Завод по производству древесных гранул
Эффективные решения для получения энергии из биомассы
Завод по производству древесных гранул RICHI является мощным и может производить 2-12 мм кормовые гранулы, используемые для сжигания, кошачьего туалета, туалета для животных и других областей. Производительность грануляции 1 - 60TPH может быть настроена и подходит для всех видов кормовых заводов. Благодаря своим превосходным характеристикам, она стала надежным выбором многих производителей кормов, помогая предприятиям повысить эффективность, расширить производство и повысить конкурентоспособность.
На волне эпохи активной пропаганды устойчивого развития и активного поиска альтернатив чистой энергии, древесно-стружечные гранулы, как высококачественное топливо из биомассы, все больше привлекают внимание в энергетической сфере. Завод по производству пеллет для продажи, как основное оборудование для преобразования древесных отходов в эффективные энергетические продукты, растет с каждым днем.
Обзор завода по производству древесных гранул
Определение:
Завод по производству древесных гранул - это система оборудования, специально разработанная для переработки древесной щепы и другого сырья из биомассы в гранулированное топливо. Совокупность оборудования, которое преобразует отходы древесного сырья, такие как щепа, опилки, уголок дерева и т.д., в топливные древесные гранулы с высокой энергетической плотностью, удобством хранения и транспортировки.
(1) Сначала сырье просеивают, удаляют примеси, такие как камни и металлы, а затем дробят и сушат, чтобы сырье соответствовало требованиям к грануляции.
(2) Под действием высокой температуры и высокого давления грануляционного узла сырье экструдируется в гранулы через пресс-форму. Новые гранулы охлаждаются, затвердевают и просеиваются, а после квалифицированной упаковки могут использоваться в качестве чистого топлива на рынке.
(3) Эта производственная линия может также производить гранулы сена, гранулы органических удобрений и т.д., реализуя утилизацию отходов и преобразование зеленой энергии.
Принцип работы:
Принцип работы линия древесных гранул это превращение сырья биомассы в топливные гранулы путем физического экструдирования. Сначала мы используем дробилку, чтобы измельчить сырье, такое как бревна и солома, на мелкие кусочки. Затем мы отправляем их в сушилку для удаления лишней влаги, чтобы влажность материала стала пригодной для формования. Затем мы отправляем высушенное сырье в гранулятор и с помощью экструзионного устройства прессуем его в гранулированную форму. Мы можем регулировать длину гранул по мере необходимости. После этого мы используем холодильное оборудование для охлаждения и придания формы только что изготовленным высокотемпературным гранулам, чтобы предотвратить растрескивание поверхности. Затем мы просеиваем их, чтобы удалить примеси. Наконец, с помощью конвейера мы отправляем их на упаковочную машину для количественной упаковки. Таким образом, мы получаем чистое топливо, которое легко хранить и транспортировать, реализуя эффективное и экологически безопасное использование отходов сельского и лесного хозяйства.
Завод по производству древесных гранул: история отрасли и перспективы развития
Под влиянием глобальных энергетических преобразований и политики защиты окружающей среды промышленность по производству древесных гранул открывает возможности для развития, имеет широкие рыночные перспективы и большой потенциал развития.
(一) Отраслевой опыт
1. Под влиянием трансформации глобальной энергетической структуры
Мир активно продвигает преобразование энергетической структуры, чтобы справиться с изменением климата и энергетическим кризисом. Как чистый возобновляемый источник энергии, древесно-стружечные гранулы состоят в основном из древесных волокон. Деревья поглощают углекислый газ во время своего роста, а углекислый газ, выделяющийся при сгорании древесных гранул, можно рассматривать как естественный цикл, с почти “нулевыми” выбросами углерода. Это отвечает глобальным потребностям в преобразовании энергии и стало важной частью стратегий энергетического развития различных стран.
2. Активное продвижение политики защиты окружающей среды
Страны проводят строгую политику защиты окружающей среды, чтобы ограничить использование традиционных источников энергии с высоким уровнем загрязнения и стимулировать развитие и использование экологически чистой энергии. Например, некоторые европейские страны установили четкие целевые показатели доли возобновляемых источников энергии. Они предоставляют субсидии и налоговые льготы предприятиям, использующим энергию биомассы, и предлагают расширить применение энергии биомассы в таких областях, как отопление и производство электроэнергии. Все это создает благоприятную политическую среду для развития индустрии древесных гранул.
