fondamentale, come il processo di raffreddamento. I pellet di cippato appena prodotti sono spesso ad alta temperatura e umidità. Raffreddandoli, possiamo raffreddarli direttamente a temperatura ambiente per evitare la fessurazione superficiale dei pellet.
06 Processo di confezionamento del pellet di trucioli di legno
Dopo il raffreddamento, possiamo pesare e confezionare i pellet di cippato. La confezionatrice automatica RICHI ha le caratteristiche di grande capacità, alta efficienza e facilità di funzionamento, che consentono di ridurre notevolmente i costi di imballaggio e di manodopera.
RICHI Machinery non solo è in grado di fornire fabbriche di pellet di legno con questa capacità, ma anche di personalizzare le linee di produzione con una capacità di produzione di 1 - 45T/H in base alle materie prime e alle esigenze di produzione da voi fornite per soddisfare le vostre varie richieste. Per saperne di più.
Apparecchiature di produzione per la fabbrica di pellet di legno
La fabbrica di pellet di legno deve essere dotata di attrezzature professionali in base alle caratteristiche delle materie prime e ai requisiti di capacità. Le attrezzature comprendono il pretrattamento delle materie prime, lo stampaggio della granulazione, il post-trattamento e i sistemi ausiliari. Le attrezzature di ciascun anello possono garantire una produzione efficiente. Di seguito sono riportate le spiegazioni dettagliate delle attrezzature principali e dei parametri tecnici:
Apparecchiature di base per la granulazione e la formatura: macchina per pellet di trucioli di legno
Funzione: Utilizziamo il rullo pressore e lo stampo ad anello del mulino per pellet di legno per trasformare le materie prime pretrattate in pellet ad alta densità e resistenza. È l'attrezzatura principale della linea di produzione.
Esempio di attrezzatura: Pellettizzatrice ad anello serie RICHI MZLH
Vantaggi tecnici:
- Adottiamo un contenitore antiarco in acciaio inox e lo abbiniamo a un alimentatore forzato per garantire un'alimentazione uniforme delle materie prime ed evitare intasamenti.
- Configuriamo motori Siemens ad alta efficienza per risparmiare energia e ridurre i costi operativi.
- La pellettizzatrice può adattarsi a materie prime a bassa adesione come lolla di riso, paglia e trucioli di legno. I pellet prodotti hanno una grande densità e un'ampia gamma di applicazioni.
Se volete saperne di più sulle macchine per la produzione di pellet di legno, potete leggere il nostro articolo macchina per pellet di trucioli di legno, che presenta in dettaglio la macchina per la produzione di pellet di trucioli di legno, può aiutarvi a comprendere meglio il costruttore della fabbrica di pellet.
Ecco i parametri della nostra macchina per la produzione di pellet di trucioli di legno. Se non sapete come scegliere, contattateci direttamente.
| Modello | MZLH320 |
|---|---|
| Capacità (T/H) | 0.3-0.4 |
| Potenza del motore principale (KW) | 37 |
| Serie di motori principali | 6/8P |
| Diametro dello stampo ad anello (mm) | 320 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 6-12 |
| Modello | MZLH350 |
|---|---|
| Capacità (T/H) | 0.5-0.7 |
| Potenza del motore principale (KW) | 55 |
| Serie di motori principali | 6/8P |
| Diametro dello stampo ad anello (mm) | 350 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 6-12 |
| Modello | MZLH420 |
|---|---|
| Capacità (T/H) | 1.0-1.2 |
| Potenza del motore principale (KW) | 90 |
| Serie di motori principali | 6/8P |
| Diametro dello stampo ad anello (mm) | 420 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 6-12 |
| Modello | MZLH520 |
|---|---|
| Capacità (T/H) | 2.0-2.5 |
| Potenza del motore principale (KW) | 110/132 |
| Serie di motori principali | 6/8P |
| Diametro dello stampo ad anello (mm) | 520 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 6-12 |
| Modello | MZLH768 |
|---|---|
| Capacità (T/H) | 2.5-4 |
| Potenza del motore principale (KW) | 250/280 |
| Serie di motori principali | 6/8P |
| Diametro dello stampo ad anello (mm) | 768 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 6-12 |
| Modello | MZLH858 |
|---|---|
| Capacità (T/H) | 3-4.5 |
| Potenza del motore principale (KW) | 280 |
| Serie di motori principali | 6/8P |
| Diametro dello stampo ad anello (mm) | 858 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 6-12 |
(Nota: i prodotti RICHI Machinery sono sempre aggiornati e migliorati. Pertanto, se c'è qualche differenza tra le immagini, le descrizioni delle caratteristiche e i parametri delle prestazioni del modello reale, si prega di fare riferimento al prodotto reale).
