Kenevir Pelet Makinesi
Kenevir pelet makinesi, çeşitli biyokütle hammaddelerini işleyebilen yüksek verimli ve enerji tasarruflu bir biyokütle pelet ekipmanıdır.
Kenevir peletleri yapmak için bir biyokütle pelet makinesi arıyorsanız, RICHI kenevir pelet makinesi kesinlikle en iyi seçiminizdir.
Kenevir pelet değirmeni videosu
Bu video size kenevir peletlerinin nasıl yapıldığını ve bir kenevir pelet makinesinin ayrıntılarını göstermektedir.
Kenevirin yetiştirilmesi kolay ve besleyicidir ve giderek daha fazla insan sığır ve koyun yemlerine kenevir eklemeyi tercih etmektedir. Kenevir peletleri ayrıca biyokütle pelet yakma için de kullanılabilir, çok fazla kullanım olarak tanımlanabilir. Bu yüzden pek çok insan kenevir peleti işine yatırım yapmak için fırsatlar arıyor.
Peki kenevir peletleri nasıl yapılır? Esas olarak hangi ekipmana güveniyorsunuz? Aslında, kenevir peleti yapmak için ana ekipman kenevir pelet makinesidir. Ezilmiş kenevir, besleyici aracılığıyla biyokütle pelet yapıcıya girer ve kenevir arasındaki yoğunluk, halka kalıbın ekstrüzyonu ve pelet makinesinin içindeki pres silindiri ile azaltılır. Yem için kenevir peletleri yaparsanız, hayvanlarda sindirimi ve emilimi teşvik etmek için bir şartlandırıcı tarafından ısıtılabilir ve iyileştirilebilirler.
RICHI kenevir pelet makinesinin çeşitli kapasiteleri
MZLH320 kenevir pelet değirmeni
Kenevir pelet değirmeni, küçük hacimli, kurulumu ve çalıştırması kolay olarak öne çıkar.
Kapasite:
0,6-0,8T/H
Ana güç:
37KW
MZLH350 kenevir peletleyici
Kenevir peletleyici, topaklanmayı önleyici haznelere sahip değişken frekanslı hızlı besleyici ile donatılmıştır.
Kapasite:
0,8-1,0T/H
Ana güç:
55KW
MZLH420 kenevir pelet makinesi
Halka kalıp, şartlandırıcı, silindirler vb. paslanmazdan yapılmıştır, makinenin uzun süre çalışmasını sağlar.
Kapasite:
1.5-2.0T/H
Ana güç:
110KW
MZLH520 kenevir peletleyici
RICHI kenevir peletleyici, ithal SKF rulmanları ve Siemens motorları ile donatılmıştır.
Kapasite:
3.0-4.0T/H
Ana güç:
132KW
MZLH768 kenevir pelet makinesi
Makine, kayış tipinden daha yüksek verime sahip olan dişli şanzımanı benimser.
Kapasite:
5.0-7.0T/H
Ana güç:
250KW
MZLH858 kenevir pelet değirmeni
Kenevir pelet değirmeni, istikrarlı performans, yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir.
Kapasite:
8.0-10T/H
Ana güç:
280KW
Spesifik parametreler aşağıdaki gibidir:
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapasite (T/H) | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-7.0 | 8.0-10 |
| Topaklanma önleyici Besleyici Gücü (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 |
| Zorla Besleyici Gücü (kw) | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1 | 1 |
| Ana Motor Güç (kw) | 37 | 55 | 110 | 160 | 250 | 280 |
| Ağırlık (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Ana Motor Serisi | 6/8P | |||||
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Pelet Uzunluğu (mm) | 6-12 | |||||
İstediğiniz kenevir pelet değirmeni ekipmanını bulamıyor musunuz?