3. Поддержка развития технологий получения энергии из биомассы
С непрерывным развитием технологий технология производства древесных гранул становится все более зрелой. Что касается предварительной обработки сырья, мы разработали более эффективное дробильное и сушильное оборудование для повышения эффективности обработки и улучшения качества сырья. Кроме того, модернизированные технологии охлаждения, сортировки и упаковки помогают обеспечить интеллектуальное и крупномасштабное производство со стабильным качеством продукции. Эти технологические достижения повысили эффективность производства и способствовали развитию завода по производству пеллет для продажи.
(二) Перспектива развития
1. Устойчивый рост на европейском и американском рынках: Как крупнейший потребительский рынок древесных гранул, Европа имеет годовой спрос более 30 миллионов тонн, используемых в основном для производства электроэнергии из биомассы и отопления. По мере дальнейшего совершенствования европейских экологических стандартов и реализации планов по преобразованию энергетики спрос на древесные гранулы будет неуклонно расти. Северная Америка также придает большое значение развитию экологически чистой энергетики. Применение древесных гранул в таких областях, как отопление каминов и сжигание топлива в промышленных котлах, постоянно расширяется, и перспективы рынка очень широки.
2. Огромный потенциал на азиатском рынке: В ответ на изменение климата такие страны, как Япония и Южная Корея, активно продвигают применение энергии биомассы, и рынок пеллетных заводов демонстрирует тенденцию быстрого роста. Кроме того, экономика стран Юго-Восточной Азии быстро развивается, и спрос на энергию растет. Экологические и ценовые преимущества древесно-стружечных гранул делают их потенциальным выбором для энергоснабжения в этом регионе, и ожидается, что в будущем спрос на рынке значительно возрастет.
3. Богатые сырьевые ресурсы: Солома, отходы лесного хозяйства и другие ресурсы биомассы чрезвычайно богаты. Ежегодно образуется большое количество соломы и отходов лесопереработки, таких как опилки и кора. Они обеспечивают достаточную сырьевую гарантию для производства древесно-стружечных гранул. Рациональное использование этих ресурсов может не только уменьшить загрязнение окружающей среды, но и обеспечить вторичное использование ресурсов.
4. Постепенное улучшение промышленной базы: В последние годы в технологии производства древесных гранул был достигнут значительный прогресс. Производительность и качество оборудования постоянно улучшаются, а некоторые технологии достигли международного передового уровня. В то же время, как профессиональный производитель древесных гранул и предприятие по производству оборудования, RICHI Machinery сформировала относительно полную промышленную цепочку и имеет определенный промышленный фундамент и конкурентные преимущества.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Завод по производству древесных гранул: область применения
Мельница для производства древесных гранул широко используется и играет важную роль во многих областях, таких как энергетика, промышленность, быт и сельское хозяйство, оказывая мощную поддержку устойчивому развитию.
Энергия биомассы
Пеллетное топливо, производимое на заводе древесных гранул, является возобновляемым источником энергии. Мы можем использовать его на электростанциях, работающих на биомассе, в котлах, каминах и другом оборудовании. По сравнению с традиционным ископаемым топливом, выбросы углекислого газа при его сжигании значительно снижаются, что имеет большое значение для сокращения выбросов парниковых газов и защиты окружающей среды. Это важная сила в продвижении "зеленой" трансформации энергетики.
Промышленное использование Область применения
В промышленной сфере топливо из древесных гранул является экологически чистым заменителем энергии и подходит для отопления, сушки и других процессов. Оно обладает стабильными характеристиками горения и высокой плотностью энергии и может соответствовать строгим энергетическим стандартам промышленного производства, помогая предприятиям повысить экономическую выгоду при удовлетворении производственных потребностей.
Подстилка для животных и кормовые добавки:
Помимо энергетической сферы, гранулы, производимые на этой производственной линии, можно использовать для изготовления подстилки для животных и кормовых добавок. Их хорошая гигроскопичность и воздухопроницаемость создают комфортные условия для жизни животных. Добавление соответствующего количества гранул в корм может улучшить вкусовые качества корма, повысить его питательную ценность и способствовать здоровому росту животных.
Какое сырье может быть переработано на заводе по производству древесных гранул?
Сайт пресс для древесных гранул для продажи Мы можем перерабатывать широкий спектр сырья, включая различные отходы лесного и сельского хозяйства, скорлупу плодов некоторых растений и т.д. После переработки мы можем превратить их в древесно-стружечные гранулы.
