Máquina de pellets EFB
La máquina de pellets EFB es un equipo de peletización utilizado para procesar materiales de biomasa de alta densidad como fibra de palma, racimos de fruta vacíos en pellets de biomasa. Si usted está interesado en hacer las pelotillas de EFB, le recomendamos fuertemente aprender sobre el molino de la pelotilla de la biomasa EFB pues es el equipo dominante esencial para hacer las pelotillas de EFB.
El molino de pellets EFB de RICHI adopta un diseño y una configuración de producción avanzados, una estructura compacta y un rendimiento excelente. Además, podemos personalizar la línea de pellets EFB para usted de acuerdo a sus necesidades de producción.
- Energía principal: 37-280KW
- Máquina individual Capacidad de producción: 0,2-4T/H
- Materias primas adecuadas: EFB(racimo de fruta vacío)
- Gama de precios de la fábrica de pellets EFB: $15,000-$85,000
MAQUINARIA RICHI
Vídeo de EFB Máquina de pellets
El vídeo muestra cómo funciona la granuladora EFB. Al igual que una granuladora de virutas de madera, la EFB triturada se introduce en el alimentador, y la EFB se transforma en pellets de EFB a través de la granuladora.
El molino de pellets EFB es compacto, fácil de operar y tiene un excelente rendimiento, lo que lo convierte en el equipo ideal para fabricar pellets EFB en la actualidad.
Además, el molino de pellets EFB puede procesar no sólo los pellets EFB, sino también todo tipo de pellets de biomasa, como pellets de hojas, pellets de madera, pellets de paja, pellets de cáscara de arroz, etc.
RICHI Machinery es un experto en soluciones de peletización de piensos, madera, biomasa y fertilizantes orgánicos, diseñamos cada línea de producción de pellets según las necesidades de los clientes. Hemos proporcionado a miles de clientes de 127 países con proyectos completos de peletización. Si tiene alguna necesidad de peletización, envíenos una consulta.
MAQUINARIA RICHI
Diversas capacidades de RICHI Máquina de pellets EFB
El molino de pellets EFB de RICHI Machinery adopta el proceso avanzado de matriz anular, diseño compacto, estructura razonable, cumple con los requisitos de protección del medio ambiente, y de acuerdo con los requisitos del cliente para el diseño direccional. Diseño modular, fácil de desmontar, transportar e instalar; pequeña inversión, resultados rápidos, y estructura compacta, pequeña huella es particularmente adecuado para la línea de producción de EFB. Para obtener más información sobre el equipo de procesamiento de pellets EFB, bienvenido a consultarnos.
A continuación figuran los modelos específicos de nuestras granuladoras y la tabla de parámetros.
0,2-0,3 T/H Molino de pellets EFB
Modelo:
MZLH320
Gama de precios:
$15,000-$18,000
La fábrica de pellets EFB está especialmente diseñada para procesar pellets EFB para combustible de calefacción.
0,3-0,5 T/H Molino de pellets EFB
Modelo:
MZLH350
Gama de precios:
$20,000-$23,000
Este modelo de granuladora tiene las ventajas de una alta eficiencia de trabajo, bajo consumo de energía.
1,0-1,2 T/H Granuladora EFB
Modelo:
MZLH420
Gama de precios:
$30,000-$35,000
La granuladora puede personalizarse según sus necesidades de producción.
1,5-2,0 T/H Pellets de EFB máquina
Modelo:
MZLH520
Gama de precios:
$45,000-$50,000
Equipada con alimentador de velocidad de frecuencia variable con tolvas antiaglomerantes, muy adecuada para fabricar pellets EFB.
2,5-3,0 T/H Molino de pellets EFB
Modelo:
MZLH678
Gama de precios:
$68,000-$75,000
El equipo de granulación está equipado con un motor Siemens importado, duradero y estable.
3.0-4.0 T/H Granuladora EFB
Modelo:
MZLH768
Gama de precios:
$80,000-$85,000
Este tipo de molino de la pelotilla de EFB es ampliamente utilizado en la planta de la pelotilla de EFB de cualquier escala.