Frantoio a martelli (per materiali speciali)
Funzione: Utilizziamo il frantoio a martelli per frantumare trucioli di legno, paglia, lolla di riso e altre materie prime in pellet di dimensioni comprese tra 2 e 5 mm per soddisfare i requisiti di alimentazione del granulatore.
Esempio di attrezzatura: Frantoio a martelli RICHI
Vantaggi:
I suoi martelli resistenti all'usura schiacciano le materie prime ad alta velocità. È dotato di una struttura di raffreddamento incorporata per evitare il surriscaldamento dovuto all'attrito e prolungare la durata di vita.
È adatto per materiali fibrosi come rami e paglia, con scarico uniforme e basso consumo energetico.
Il design del mulino a martelli RICHI è ragionevole, la struttura di raffreddamento interna può prevenire efficacemente la temperatura causata dall'attrito, causando danni alla macchina, che ovviamente non vogliamo vedere. Inoltre, è molto resistente, molto comodo da usare, ad alta efficienza, a basso consumo energetico, ed è la prima scelta per l'acquisto di attrezzature di frantumazione.
Macchina cippatrice per legno
Funzione: Utilizziamo la cippatrice per tagliare tronchi e rami di diametro maggiore in trucioli uniformi di 3 - 5 cm per la successiva frantumazione ed essiccazione.
Esempio di attrezzatura: Cippatrice a tamburo RICHI (fissa/mobile)
Caratteristiche:
- È dotata di una testa di taglio rotante ad alta velocità per il taglio e lo spessore del cippato è regolabile. È adatto a diversi tipi di tronchi come pino, pioppo e abete.
- Il tipo fisso è adatto alla produzione su scala industriale, mentre il tipo mobile è adatto alla lavorazione in loco delle materie prime nelle aree forestali, in modo flessibile ed efficiente.
Il microtomo a tamburo RICHI ha una struttura compatta, un design ragionevole, facile da installare, ed è la prima scelta nella selezione di apparecchiature per il microtomo di trucioli di legno.
Essiccatore a rulli
Funzione: Utilizziamo l'essiccatore a rulli per ridurre il contenuto di umidità delle materie prime a un livello basso, assicurando la qualità della formazione dei pellet ed evitando crepe o muffe.
Esempio di attrezzatura: Asciugatrice a tamburo RICHI
Caratteristiche tecniche:
Utilizza il riscaldamento a circolazione di aria calda, adatto a diverse materie prime come trucioli di legno e paglia, con un'elevata efficienza di essiccazione.
È dotato di un sistema intelligente di controllo della temperatura. La temperatura di aspirazione è ≤700℃ e il contenuto di umidità allo scarico è stabile.
Poiché la macchina per la pellettizzazione ha requisiti rigorosi sul contenuto di umidità delle materie prime, l'essiccatore può ridurre il contenuto di umidità delle materie prime a circa 15%.
Macchina di raffreddamento
Funzione: Utilizziamo la macchina di raffreddamento in controcorrente per raffreddare i pellet ad alta temperatura a 70-90℃ a temperatura ambiente, per curare la struttura e prevenire le fessurazioni superficiali.
Esempio di attrezzatura: Contatore RICHI - raffreddatore di corrente
Vantaggi:
Si raffredda con un flusso d'aria inverso, facendo raffreddare i pellet in modo uniforme per evitare lo spegnimento e la formazione di crepe e migliorando la stabilità di stoccaggio. Il suo meccanismo di scarico pneumatico oscillante ha una velocità di scarico regolabile, adatta alle diverse esigenze di capacità produttiva.
Per facilitare lo scarico, adottiamo un sistema pneumatico per controllare il meccanismo di scarico dell'aletta a pendolo; la velocità di scarico è regolabile e garantisce uno scarico uniforme e regolare. È facile da utilizzare e può essere impiegato per il raffreddamento di vari tipi di pellet.
Macchina automatica per l'imballaggio
Macchina confezionatrice completamente automatica
Esempio di attrezzatura: Macchina confezionatrice di sacchetti completamente automatica RICHI
Funzione: Utilizziamo una confezionatrice completamente automatica per realizzare l'imballaggio quantitativo dei pellet. Può essere collegata a sistemi di pesatura e trasporto, migliorando il livello di automazione.