Бревна, ветки и обрезанные ветви деревьев
Наши заводы по производству древесных гранул могут обрабатывать различные виды бревен, естественно выросшие или обрезанные ветки, а также ветки деревьев, срезанные в результате обрезки. Мы можем переработать эти лесные материалы в древесные гранулы.
Опилки и древесная стружка
Завод может перерабатывать опилки, образующиеся при обработке древесины, измельчать щепу и превращать ее в ценные древесно-стружечные гранулы.
Лесные остатки и кора
Лесные отходы, такие как сломанные ветки и листья, которые падают естественным образом в лесу, а также кора, содранная с деревьев, могут быть переработаны в древесные гранулы на заводе.
Сельскохозяйственные отходы (кукурузные стебли, пшеничная солома, рисовая шелуха)
Сельскохозяйственные отходы, такие как кукуруза и пшеница после уборки урожая, а также рисовая шелуха от нелущеного риса, являются сырьем, которое завод может переработать в древесно-стружечные гранулы.
Пальмовое волокно и скорлупа кокосовых орехов
Волокна пальмы и скорлупа кокосового ореха могут быть обработаны в ходе специального процесса на заводе по производству древесных гранул и в конечном итоге превращены в древесные гранулы.
Скорлупа арахиса
Скорлупа арахиса после очистки может стать сырьем для производства древесно-стружечных гранул путем заводской переработки.
Сырьевые материалы
Бревна, ветки и обрезанные ветви деревьев
Опилки и древесная стружка
Лесные остатки и кора
Сельскохозяйственные отходы
Пальмовое волокно и скорлупа кокосовых орехов
Строительство
Завод по производству древесных гранул: Технические характеристики и преимущества
- Машины Richi -
Благодаря уникальной технологии завод по производству древесных гранул имеет значительные преимущества в энергопотреблении, обработке сырья, формовке и т. д. Это дает такие основные преимущества, как защита окружающей среды, эффективность и долговечность, способствуя развитию отрасли.
Технические характеристики
- Высокая эффективность Энергосберегающие технологии: Мы используем передовую технологию компрессионного формования и инновационную систему передачи в сочетании с высокоточной зубчатой передачей. Это позволяет нам производить гранулы высокой энергетической плотности с низким энергопотреблением. По сравнению с традиционным оборудованием, эффект энергосбережения просто поразителен.
- Адаптация многофункционального сырья: Производственная линия может работать с различными отходами лесного и сельского хозяйства, такими как различные отходы деревообработки, ветки обрезки фруктовых деревьев, отходы переработки бамбука и соломы сельскохозяйственных культур. Благодаря специальным процессам предварительной обработки, она может адаптироваться к различным видам волокнистого сырья, снижая зависимость от одного вида сырья и повышая гибкость производства.
- Технология высокостабильного формования: Мы используем такие процессы, как холодное прессование и экструзионное формование, в сочетании с технологией полировки и формования жира. Благодаря этому производимые гранулы имеют высокую плотность и прочность. Гранулы нелегко разбить или потерять при хранении и транспортировке. Пресс-форма изготовлена из высококачественной легированной стали и имеет длительный срок службы после специальной термообработки.
- Модульная структурная конструкция: Каждая производственная секция линии использует стандартизированные модули. Это удобно для быстрой установки и отладки. Это также позволяет гибко регулировать производственную мощность в зависимости от потребностей. Это более удобно для последующего обслуживания и модернизации и может адаптироваться к потребностям производственных линий разного масштаба.
Основные преимущества
- Экологически чистое, малошумное и экологичное производство: Во время работы оборудование производит мало шума и оказывает незначительное воздействие на окружающую среду. Будучи экологически чистой энергией, производимые древесно-стружечные гранулы имеют гораздо более низкий уровень выбросов, чем традиционные ископаемые источники энергии, что соответствует международным стандартам охраны окружающей среды и помогает предприятиям достичь экологичности производства.
- Простота в эксплуатации и высокая эффективность: Интеллектуальная система управления упрощает управление, снижает трудозатраты и трудности обучения. Записывая и анализируя производственные данные в режиме реального времени, мы можем оптимизировать параметры процесса и повысить процент прохождения продукции.
- Широкий спектр сырья и разнообразные области применения: Мы можем использовать различные виды сырья для производства. Это может не только удовлетворить потребности крупных электростанций по производству биомассы, но и предоставить индивидуальные услуги для небольших ферм и племенных заводов. Продукция может быть использована в различных областях, таких как сжигание, кошачий наполнитель и подстилка для животных.
