
Máquina secadora de madera
La máquina secadora de madera RICHI está diseñada para el secado rápido de varios materiales de alta humedad y es ampliamente utilizada en cemento, minería, materiales de construcción, químicos, fertilizantes compuestos y otras industrias. El equipo puede secar las materias primas a cerca de 15% de contenido de humedad y es adecuado para estiércol de pollo, estiércol de vaca, paja, forraje, piensos, carbón, fertilizantes orgánicos y otros materiales.
Esta serie de equipos tiene una estructura razonable y consta de un cuerpo de tambor, un sistema de alimentación y descarga, soporte de rodillos, etc. Tiene las ventajas de gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía y fácil operación. Es una solución ideal para el procesamiento de materiales húmedos.
Rango de volumen: 6-150m³
Potencia del motor principal: 5,5-37KW

MAQUINARIA RICHI
¿Qué es una secadora de madera?
Una máquina secadora de madera, también conocida como secadora de tambor rotativo, es un tipo de equipo industrial pesado diseñado para eliminar el exceso de humedad de una amplia gama de materias primas, en particular biomasa como serrín, virutas de madera, paja, hierba, estiércol animal y residuos agrícolas.
RICHI Machinery ofrece múltiples tipos de equipos de secado, incluyendo la máquina secadora de madera, máquina secadora de cinta, horno de secado, etc. Todos los sistemas de secado pueden ser personalizados en base a los requerimientos del cliente para ajustarse a diferentes capacidades de producción y configuraciones para fábrica de pellets de madera y otros planta de pellets de biomasa aplicaciones.
Una máquina secadora de madera es comúnmente utilizada en líneas de producción de pellets de madera y plantas de fertilizantes orgánicos, ayudando a secar materiales como aserrín, virutas de madera, paja, pasto, estiércol animal y otros residuos agrícolas de alta humedad. Al reducir la humedad a menos de 15%, la máquina puede asegurar la estabilidad del material, mejorar las condiciones de almacenamiento y aumentar la eficiencia del procesamiento. El sistema de secado normalmente consiste en un tambor rotatorio, una fuente de calor, un sistema de flujo de aire y un mecanismo de alimentación/descarga. Es un paso esencial del preprocesamiento en muchas industrias de biomasa y reciclaje medioambiental.
En las aplicaciones energéticas de la biomasa, el control de la humedad es fundamental porque las materias primas con alto contenido de humedad pueden reducir la eficiencia de la combustión, aumentar los costes de transporte y afectar a la calidad de los pellets. La máquina secadora de madera proporciona una solución estable y continua a estos retos, garantizando que las materias primas se acondicionan adecuadamente antes de entrar en la máquina de pellets o en el sistema de combustión. Tanto si se utilizan en pequeñas explotaciones agrícolas como en grandes plantas industriales, las secadoras de madera son un eslabón clave en la cadena de valor para la utilización sostenible de la biomasa.
MÁQUINA RICHI
Ámbito de aplicación de la máquina secadora de madera
Como equipo indispensable en las líneas de producción de procesamiento industrial y de biomasa, las máquinas secadoras de astillas de madera están diseñadas para manejar varios tipos de materiales y satisfacer las necesidades de secado de diversas industrias. Desde residuos agrícolas crudos hasta residuos minerales, garantiza que el contenido de humedad del material se reduzca adecuadamente antes de entrar en la siguiente fase de producción. A continuación presentaremos las principales aplicaciones de las máquinas secadoras de madera desde dos aspectos: materias primas aplicables y campos de la industria de aplicación.

Serrín, virutas de madera, corteza y paja

Residuos agrícolas y forestales (como hojas, bagazo, hierba, posos de café)

Abonos orgánicos (como gallinaza, estiércol de vaca, gallinaza)

Subproductos industriales como lodos, arcilla, polvo de carbón, piedra caliza y escoria.
Materias primas adecuadas para las secadoras de madera
Aplicaciones industriales de las secadoras de madera

Producción de energía de biomasa (plantas de combustible en pellets, producción de briquetas)

Transformación de abonos orgánicos (transformación de estiércol de aves de corral y ganado)

Cemento y materiales de construcción (secado de piedra caliza, arena y arcilla)