Los parámetros específicos del molino de pellets RICHI EFB son los siguientes:
| Máquina de pellets EFB | ||||||
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Arco roto Potencia del alimentador (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia de alimentación forzada (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior de la matriz anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 4~12 | |||||
| Producción (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
EFB Pellet Machine en venta en todo el mundo
- Richi Maquinaria -
Con más de 30 años de experiencia centrada en el peletizado de biomasa, RICHI se ha convertido en un fabricante líder mundial de peletizadoras EFB. Poseemos dos modernas plantas de producción, y nuestros productos se exportan a más de 140 países y regiones, obteniendo numerosas patentes nacionales. Más importante aún, las continuas recompras y pedidos adicionales a largo plazo de clientes globales demuestran la fiabilidad de los equipos RICHI. Si usted es un molino de aceite de palma, una planta de pellets de combustible o una empresa de reciclaje de residuos, podemos ofrecerle la solución de peletización EFB más adecuada.
4T / H de biomasa EFB Pellet Machine para la venta Malasia
Consulta del cliente: “Buscamos un equipo capaz de procesar racimos de fruta vacíos (EFB) de fibra larga y alto contenido de humedad para sustituir nuestra actual fábrica de pellets de EFB. Podrían ayudarnos a optimizar nuestra línea de producción y garantizar una integración perfecta del nuevo equipo con nuestro sistema actual?”
- País: Malasia
- Fecha: 21 de noviembre de 2024
- Materia prima: Racimos de fruta fresca vacíos
- Rendimiento: 4 toneladas/hora
- Equipo principal: Sistema de trituración EFB de alta resistencia, línea de secado por aire caliente, máquina de fabricación de pellets EFB
Proyecto de reciclaje de EFB de 2T/h en una almazara de palma indonesia
- País: Indonesia
- Fecha: Mayo 2025
- Materia prima: EFB fermentada procedente de una reserva (contiene limo e impurezas, algo de moho).
- Rendimiento: 2 toneladas/hora
- Equipo principal: Una línea completa de producción de pellets EFB a pequeña escala
- Necesidad principal del cliente: Convertir residuos en pellets de combustible comercializables.
- ¿El cliente necesita una caldera? No
- ¿El cliente necesita personalización? Sí
3T / h EFB Pellet Machine para la venta Tailandia
- Consulta del cliente: “Queremos una fábrica de pellets EFB de 3tph”.”
- País: Tailandia
- Fecha: 18 de julio de 2025
- Materia prima: Biomasa mixta EFB (60%) + Astillas de madera (40%)
- Rendimiento: 3 toneladas/hora
- ¿Necesita el cliente una caldera? No, el cliente proporcionará la suya propia.
- Aspectos destacados del proyecto: Este cliente solicitó una peletizadora EFB con un coste mínimo, que requiriera un funcionamiento estable, durabilidad y facilidad de mantenimiento. Planean ampliar la producción más adelante, por lo que adquirieron una granuladora para probar el rendimiento de nuestros equipos.
Proceso de producción de la línea de pellets EFB
- Maquinaria RICHI -
La planta de pellets EFB es una línea completa de producción de pellets, desde la trituración de EFB hasta el envasado final de pellets EFB. Línea de pellets EFB generalmente consiste en trituradora de EFB, secador de alta eficiencia, peletizadora de madera, Enfriadora de pellets EFB, Envasadora de pellets EFB.
01 Trituración de EFB: Molino de martillos EFB
En primer lugar, la EFB recogida debe triturarse antes de entrar en el sistema de granulación. Se trata de un molino de martillos EFB que tritura el EFB en un tamaño adecuado. La trituradora puede triturar los trozos pequeños de EFB hasta convertirlos casi en polvo para facilitar la granulación.
02 Secado de EFB: Máquina secadora rotativa de EFB
El contenido de humedad de la EFB es demasiado alto para entrar directamente en la granuladora para la granulación. se necesita un secador para secarlos para mantener el contenido de mositure entre 10%-15%, o será difícil de formar y fácil de romper.
03 Sistema de peletización: Molino de pellets EFB
El EFB tiene un alto contenido de aceite y agua, una gran dureza y una gran tenacidad, por lo que se puede granular. La granuladora de EFB utiliza EFB como materia prima para fabricar combustible granulado, que es un tipo de energía renovable que sustituye al combustible fósil. La granulación es el proceso de convertir materiales triturados en combustible sólido. La máquina de granulación es el componente clave de toda la línea de pellets EFB, que decide directamente la capacidad de toda la línea de pellets EFB.
04 Enfriamiento de pellets EFB: enfriador de pellets EFB de contracorriente
Los gránulos de EFB recién fabricados están calientes y húmedos, por lo que se recomienda utilizar una máquina de refrigeración para enfriarlos hasta la temperatura ambiente, a fin de evitar la acumulación de calor que podría destruir los gránulos.