- Долговечность и надежность, снижение затрат на обслуживание: Основные компоненты оборудования изготовлены из высококачественной легированной стали, прошедшей специальную обработку. Они обладают высокой усталостной прочностью и износостойкостью. Оборудование имеет низкий процент отказов и длительный цикл технического обслуживания, что позволяет эффективно сократить потери от простоев.
Высококачественные линии по производству древесных гранул производят высококачественные древесные гранулы
Создание завода по производству древесных гранул
Завод по производству древесных гранул: Процесс
Линия производства древесных гранул на заводах по производству древесных гранул не является фиксированной. Мы разрабатываем индивидуальные проекты, основываясь на таких факторах, как производственная мощность, сырье и производственные требования. Ниже в качестве сырья взяты бревна, чтобы представить технологический процесс завода по производству древесных гранул мощностью 2-2,5 т/час.
01 Процесс раскалывания древесины
Мы используем конвейерное оборудование для подачи бревен в дробилку. Измельчитель может разрезать бревна на тонкие куски древесины размером 3 - 5 мм. Такая тонкая щепа полезна для последующих процессов дробления, а также облегчает сушку сырья.
02 Процесс дробления древесины
После измельчения щепы мы отправляем ее в секцию дробления. Шнековый конвейер завершает процесс дробления. В этом звене мы в основном измельчаем мелкую древесную стружку до 2 - 3 мм, чтобы удовлетворить требования гранулятора к размеру сырья.
03 Сушильная секция
Процесс сушки является очень важным этапом во всем производственном процессе, так как он напрямую влияет на последующий эффект грануляции. На этом этапе мы обычно используем профессиональное сушильное оборудование.
В процессе сушки необходимо строго контролировать такие параметры, как температура, время и вентиляция. Если температура слишком высока, щепа может пересушиться и обуглиться, что повлияет на качество пеллет. Если температура слишком низкая, мы не сможем эффективно удалить избыточную влагу, что затруднит формирование гранул при гранулировании. Разумное время сушки может гарантировать, что древесная щепа достигнет необходимой влажности. Контроль объема вентиляции также очень важен. Соответствующий объем вентиляции может своевременно удалять испарившийся водяной пар, поддерживать стабильность сушильной среды, обеспечивать эффективность и качество сушки.
04 Гранулирование Процесс
Высушенную древесную щепу мы отправляем в секцию грануляции. Перед формальной грануляцией мы устанавливаем специальное очистительное оборудование, чтобы эффективно отсеять примеси, такие как железо и камень, которые могут присутствовать в сырье. Затем древесная щепа поступает в древесная гранула машина для продажи через питатель. Под действием прессующего ролика и кольцевой фильеры они превращаются в древесно-стружечные гранулы. Более того, мы можем контролировать длину древесных гранул с помощью режущего устройства, и в конечном итоге гранулы будут выдавливаться из отверстия кольцевой матрицы.
05 Процесс охлаждения гранул из древесной щепы
После успешного производства высококачественных древесных гранул очень важна последующая обработка, например, процесс охлаждения. Свежеприготовленные древесно-стружечные гранулы часто находятся при высокой температуре и влажности. Охлаждая их, мы можем непосредственно охладить их до комнатной температуры, чтобы избежать поверхностного растрескивания гранул.
06 Процесс упаковки древесных гранул
После охлаждения мы можем взвесить и упаковать древесные гранулы. Автоматическая упаковочная машина RICHI обладает такими характеристиками, как большая производительность, высокая эффективность и удобное управление, что позволяет значительно снизить стоимость упаковки и трудозатраты.
RICHI Machinery может не только предоставить заводы по производству древесных гранул с такой производительностью, но и изготовить на заказ производственные линии с производительностью 1 - 45T/H на основе сырья и производственных потребностей, которые вы предоставите для удовлетворения ваших различных требований. Узнайте больше.
Производственное оборудование для завода по производству древесных гранул
Завод по производству древесных гранул должен быть оснащен профессиональным оборудованием в соответствии с характеристиками сырья и требованиями к производительности. Оно включает в себя предварительную обработку сырья, формование гранул, последующую обработку и вспомогательные системы. Оборудование в каждом звене может обеспечить эффективное производство. Ниже приведены подробные описания основного оборудования и его технических параметров:
Основное оборудование для гранулирования и формования: машина для производства древесных гранул
Функция: Для переработки предварительно обработанного сырья в топливные гранулы высокой плотности и прочности мы используем прессующий ролик и кольцевую матрицу древесной гранульной мельницы. Это основное оборудование производственной линии.