Industrias química y metalúrgica (para secar minerales, polvos y materiales compuestos)
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Principio de funcionamiento de la máquina secadora de madera
La máquina secadora de astillas de madera es ampliamente utilizada en varios escenarios de secado industrial debido a sus características de operación eficiente, continua y estable. A menudo trabaja en conjunto con equipos aguas arriba y aguas abajo tales como el molino de pellets de madera en las líneas de producción de pellets de biomasa. A continuación, presentaremos brevemente su estructura básica y principio de funcionamiento para ayudarle a comprender de forma más intuitiva cómo el equipo completa el proceso de eliminación de la humedad del material.
- La máquina secadora de astillas de madera suele constar de varios componentes principales: tambor giratorio (cilindro), sistema de alimentación y sistema de descarga, ventilador de tiro inducido, horno de aire caliente, mecanismo de transmisión y sistema de placa elevadora especialmente diseñado.
- Su principio de funcionamiento se basa en el intercambio indirecto de calor y el movimiento del material en un tambor giratorio ligeramente inclinado. La materia prima húmeda entra por el extremo superior del tambor, y el aire caliente o humo entra por el extremo inferior, formando un proceso de secado a contracorriente. A medida que el tambor gira, la placa elevadora interna voltea y levanta constantemente el material, haciendo que caiga en el flujo de aire caliente muchas veces para garantizar que el material se caliente uniformemente.
- Bajo la acción combinada de la rotación, la gravedad y el flujo de aire caliente, la humedad se evapora rápidamente y se descarga a través del sistema de escape. El material seco se desplaza gradualmente hacia abajo y se descarga a través del puerto de descarga. Este proceso de secado continuo y eficiente hace que el secador rotatorio sea ideal para procesar materiales de biomasa de alta humedad, como serrín, astillas de madera y residuos agrícolas.
0.6-1.8
Diámetro (M)
6-24
Longitud (M)
3-12
Velocidad del tambor (RPM)
1-3
Número de capas

- Entrada de materia prima
- Guardabarros
- Aislamiento exterior de la secadora
- Anillo de equitación/neumático
- Salida de alimentación de materia prima
- Conjunto de accionamiento
- Conjunto de accionamiento


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Proceso de secado de la máquina secadora de madera
La máquina secadora de madera rotativa adopta una estructura de cilindro concéntrico de tres capas, y el material y el aire caliente mantienen un flujo paralelo en el cilindro. El proceso de secado se completa a su vez a través del cilindro interior, cilindro medio y cilindro exterior, y cada capa está equipada con una forma especial de la placa de guía. Después de que el material se eleva a una cierta altura por la placa deflectora, se mueve lentamente a lo largo de la ranura de guía en espiral bajo la acción de la gravedad y el aire caliente para lograr un intercambio de calor y secado suficientes. línea de pellets de madera, garantizando que la materia prima alcance el contenido de humedad ideal antes de la granulación.
Esta máquina secadora de madera rotativa de tres cilindros no sólo es adecuada para el secado de madera, sino que también se utiliza ampliamente en el procesamiento de materias primas de tableros artificiales como residuos agrícolas y forestales, serrín, arena de río y polvo de minerales no metálicos. Para materiales con alto contenido de humedad y alta viscosidad, el secador rotatorio autolimpiante añade un dispositivo de limpieza automática sobre la base de los equipos tradicionales. A medida que el tambor gira, el material es constantemente volteado, mezclado y secado para garantizar un efecto de secado uniforme.
Al mismo tiempo, el sistema de limpieza automática puede eliminar eficazmente las adherencias en la pared interior del cilindro para evitar el bloqueo y la acumulación de materiales. El producto secado alcanza el contenido de humedad establecido y se descarga por el extremo del equipo. El polvo fino generado en el proceso se lleva a cabo con el aire caliente, recogido y procesado por el colector de polvo, y el gas residual purificado se descarga de forma segura a la atmósfera.