Naturalmente, la nostra macchina può essere personalizzata in base alle vostre specifiche esigenze di produzione; è sufficiente comunicarci le vostre necessità e progetteremo per voi un piano di produzione soddisfacente, un'attrezzatura di produzione di pellet di alta qualità.
- Dedicato alla macchinari per la produzione di pellet di legno industria per 27 anni
- Tutti i prodotti hanno superato le certificazioni ISO, CE, SGS, BV e altre certificazioni internazionali.
- Avere un sistema di vendita perfetto e una rete di assistenza completa
- Possiamo personalizzare una fabbrica di pellet chiavi in mano in base alle vostre esigenze.
fabbrica di pellet di legno: Progetto di caso di RICHI Machinery
Nel campo dell'energia del legno, impianto di pellet di legno in vendita di diverse dimensioni ha esigenze di produzione e modelli operativi diversi. RICHI si concentra sul progetto "chiavi in mano" di fabbriche di pellet di legno. I suoi prodotti hanno coperto più di 150 Paesi e regioni, come Austria, Canada, Germania, Uzbekistan, Messico, Australia, ecc. e servono migliaia di clienti. Molti casi sono diventati progetti di riferimento a livello locale.
fabbrica di pellet di legno in vendita a Nigeriano
- Paese: Nigeria
- Tempo: Agosto 2021
- Capacità produttiva: 3T/H
- Potenza totale: 450kW
- Area della fabbrica: 1500m²
- Principali materie prime: legno, gambo di mais, lolla di riso
- Dimensione del pellet finito: 6 - 10 mm
- Operatore: 5 persone
fabbrica di pellet di legno in vendita a Arabia Saudita
- Paese: Arabia Saudita
- Tempo: Ottobre 2018
- Capacità produttiva6T/H
- Potenza totale800kW
- Area della fabbrica: 2500m²
- Principali materie prime: legno, residui di datteri, fibra di palma, paglia
- Dimensione del pellet finito: 6 - 8 mm
- Operatore: 6 persone
fabbrica di pellet di legno in vendita a Brasiliano
- Paese: Brasile
- Tempo: Dicembre 2019
- Capacità produttiva: 9T/H
- Potenza totale: 1100kW
- Area della fabbrica: 3200m²
- Principali materie prime: legno, scarti di eucalipto, nucleo di mais
- Dimensione del pellet finito: 6 - 8 mm
- Operatore: 7 persone
fabbrica di pellet di legno in vendita in Indonesia
- Paese: Indonesia
- Tempo: Marzo 2020
- Capacità produttiva: 10T/H
- Potenza totale: 1050kW
- Area della fabbrica: 3500m²
- Principali materie primeSegatura di legno duro, trucioli di legno, scarti di lavorazione.
- Dimensione del pellet finito: 6 - 12 mm
- Operatore: 7 persone
fabbrica di pellet di legno in vendita a Germania
- Paese: Germania
- Tempo: Maggio 2019
- Capacità produttiva: 12T/H
- Potenza totale: 1200kW
- Area della fabbrica: 4000m²
- Principali materie prime: legno, rami di pino, corteccia, residui di taglio.
- Dimensione del pellet finito: 6 - 10 mm
- Operatore: 8 persone
fabbrica di pellet di legno in vendita in Australia
- Paese: Australia
- Tempo: Giugno 2020
- Capacità produttiva: 15T/H
- Potenza totale: 1500kW
- Area della fabbrica: 5000m²
- Principali materie prime: legno, corteccia di eucalipto, residui di disboscamento, rami.
- Dimensione del pellet finito: 6 - 12 mm
- Operatore: 10 persone
MACCHINARI RICHI
Come scegliere la giusta fabbrica di pellet di legno
Per prima cosa, chiarire i requisiti di capacità produttiva e di qualità: Dovremmo scegliere le apparecchiature in base ai nostri obiettivi di produzione e al nostro budget.
- In termini di capacità: Se si tratta di una produzione su piccola scala, come il trattamento dei rifiuti di un'azienda agricola o di una piccola fabbrica, la scelta di una linea di produzione piccola è sufficiente. Se invece si intende produrre su larga scala per le centrali elettriche o per l'esportazione, sono necessarie apparecchiature di media e grande dimensione.
- In termini di qualità: Dovremmo stabilire degli standard in base allo scopo dei pellet. Ad esempio, se vengono utilizzati come combustibile, dobbiamo prestare attenzione alla facilità di combustione e alla resistenza allo stoccaggio dei pellet. Se viene utilizzato come lettiera per animali, dobbiamo concentrarci sull'assorbimento dell'acqua e sulla pulizia dei pellet. Quindi, scegliamo l'attrezzatura in grado di soddisfare i nostri requisiti specifici.