Пример оборудования: Кольцевой гранулятор RICHI серии MZLH
Технические преимущества:
- Мы используем бункер-накопитель из нержавеющей стали с арочной конструкцией и сочетаем его с принудительным питателем, чтобы обеспечить равномерную подачу сырья и избежать засорения.
- Мы устанавливаем двигатели Siemens с высоким КПД для экономии электроэнергии и снижения эксплуатационных расходов.
- Гранулятор может работать с сырьем с низкой адгезией, таким как рисовая шелуха, солома и древесная стружка. Гранулы, которые он производит, имеют большую плотность и широкий спектр применения.
Если вы хотите узнать больше о машинах для производства древесных гранул, вы можете прочитать нашу статью машина для производства древесных гранул, В нем подробно описана машина для производства древесных гранул из щепы, что поможет вам лучше понять производителя пеллет.
Вот параметры нашей машины для производства древесных гранул. Если вы не знаете, как выбрать, просто свяжитесь с нами напрямую.
| Модель | MZLH320 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 0.3-0.4 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 37 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH350 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 0.5-0.7 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 55 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 350 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH420 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 1.0-1.2 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 90 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 420 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH520 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 2.0-2.5 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 110/132 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 520 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH768 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 2.5-4 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 250/280 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 768 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH858 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 3-4.5 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 280 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 858 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 6-12 |
(Примечание: продукция компании RICHI Machinery постоянно обновляется и совершенствуется. Поэтому, если есть разница между фотографиями, описанием характеристик и параметрами работы реальной модели, пожалуйста, обратитесь к реальному продукту).
Молотковая дробилка (для специальных материалов)
Функция: Мы используем молотковую дробилку для измельчения древесной щепы, соломы, рисовой шелухи и другого сырья до гранул размером 2 - 5 мм, чтобы удовлетворить требования гранулятора.
Пример оборудования: Молотковая дробилка RICHI
Преимущества:
Износостойкие молоты измельчают сырье с высокой скоростью. Встроенная система охлаждения предотвращает перегрев из-за трения и продлевает срок службы.
Он подходит для волокнистых материалов, таких как ветки и солома, с равномерной разгрузкой и низким энергопотреблением.
Дизайн молотковой мельницы RICHI является разумным, внутренняя структура охлаждения может эффективно предотвратить температуру, вызванную трением, что приводит к повреждению машины, что, конечно, мы не хотим видеть. Кроме того, она очень прочная, очень удобная в эксплуатации, высокая эффективность, низкое энергопотребление, и является первым выбором для покупки дробильного оборудования.
Машина для измельчения древесины
Функция: Мы используем дробилку для измельчения бревен и веток большого диаметра в равномерную щепу размером 3 - 5 см для последующего дробления и сушки.
Пример оборудования: Барабанный измельчитель RICHI (стационарный/мобильный)
Характеристики:
- Он оснащен высокоскоростной вращающейся режущей головкой для резки, а толщина древесной стружки регулируется. Он подходит для различных видов бревен, таких как сосна, тополь и ель.
- Стационарный тип подходит для производства в заводских масштабах, а мобильный - для переработки сырья на месте, в лесных массивах, что обеспечивает гибкость и эффективность.
Барабанный микротом RICHI имеет компактную структуру, разумный дизайн, прост в установке, является вашим первым выбором при выборе оборудования для микротома древесной стружки.
Роликовая сушилка
Функция: Мы используем вальцовую сушилку для снижения влажности сырья до низкого уровня, обеспечивая качество формирования гранул и предотвращая их растрескивание или формовку.
Пример оборудования: Барабанная сушилка RICHI
Технические характеристики:
Она использует циркуляционный нагрев потока горячего воздуха, который подходит для различных видов сырья, таких как древесная стружка и солома, и имеет высокую эффективность сушки.
Он оснащен интеллектуальной системой контроля температуры. Температура на входе ≤700℃, а содержание влаги на выходе стабильно.
Поскольку машина гранулирования предъявляет строгие требования к содержанию влаги в сырье, сушилка может снизить содержание влаги в сырье примерно до 15%.