Sizin için özelleştirmek için bize ulaşın
kenevi̇r pelet maki̇nesi̇ni̇n tekni̇k özelli̇kleri̇
- Kenevir viskozitesinin ve hafifliğinin özelliklerine göre, malzemenin presleme odasına eşit şekilde girebilmesini sağlamak için zorlamalı besleyici ile donatılmıştır;
- Besleyici, şartlandırıcı, eğimli oluk kapı kapağı, halka kalıp, baskı silindiri 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, daha uzun servis ömrü;
- Kapı kapağı ve eğimli oluk entegre tasarımı, temperleme cihazı geniş açık kapı yapısı, bakım daha uygundur;
- Ana şanzıman parçası, çalışmayı daha istikrarlı hale getiren ithal SKF rulmanları ve yağ keçelerini benimser;
- Bunun besleme sistemi biyokütle pelet yapma makinesi kontrolü kolay olan frekans dönüştürme hız kontrol motoru tarafından kontrol edilir;
- Ekstrüzyonu ve şekillendirilmesi zor kenevirin özelliklerine göre, çıktıyı ve şekillendirme oranını artırmak için halka kalıbın sıkıştırma oranını iyileştirin;
- Dişli aktarım mekanizmasına, yüksek aktarım verimliliğine ve sabit hız oranına yükseltilmiş ve geliştirilmiştir;
- Ana motor aşırı yükü, emniyet pimi kırılması, aşırı yük koruması gibi yeni tip bir güvenlik koruma sistemi ile donatılmıştır;
Kenevir pelet makinesi uygulaması
- RICHI kenevir pelet makinesi sadece kenevir peletleri yapmak için ayrı ayrı kullanılamaz, aynı zamanda kenevir pelet üretim hattında da kullanılabilir.
- MZLH halka kalıp kenevir pelet değirmeni esas olarak büyük ve orta ölçekli yem fabrikaları için her türlü pelet yeminin yanı sıra işlemek ve yapmak için uygundur. biyokütle pelet üretim hattı.
- Kenevir, şerbetçiotu, yonca, saman, pirinç kabuğu ve benzerlerinin biyokütle peletlerine dönüştürülmesi
yakıt için biyokütle kenevir peletleri nasıl yapılır
Hammadde olarak kenevir kullanılarak katılaştırılmış ve ön işlem ve işleme yoluyla yüksek yoğunluklu pelet yakıta ekstrüde edilmiştir. Enerji tasarrufu sağlayabilir ve emisyonları azaltabilir ve iyi ekonomik ve sosyal faydalara sahiptir.
Toplanan kenevir kırıcıya konur ve 2-3 mm toz haline getirilir. Daha sonra su, silindir kurutucu tarafından yaklaşık 15%'ye kadar kurutulur ve son olarak granülasyon işlemi gerçekleştirilir. İşlenen bitmiş parçacıkların çapı isteğe bağlı olarak 6-12 mm'dir. Peletleme soğutulduktan sonra, küçük torba paketleme ölçeği, nakliye ve satış için uygun olan bir torbaya paketlenir.
01 Kırma sistemi
Kenevir hammaddeleri, 2-3 mm toz haline getirilmek üzere taşıma ekipmanı aracılığıyla kırma bölümüne taşınır ve ardından sonraki bölümde işlenir. Bu bölüm toz tahliyesi olmadan çalışır ve malzeme kırıcıda ezildikten sonra fanın negatif basınçlı emme kuvveti ile taşınır. Kırıcı, su damlası tipi bir yapıdadır ve kırma rotoru, kırıcının hizmet ömrünü uzatmak için pozitif ve negatif olarak çalıştırılabilir.
02 Kurutma bölümü
Bu bölümde genellikle kullanılan kurutma ekipmanı döner kurutucudur ve kurutmadan sonra kenevirin nemi yaklaşık 13-18%'dir.
03 Peletleme sistemi
Biyokütle kenevir pelet çapı 6-12mm isteğe bağlı, biyokütle kenevir pelet yüksek kalori değeri, kirlilik yok, düşük kül özelliklerine sahiptir, biyokütle enerji santrallerinde, biyokütle buhar kazanlarında, ev şöminelerinde, kurutma fırınlarında ve biyokütle gazlama fırınlarında yaygın olarak kullanılabilir.
04 Soğutma sistemi
Soğutma sistemi pelet sıcaklığını düşürebilir ve pelet nemini azaltabilir. Soğutmadan sonra, esrar partiküllerinin sıcaklığı genellikle oda sıcaklığında 5 ℃'den yüksek değildir ve esrar partiküllerinin nemi soğutmadan sonra yaklaşık 8-10%'dir.