05 Envasado de pellets EFB: báscula de envasado automático
Tras enfriar los gránulos de EFB, se pueden empaquetar en bolsas de los tamaños necesarios y guardarlas en lugares secos para evitar que se encharquen.
Por qué hacer Pellets EFB
- Richi Maquinaria -
- Alta eficiencia, los pellets de EFB tienen un poder calorífico y una eficiencia superiores a los de los racimos vacíos sin procesar.
- Baja humedad, cuando los racimos de fruta vacíos se transforman en pellets de EFB, la humedad se reduce de unos 50-60% a unos 2-12%. Esto tiene la ventaja de aumentar en gran medida el valor de combustión del EFB y facilitar su almacenamiento y transporte.
- Alto poder calorífico, los pellets de EFB tienen una alta densidad y un bajo contenido de humedad, lo que les confiere un mayor poder calorífico en comparación con los EFB sin procesar.
- Los pellets EFB son más limpios, casi no emiten humo al quemarse y pueden sustituir al carbón tradicional.
- Los pellets EFB se utilizan ampliamente en la mayoría de las centrales eléctricas y sistemas de parrilla de calderas.
- Pequeño tamaño, alta densidad, fácil de manejar y almacenar
Aplicaciones de la máquina de pellets EFB
Generación de energía a partir de biomasa
Plantas de pellets de biomasa, plantas de pellets de combustible, centrales eléctricas de biomasa, etc.
Combustible para calderas industriales
Calderas industriales en fábricas textiles, químicas, alimentarias, de fertilizantes, etc.
Calefacción comercial y residencial
Calderas domésticas, estufas de calefacción, chimeneas, sistemas de calefacción en hoteles, escuelas, etc.
Combustible de biomasa
Mezcla con materias primas de biomasa como cáscaras de palma, cáscaras de arroz y serrín para peletización.
Reciclaje de residuos de fábricas de aceite de palma
Reciclaje y recuperación de recursos de los racimos de fruta vacíos (EFB) de las fábricas de aceite de palma.
Exportación de combustible
Exportación de combustibles de biomasa a Corea del Sur, Japón, Europa y otros mercados.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre el Granuladora EFB
Mi materia prima es EFB mezclado con serrín, madera y bambú, donde el EFB está húmedo. ¿Necesito una secadora? ¿Son caras las secadoras?
Si sus materias primas contienen “EFB húmedo”, generalmente necesitará un secador. La razón es sencilla: El propio EFB suele tener un contenido de humedad de 45-65%, mientras que el peletizado requiere que el contenido de humedad de la materia prima se reduzca a 10-15% para que el peletizado tenga éxito; de lo contrario, los pellets estarán mal formados, serán quebradizos o tendrán un contenido de humedad insuficiente.
Por el contrario, el serrín, la madera y el bambú que se mezclan suelen tener un contenido de humedad inferior (10-25%). Estas materias primas en sí no necesitan secarse, pero una vez que el EFB húmedo se mezcla con ellas, “aumentará el contenido global de humedad”, lo que en última instancia imposibilitará la granulación.
✔ ¿Será muy elevado el precio global?
No necesariamente. El coste de una secadora depende principalmente de su volumen de producción, del contenido de humedad de las materias primas y de la escala de procesamiento. Los secadores más grandes y caros no son necesariamente más adecuados. Como en RICHI somos fabricantes profesionales de equipos de biomasa, todos nuestros equipos se ofrecen a precios directos de fábrica, eliminando a los intermediarios y sus sobreprecios. Por lo tanto, comprar con nosotros es sin duda una de las opciones más rentables del mercado.
Además, nuestro equipo técnico diseñará la solución de secado más adecuada para usted en función del contenido de humedad, las proporciones y la capacidad de procesamiento de sus materias primas actuales (EFB húmedo + serrín + madera + bambú), lo que garantiza: no malgastar la inversión, no comprar equipos sobredimensionados y no incurrir en costes energéticos adicionales innecesarios.
Me gustaría saber cómo esta máquina de pellets EFB comprime los racimos de fruta vacíos en pellets.
Para producir pellets de alta densidad y forma uniforme, se requieren varios pasos clave: pretratamiento → compresión a alta presión → corte y conformado → enfriamiento y descarga. El proceso es el siguiente:
- El EFB de fibra larga se descompone y su contenido de humedad se controla para que cumpla las condiciones básicas para el granulado.