Холодильная машина
Функция: Мы используем противоточную холодильную машину для охлаждения высокотемпературных гранул при температуре 70-90℃ до комнатной температуры, отверждения структуры и предотвращения растрескивания поверхности.
Пример оборудования: Счетчик RICHI - охладитель тока
Преимущества:
Охлаждение осуществляется обратным потоком воздуха, благодаря чему гранулы охлаждаются равномерно, что позволяет избежать закаливания и растрескивания, а также повышает стабильность хранения. Пневматический поворотный механизм разгрузки имеет регулируемую скорость разгрузки, которая подходит для различных требований к производственной мощности.
Для облегчения разгрузки мы используем пневматическую систему для управления механизмом разгрузки маятниковой заслонки, скорость разгрузки регулируется, что обеспечивает равномерную и плавную разгрузку. Он прост в эксплуатации и может быть использован для охлаждения различных видов гранул.
Автоматическая упаковочная машина
Полностью автоматическая упаковочная машина
Пример оборудования: RICHI полностью автоматическая машина для упаковки пакетов
Функция: Мы используем полностью автоматическую упаковочную машину для количественной упаковки гранул. Она может быть подключена к системам взвешивания и транспортировки, что повышает уровень автоматизации.
Конечно, наша машина может быть настроена в соответствии с вашими конкретными производственными потребностями, вам просто нужно сказать нам ваши потребности, мы разработаем удовлетворительный план производства для вас, высокое качество оборудования для производства гранул.
- Посвящается оборудование для производства древесных гранул промышленность в течение 27 лет
- Вся продукция прошла сертификацию ISO, CE, SGS, BV и другие международные сертификаты.
- Имеют совершенную систему продаж и полную сеть обслуживания
- Мы можем изготовить завод по производству пеллет под ключ в соответствии с вашими требованиями.
завод древесных гранул: Проект RICHI Machinery Case
В области древесной энергетики, завод по производству древесных гранул для продажи У заводов разных размеров разные производственные потребности и модели работы. RICHI специализируется на проектах "под ключ" для заводов по производству древесных гранул. Продукция компании представлена в более чем 150 странах и регионах, таких как Австрия, Канада, Германия, Узбекистан, Мексика, Австралия и т.д., обслуживая тысячи клиентов. Многие проекты стали местными эталонами.
завод по производству древесных гранул для продажи в Нигерия
- Страна: Нигерия
- Время: Август 2021
- Производственные мощности: 3T/H
- Общая мощность: 450 кВт
- Территория завода: 1500m²
- Основное сырье: древесина, кукурузные стебли, рисовая шелуха
- Размер готовых гранул: 6 - 10 мм
- Оператор: 5 человек
завод по производству древесных гранул для продажи в Саудовская Аравия
- Страна: Саудовская Аравия
- Время: Октябрь 2018
- Производственные мощности: 6T/H
- Общая мощность: 800 кВт
- Территория завода: 2500m²
- Основное сырье: древесина, остатки фиников, пальмовое волокно, солома
- Размер готовых гранул: 6 - 8 мм
- Оператор: 6 человек
завод по производству древесных гранул для продажи в Бразилия
- Страна: Бразилия
- Время: Декабрь 2019
- Производственные мощности: 9T/H
- Общая мощность: 1100 кВт
- Территория завода: 3200m²
- Основное сырье: древесина, отходы эвкалипта, кукурузное ядро
- Размер готовых гранул: 6 - 8 мм
- Оператор: 7 человек
завод по производству древесных гранул для продажи в Индонезии
- Страна: Индонезия
- Время: Март 2020
- Производственные мощности: 10T/H
- Общая мощность: 1050 кВт
- Территория завода: 3500m²
- Основное сырье: твердые древесные опилки, щепа, обрезки
- Размер готовых гранул: 6 - 12 мм
- Оператор: 7 человек
завод по производству древесных гранул для продажи в германия
- Страна: Германия
- Время: Май 2019
- Производственные мощности: 12T/H
- Общая мощность: 1200 кВт
- Территория завода: 4000m²
- Основное сырье: древесина, сосновые ветки, кора, остатки лесозаготовок
- Размер готовых гранул: 6 - 10 мм
- Оператор: 8 человек
завод по производству древесных гранул для продажи в Австралии
- Страна: Австралия
- Время: Июнь 2020
- Производственные мощности: 15T/H
- Общая мощность: 1500 кВт
- Территория завода: 5000m²
- Основное сырье: древесина, кора эвкалипта, остатки лесозаготовок, ветки
- Размер готовых гранул: 6 - 12 мм
- Оператор: 10 человек
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Как правильно выбрать завод по производству древесных гранул
Во-первых, уточните производственные мощности и требования к качеству: Мы должны выбирать оборудование в соответствии с нашими производственными целями и бюджетом.