Comprendere i parametri chiave dell'apparecchiatura: Non è necessario ricordare dati complessi. Dobbiamo prestare attenzione soprattutto a questi punti.
- Trattamento delle materie primeOccorre verificare se il macinatore è in grado di tagliare le materie prime alla giusta dimensione (non troppo grandi o troppo schiacciate) e se l'essiccatore è in grado di controllare l'umidità delle materie prime (non troppo bagnate o troppo secche). Se queste due fasi sono ben eseguite, la successiva granulazione avverrà senza problemi.
- Ospite di granulazioneDobbiamo verificare se la macchina ha una potenza sufficiente, se la dimensione del pellet può essere regolata (ad esempio, le specifiche comuni sono 6-12 mm) e se può adattarsi alle nostre materie prime (come rami, paglia, lolla di riso, ecc.).
- Post-elaborazione: Dobbiamo verificare se la macchina di raffreddamento è in grado di raffreddare i pellet appena prodotti per evitare la formazione di crepe e se la macchina di imballaggio è facile da usare e può confezionare in base al peso di cui abbiamo bisogno.
È importante scegliere un produttore affidabile: Dovremmo dare la priorità ai marchi con una buona reputazione ed esperienza.
- Guarda la forza: Scegliamo un produttore con una propria fabbrica e un proprio team di ricerca e sviluppo. Questo tipo di produttore dispone solitamente di una tecnologia matura e di un'ampia gamma di attrezzature. Può lavorare diverse materie prime, come rami, paglia e gusci di arachidi.
- Guarda il servizio: I buoni produttori forniscono soluzioni personalizzate e progettano linee di produzione in base al sito, alle materie prime e alla produzione. Non si limitano a vendere attrezzature. Anche l'assistenza post-vendita è fondamentale. Deve esserci qualcuno che guidi l'installazione e la messa in funzione e che sia in grado di risolvere tempestivamente i problemi nella fase successiva. Ad esempio, possono effettuare visite di controllo periodiche e formare i lavoratori all'uso dell'apparecchiatura, rendendone più agevole l'utilizzo.
Le linee di pellet di legno di alta qualità producono pellet di legno di alta qualità
La premessa di una selezione ragionevole è la scelta di un produttore affidabile. Di fronte alla concorrenza del mercato, in che modo la forza tecnica e il sistema di assistenza di RICHI formano vantaggi differenziati? Di seguito analizziamo i cinque punti chiave della competitività sotto l'aspetto della ricerca e dello sviluppo indipendenti, del controllo qualità, ecc.
Cinque vantaggi fondamentali della scelta di RICHI
Produzione indipendente dell'intera catena industriale
In qualità di impresa locale, RICHI Machinery ha creato un proprio sistema di R&S, produzione e vendita. Dispone di oltre 30 modelli di apparecchiature che coprono vari settori come la granulazione, la macinazione e l'essiccazione. Ha superato certificazioni internazionali come ISO e CE. La sua attività copre più di 100 Paesi e ha un totale di 2.000 clienti. Offre una doppia garanzia di qualità e capacità di consegna.
Servizio di personalizzazione completa del processo
Il team di professionisti di RICHI conduce ricerche approfondite sulle caratteristiche delle materie prime, sugli obiettivi di capacità produttiva e sulle condizioni del sito. Dalla progettazione della soluzione alla consegna delle attrezzature e alla personalizzazione, è in grado di adattarsi alle esigenze degli allevamenti di piccole e medie dimensioni e delle grandi fabbriche. Rifiuta la “configurazione eccessiva” e fornisce soluzioni di precisione a costi contenuti.
Sistema di controllo qualità internazionale
Macchinario RICHI Implementa rigorosamente lo standard ISO9001, attua la responsabilità della qualità e la gestione della sicurezza della produzione. Raggiunge la piena tracciabilità del processo dalla progettazione alla produzione attraverso il controllo di qualità QC, il controllo statistico di processo SPC e altri mezzi. Ciò contribuisce a eliminare i pericoli nascosti della qualità e a garantire la durata e la stabilità delle apparecchiature.
Consegna affidabile e produzione rapida
RICHI segue un processo di ispezione in quattro fasi: “verifica dell'ordine → ispezione della qualità in fabbrica → ri-ispezione della scatola → imballaggio scientifico”. Gli ingegneri guideranno l'infrastruttura, l'installazione e la messa in funzione in loco finché la linea di produzione non sarà conforme agli standard e accettata. Utilizza processi standardizzati per garantire un'implementazione efficiente del progetto e abbreviare il ciclo di produzione.