05 Paketleme sistemi
Ürünleri satabilmeniz veya depolayabilmeniz için bitmiş ürün paketleme gereksinimlerinize uygun paketleme ölçeğini seçebilirsiniz.
NEDEN SEÇTİNİZ RICHI MAKİNA
- Hayvan yemi pelet makinelerinin tasarımı, üretimi, Ar-Ge'sinde 30 yıllık deneyim.
- İhtiyacınıza göre anahtar teslim bir üretim hattını özelleştirin.
- Tüm ürünler ISO, CE, SGS, BV ve diğer uluslararası sertifikaları geçmiştir.
- Mükemmel satış sonrası, profesyonel sistematik eğitim sağlamak, projenin ihtiyaçlarını karşılamak için en üst düzeye çıkarmak
Hakkında SSS kenevir pelet makinesi
Biyokütle pelet kalıplama kenevir peletleyici ile neden iyi değil?
Biyokütle pelet kalıplama etkisi iyi değil mi? İşte sebep analizi
Halka kalıp biyokütle pelet değirmeni kütükleri, odun yongalarını, talaşları, mısır ve buğday samanını, samanı, inşaat şablonlarını, marangozluk kırpıntılarını, meyve kabuklarını, meyve posalarını, palmiye ve çamur odun yongalarını vb. ön işlem ve işleme yoluyla işleyebilir, kürlenecek ve yüksek yoğunluklu pelet yakıtına ekstrüde edilecektir.
İşleme sürecinde, pelet kalıplama gevşek veya kalıplanmamışsa, birçok kullanıcının ilk tepkisi yakıt pelet yapma makinesi ile ilgili bir sorun değildir, elbette, her şeyden önce, biyokütle pelet yapıcı parçalarının normal olup olmadığını kontrol etmeliyiz. konunun özünü bulmak için hata ayıklama yoluyla. Biyokütle peletleme ekipmanı normalse, bu diğer nedenlerdir. Özellikle daha yaygın olan üçünü özetliyoruz.
İlk olarak, hammaddenin kendisi
Farklı hammaddelerin farklı özellikleri, lif yapısı da farklıdır, kalıplamanın zorluk derecesi de farklıdır. Örneğin, avuç içi malzemeye basmak daha zordur ve 80 derecelik yüksek sıcaklıkta odun yongaları yapıştırma rolüne sahiptir, bu nedenle herhangi bir yapıştırıcıya gerek yoktur. Buna ek olarak, eğer bir malzeme karışımı ise, her bir malzemenin karışım oranı da kalıplama oranını etkileyecektir.
İkinci olarak, hammaddelerin nem içeriği
Biyokütle kalıplama peletleri yapın, hammadde nemi önemli bir göstergedir. Nem çok yüksekse, peletler çok yumuşak olacak, kalıplanması kolay olmayacak ve biyokütle peletleme ekipmanının normal peletlenmesini sağlamak için kurutma işlemine ihtiyaç duyacaktır. Nem içeriği genellikle 15% civarındadır, Liangyou müşterinin hammaddeleri için odaklı süreç tasarımı gerçekleştirecek ve profesyonel çözümler sunacaktır.
Hammadde pelet boyutu
Hammadde parçacık boyutunun uzunluğu da peletlemeyi etkileyen önemli bir faktördür. Genellikle ezilmiş peletin boyutu yaklaşık 3-4 mm'dir, 5 mm'den fazla değildir, ezilmiş peletin boyutu ne kadar küçükse kalıplanması o kadar kolay olur, ancak çok küçük olması iyi değildir, çok fazla toz oranı olacaktır. Parçacık boyutu çok büyükse, yakıt pelet yapma makinesinin normal ve etkili bir şekilde çalışamamasına, enerji tüketiminin büyük ve küçük çıktı olmasına, bitmiş parçacıkların yüzeyinde düzensiz granüller ve çatlaklara ve diğer sorunlara yol açacaktır. üretim verimliliğini büyük ölçüde etkiler.
RICHI Machienry, müşterilerin çeşitli hammadde peletleme ihtiyaçlarını karşılamaları için biyokütle peletleme ekipmanını özelleştirebilir, bitmiş ürün, müşterilerin pazar rekabet gücünü artırması için güzel, tek tip peletlerdir.