- С точки зрения вместимости: Если речь идет о небольшом производстве, например, о переработке отходов с фермы или небольшого завода, достаточно выбрать небольшую производственную линию. Однако если мы планируем производить продукцию в больших масштабах для электростанций или на экспорт, нам необходимо оборудование среднего и крупного масштаба.
- С точки зрения качества: Мы должны установить стандарты в зависимости от назначения пеллет. Например, при использовании в качестве топлива следует обратить внимание на то, легко ли горят пеллеты и устойчивы ли они к хранению. Если они используются в качестве подстилки для животных, мы должны обратить внимание на водопоглощение и чистоту гранул. Затем мы выбираем оборудование, которое может удовлетворить наши конкретные требования.
Понять основные параметры оборудования: Нам не нужно запоминать сложные данные. Главное - обратить внимание на эти моменты.
- Обработка сырья: Необходимо проверить, может ли дробилка измельчить сырье до нужного размера (не слишком крупное или слишком дробленое), и может ли сушилка контролировать влажность сырья (не слишком влажное или слишком сухое). Если эти два шага выполнены хорошо, последующая грануляция пройдет гладко.
- Хозяин грануляции: Мы должны проверить, достаточно ли мощности у машины, можно ли регулировать размер гранул (например, обычные спецификации 6 - 12 мм), и может ли она адаптироваться к нашему сырью (например, веткам, соломе, рисовой шелухе и т.д.).
- Пост - обработка: Мы должны убедиться, что холодильная машина может охладить только что изготовленные гранулы, чтобы предотвратить растрескивание, и что упаковочная машина проста в эксплуатации и может упаковывать в соответствии с нужным нам весом.
Важно выбрать надежного производителя: Мы должны отдавать предпочтение брендам с хорошей репутацией и опытом.
- Посмотрите на силу: Мы выбираем производителя с собственным заводом и командой R&D. Такой производитель обычно обладает развитой технологией и широким спектром оборудования. Он может перерабатывать различное сырье, такое как ветки, солома и скорлупа арахиса.
- Посмотрите на сервис: Хорошие производители предложат индивидуальные решения и разработают производственные линии в соответствии с нашей площадкой, сырьем и объемом производства. Они не просто продают оборудование. Послепродажное обслуживание также имеет решающее значение. Должен быть кто-то, кто будет руководить установкой и вводом в эксплуатацию, и он должен быть в состоянии своевременно решать проблемы на более позднем этапе. Например, они могут проводить регулярные последующие визиты и обучать рабочих работе с оборудованием, что делает его использование более безопасным.
Высококачественные линии по производству древесных гранул производят высококачественные древесные гранулы
Предпосылкой разумного выбора является выбор надежного производителя. В условиях рыночной конкуренции как техническая мощь и система обслуживания RICHI формируют дифференцированные преимущества? Ниже анализируются пять основных направлений конкурентоспособности с точки зрения независимых исследований и разработок, контроля качества и т.д.
Пять основных преимуществ выбора RICHI
Независимое производство всей промышленной цепочки
Будучи местным предприятием, RICHI Machinery создала собственную систему исследований и разработок, производства и продаж. Она имеет более 30 моделей оборудования, охватывающих различные области, такие как гранулирование, измельчение и сушка. Компания прошла международные сертификации, такие как ISO и CE. Ее бизнес охватывает более 100 стран, и у нее в общей сложности 2 000 клиентов. Компания предоставляет двойные гарантии качества и возможности доставки.
Полный спектр услуг по настройке процессов
Профессиональная команда RICHI проводит глубокие исследования характеристик сырья, целей производственной мощности и условий местности. Начиная с разработки решения и заканчивая поставкой и настройкой оборудования, она может адаптироваться к потребностям как малых и средних племенных хозяйств, так и крупных заводов. Она отказывается от “чрезмерной конфигурации” и предлагает экономически эффективные “точные” решения.
Международная система контроля качества
Машины RICHI строго соблюдает стандарт ISO9001, осуществляет контроль качества и управление безопасностью производства. Достигается полная прослеживаемость процесса от разработки до производства с помощью контроля качества QC, статистического контроля процесса SPC и других средств. Это помогает устранить скрытые опасности качества и обеспечить долговечность и стабильность оборудования.