Assistenza tecnica a ciclo completo e garanzia post-vendita
RICHI dispone di un team tecnico di quasi 100 persone, che copre l'intero processo di consulenza, progettazione, installazione e manutenzione. Fornisce soluzioni tecniche personalizzate e formazione operativa. Dopo la consegna, esamina regolarmente lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura, risponde rapidamente alle esigenze post-vendita e aiuta la linea di produzione a funzionare in modo stabile per lungo tempo.
FAQ della fabbrica di pellet di legno
Che cos'è una fabbrica di pellet di legno? Quali attrezzature sono incluse?
In poche parole, una fabbrica di pellet è un insieme di linee di assemblaggio che trasformano materie prime come legno, paglia e lolla di riso in combustibile granulare.
Le fasi e le relative attrezzature sono principalmente tre:
Trattamento del prodotto finito: Utilizziamo un raffreddatore per raffreddare i pellet appena prodotti e impedire che si rompano. Una macchina di vagliatura viene utilizzata per rimuovere le impurità. Infine, utilizziamo una macchina confezionatrice per imballare i pellet in base al loro peso.
Trattamento delle materie prime: Per prima cosa, utilizziamo una cippatrice per tagliare i tronchi in piccoli pezzi. Poi, utilizziamo un macinino per frantumare questi pezzi in materiali fini. Infine, utilizziamo un essiccatore per controllare l'umidità delle materie prime (l'umidità non deve essere né troppo alta né troppo bassa).
Granulazione e stampaggio: L'apparecchiatura principale di questa fase è la pellettizzatrice. La utilizziamo per estrudere le materie prime trattate in pellet. La dimensione dei pellet può essere regolata, ad esempio, entro un intervallo di 6-12 mm. Ci trovate su YouTube.
È difficile installare e fare il debug delle apparecchiature? Quanto tempo ci vorrà?
Non preoccupatevi dell'installazione e del debug!
Prima che l'apparecchiatura venga spedita, la assembliamo e la debuggiamo in anticipo per assicurarci che tutti i componenti possano funzionare correttamente.
Dopo l'arrivo dell'attrezzatura in cantiere, invieremo ingegneri professionisti per guidare l'intero processo di installazione. Inoltre, addestreranno i lavoratori passo dopo passo, insegnando loro come utilizzare l'apparecchiatura e a cosa prestare attenzione durante il funzionamento.
In genere, una linea di produzione di piccole dimensioni può essere installata e messa in funzione in circa una settimana, mentre una su larga scala richiede circa due settimane. Il tempo specifico dipende dalla scala della linea di produzione. In questo modo, l'attrezzatura può essere messa in funzione senza problemi.
La manutenzione delle apparecchiature è problematica? Abbiamo bisogno di un professionista?
La manutenzione delle apparecchiature è molto semplice. Basta seguire il manuale!
È sufficiente lubrificare e spolverare regolarmente le parti principali dell'apparecchiatura e controllare che il circuito e le parti operative siano in condizioni normali. Le persone comuni possono eseguire queste operazioni leggendo le istruzioni.
In caso di problemi, non esitate a contattarci in qualsiasi momento. Il nostro team post-vendita è in linea 24 ore al giorno. Può fornire assistenza a distanza o recarsi presso la vostra sede per risolvere i problemi. Inoltre, effettuiamo ispezioni periodiche per aiutarvi a individuare in anticipo i potenziali rischi, garantendo un funzionamento stabile dell'apparecchiatura.
La capacità della linea di produzione può essere regolata in base alla domanda?
Prima che l'apparecchiatura venga spedita, la assembliamo e la debuggiamo in anticipo per assicurarci che tutti i componenti possano funzionare correttamente.
Dopo l'arrivo dell'attrezzatura in cantiere, invieremo ingegneri professionisti per guidare l'intero processo di installazione. Inoltre, addestreranno i lavoratori passo dopo passo, insegnando loro come utilizzare l'apparecchiatura e a cosa prestare attenzione durante il funzionamento.
In genere, una linea di produzione di piccole dimensioni può essere installata e messa in funzione in circa una settimana, mentre una su larga scala richiede circa due settimane. Il tempo specifico dipende dalla scala della linea di produzione. In questo modo, la fabbrica di pellet di legno in vendita può essere messa in funzione senza problemi.