- Un alimentador de tornillo suministra el material a una velocidad uniforme, garantizando un funcionamiento estable de la granuladora.
- Los rodillos de presión y la matriz anular trabajan juntos para comprimir el material, que es el paso fundamental para conseguir la densidad y dureza deseadas del granulado.
- Un cortador ajustable corta los gránulos largos en longitudes específicas para cumplir distintas especificaciones.
- Los gránulos blandos y calientes se enfrían y se les da forma, con lo que se obtienen gránulos acabados más densos y menos quebradizos.
Qué necesita a tener en cuenta durante la construcción de una planta de pellets EFB?
Durante la construcción de una planta de pellets EFB, la primera consideración para el cliente es cómo minimizar la inversión inicial y comenzar la producción lo antes posible para obtener ingresos por producción. La inversión específica incluye el coste del terreno, el coste del equipo y el posterior coste de mantenimiento. Para nosotros, como proveedores de líneas de pellets EFB, el objetivo clave es ayudar a los clientes a ”reducir costes y aumentar la eficiencia” en la construcción de plantas de pellets EFB.
Para lograr el objetivo de reducción de costes y eficiencia, es importante tener en cuenta los siguientes aspectos:
En primer lugar, determinar la escala de producción
Como la industria de pellets de biomasa es cada vez más caliente, más y más personas optan por unirse al negocio de la industria de pellets EFB.Los inversores deben analizar las características geográficas y los objetivos del mercado de antemano antes de construir la planta de pellets EFB para evitar la inversión a ciegas, y determinar la escala de producción de acuerdo con la situación del mercado local.
En segundo lugar, confirmar la estructura del taller de producción
La estructura de hormigón tiene un largo periodo de construcción, un bajo coste y un buen entorno de trabajo en el taller; el taller de estructura de acero tiene un corto periodo de construcción, un alto coste y un mal entorno de trabajo en el taller, pero puede reciclarse. Puede elegir la estructura de taller adecuada en función de su presupuesto.
En tercer lugar, elegir el proceso de producción y el equipo
El proceso de producción afecta directamente a los fabricantes de pellets EFB para la compra de equipos y la calidad del producto. Elija EFB fabricante de la línea de pellets con mejor fuerza técnica y la experiencia puede ayudarle a lograr el doble del resultado con la mitad del esfuerzo. De acuerdo con la configuración del diseño del programa de equipos de producción razonable, la selección de equipos de producción está relacionada con la calidad del producto terminado y el costo de los factores principales, de acuerdo con la salida, la protección del medio ambiente, la calidad y otros requisitos, cada sección de la elección de los equipos de apoyo no es el mismo tipo.
Cuarto, dar importancia a los equipos auxiliares
Mientras se centra en el equipo principal, también debemos prestar atención a la selección e instalación de equipos auxiliares, tales como equipos de trituración, por ejemplo, la red de viento de trituración carece del espacio de asentamiento necesario, fácilmente desencadenada por la obstrucción del colector de polvo de pulso, que afectará directamente el rendimiento de la obra huésped.
En quinto lugar, la construcción de plantas se centra en la construcción de talleres
Trate de asegurar que la distancia entre el taller y el almacén de materias primas, almacén de productos terminados, por lo que están conectados, sala de calderas, sala de distribución, sala de mecánica, etc también debe ser distribuido alrededor del taller principal para reducir el tiempo de caminata del personal, ahorrando el costo de la pérdida de circuito.
Sexto, racionalizar la organización del mantenimiento de los equipos
Un funcionamiento normalizado y un buen mantenimiento pueden garantizar el funcionamiento normal de los equipos de producción, mejorar la vida útil. ¡La reparación a posteriori en un mantenimiento previo, es propicio para reducir los costes de producción, sino también propicio para mejorar la eficiencia de la producción! Puede encontrarnos en YouTube.
Nuestras distinciones y certificaciones
En RICHI Machinery, la calidad y la innovación van de la mano. A lo largo de los años, hemos obtenido numerosas certificaciones internacionales y patentes nacionales, que abarcan el diseño de productos, la excelencia en la fabricación y el control de calidad. Estos certificados reflejan nuestras sólidas capacidades de I+D y la confianza mundial en nuestras soluciones de maquinaria para piensos y biomasa. Mantenemos nuestro compromiso de ofrecer tecnología fiable y valor a largo plazo a nuestros clientes de todo el mundo.