Надежная доставка и быстрое производство
RICHI следует четырехступенчатому процессу проверки: “проверка заказа → проверка качества на заводе → повторная проверка бокса → научная упаковка”. Инженеры будут руководить инфраструктурой, установкой и вводом в эксплуатацию на месте, пока производственная линия не будет соответствовать стандартам и не будет принята. Используются стандартизированные процессы для обеспечения эффективной реализации проекта и сокращения производственного цикла.
Полный цикл технической поддержки и гарантия после продажи
В компании RICHI работает техническая команда из почти 100 человек, которая охватывает весь процесс консультаций, проектирования, установки и обслуживания. Она предоставляет индивидуальные технические решения и обучение эксплуатации. После поставки компания регулярно проверяет состояние работы оборудования, быстро реагирует на потребности после продажи и помогает производственной линии стабильно работать в течение длительного времени.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ завод по производству древесных гранул
Что такое завод по производству древесных гранул? Какое оборудование входит в комплект?
Проще говоря, завод по производству пеллет - это набор сборочных линий, которые превращают сырье, такое как древесина, солома и рисовая шелуха, в гранулированное топливо.
В основном это три этапа и соответствующее оборудование:
Обработка готовой продукции: Мы используем охладитель для охлаждения свежеприготовленных гранул, чтобы предотвратить их растрескивание. Для удаления примесей используется просеивающая машина. Наконец, мы используем упаковочную машину, чтобы упаковать гранулы в соответствии с их весом.
Обработка сырья: Сначала мы используем дробилку, чтобы разрезать бревна на мелкие кусочки. Затем мы используем кофемолку, чтобы измельчить эти куски в мелкий материал. Наконец, мы используем сушилку для контроля влажности сырья (влажность должна быть не слишком высокой и не слишком низкой).
Грануляция и формование: Основным оборудованием на этом этапе является гранулятор. С его помощью мы экструдируем обработанное сырье в гранулы. Размер гранул обычно можно регулировать, например, в диапазоне 6 - 12 мм. Вы можете найти нас на YouTube.
Сложно ли устанавливать и отлаживать оборудование? Сколько времени это займет?
Не беспокойтесь об установке и отладке!
Перед отправкой оборудования мы заранее соберем и отладим его, чтобы убедиться, что все компоненты могут работать должным образом.
После того как оборудование прибудет на место, мы пришлем профессиональных инженеров, которые будут руководить всем процессом установки. Они также проведут пошаговое обучение рабочих, расскажут им, как пользоваться оборудованием и на что обращать внимание во время работы.
Как правило, небольшая производственная линия может быть установлена и введена в эксплуатацию примерно за неделю, а крупномасштабная - за две недели. Конкретное время зависит от масштаба производственной линии. Таким образом, оборудование может быть введено в эксплуатацию бесперебойно.
Затруднено ли обслуживание оборудования? Нужен ли нам профессионал?
Обслуживание оборудования очень простое. Вам просто нужно следовать инструкции!
Все, что вам нужно делать, - это регулярно смазывать и очищать от пыли основные части оборудования, а также проверять, в нормальном ли состоянии находятся цепи и рабочие части. Обычные люди могут выполнить эти операции, прочитав инструкцию.
Если возникнут какие-либо проблемы, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время. Наша команда послепродажного обслуживания работает в режиме онлайн 24 часа в сутки. Они могут предоставить дистанционное руководство или приехать к вам на объект для решения проблем. Мы также проводим регулярные проверки, чтобы помочь вам заранее обнаружить потенциальные опасности и обеспечить стабильную работу оборудования.
Можно ли регулировать производительность производственной линии в зависимости от спроса?
Перед отправкой оборудования мы заранее соберем и отладим его, чтобы убедиться, что все компоненты могут работать должным образом.
После того как оборудование прибудет на место, мы пришлем профессиональных инженеров, которые будут руководить всем процессом установки. Они также проведут пошаговое обучение рабочих, расскажут им, как пользоваться оборудованием и на что обращать внимание во время работы.
Как правило, небольшая производственная линия может быть установлена и введена в эксплуатацию примерно за неделю, а крупномасштабная - за две недели. Конкретное время зависит от масштаба производственной линии. Таким образом, завод по производству древесных гранул для продажи может быть запущен в эксплуатацию без задержек.