Características técnicas de la máquina secadora de madera RICHI
- Richi Maquinaria -
Como proveedor profesional de soluciones de máquinas secadoras de pellets de madera, la máquina secadora de madera RICHI se desempeña bien en el procesamiento de aserrín de alta humedad, astillas de madera, corteza, pasto y varios desechos agrícolas y forestales, materias primas de biomasa, fertilizantes orgánicos y más. Es ampliamente utilizado en energía de biomasa, fabricación de tableros, procesamiento de fertilizantes orgánicos, y otros campos. Al tiempo que garantiza un excelente rendimiento y durabilidad, RICHI también ofrece un precio competitivo de la máquina secadora de madera, por lo que es una opción rentable para aplicaciones de secado industrial. Sus principales ventajas técnicas incluyen:
1. Amplia gama de aplicaciones
Es adecuado para el secado eficaz de materiales fibrosos, en bloques y en polvo aglomerado, con una fuerte compatibilidad, satisfaciendo las diversas necesidades de diferentes industrias en cuanto a forma del material y capacidad de producción.
2. Eficacia de secado
El nuevo diseño de placa de elevación compuesta se adopta para mezclar y poner en contacto completamente el material con el aire caliente para lograr un secado rápido, uniforme y sin ángulo muerto. El extremo de alimentación está equipado con una placa de elevación en espiral positiva para acelerar el material para entrar en la etapa de secado y mejorar la eficiencia global de secado y la producción.
3. Regulación inteligente de la velocidad de conversión de frecuencia
La velocidad del tambor puede ajustarse con flexibilidad entre 3~12 rpm, y los parámetros de funcionamiento se optimizan automáticamente en función del contenido de humedad del material para garantizar un secado preciso y estable.
4. Adaptación a múltiples fuentes de calor, ahorro de energía y reducción del consumo
Admite múltiples formas de combustible como carbón, pellets de biomasa, astillas de madera, gas natural, fuel-oil, etc., adopta un eficiente sistema de intercambio de calor, una alta tasa de utilización del calor, un bajo consumo de combustible y un mejor coste de funcionamiento.
5. Mejora de la garantía de seguridad
El sistema integra dispositivos de detección de chispas y extinción de incendios (incluidos detectores de chispas, alarmas sonoras y luminosas, sistemas de rociadores y controladores de enlace) para prevenir eficazmente los riesgos de incendio y mejorar la seguridad operativa.
6. Estructura sólida y funcionamiento estable
Tanto el anillo de rodillos como el soporte de la rueda están fabricados con una estructura integral de acero fundido, que es resistente a la presión y al desgaste, y el cilindro funciona de forma suave y fiable; las piezas centrales están fabricadas con piezas de fundición de aleación de acero resistentes a altas temperaturas, que son especialmente adecuadas para las condiciones de alta temperatura y alta carga de la cinta de secado, lo que prolonga la vida útil de toda la máquina.
7. Excelentes prestaciones de estanqueidad y aislamiento térmico
El extremo de entrada y salida del cilindro adopta una estructura de sellado elástica de chapa de acero resistente al desgaste, que tiene un buen sellado y una instalación cómoda. Con los ladrillos refractarios de alta temperatura revestidos en el cilindro, previene eficazmente la pérdida de calor y el desgaste de la pared interior, y mejora el efecto de ahorro de energía.
8. Fácil instalación e inversión económica
El equipo tiene una estructura compacta, ocupa poco espacio y cuenta con un sistema de fuente de calor de apoyo eficiente y que ahorra energía. Es fácil de instalar y depurar in situ, tiene un bajo coste total de inversión y es fácil de mantener en una fase posterior. Es adecuada para el funcionamiento a largo plazo de líneas de producción medianas y grandes.
Parámetros técnicos de la máquina secadora de madera
Con el fin de satisfacer las diferentes capacidades de producción y los requisitos de secado de materiales, RICHI ofrece varios modelos de máquinas secadoras de madera de tambor, que son adecuados para el secado continuo a baja temperatura de diversos materiales como astillas de madera, aserrín, virutas de madera, materias primas de biomasa, etc. El equipo adopta una estructura de tambor de tres capas, con una configuración flexible y un rendimiento estable. Es una opción ideal para líneas de producción de pellets de madera y sistemas de pretratamiento de combustible de biomasa.
| Máquina secadora de madera | |||||||||
| Modelo | φ0.6*6 | φ0.8*8 | φ1.2*12 | φ1.5*15 | φ1.8*18 | φ1.8*20 | φ1.8*36 | φ1.8*12*3C | φ1.8*24*3C |
| Diámetro (M) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Longitud (M) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Número de capas | 1 | 3 | |||||||
| Velocidad del tambor (RPM) | 3~12 | ||||||||
| Temperatura del aire de entrada (℃) | 400~500 | ||||||||
| Temperatura de salida del aire (℃) | 70~80 | ||||||||
Aplicación de la máquina de secado de madera en la línea de producción de pellets de madera
- Richi Maquinaria -
A la hora de establecer un equipo de procesamiento de pellets de madera eficiente y estable, el tratamiento previo y el proceso de secado de las materias primas son cruciales. Especialmente en el caso de troncos o serrín húmedo con alto contenido de humedad, el proceso de secado afecta directamente al efecto de formación de pellets y al funcionamiento continuo de toda la línea. A continuación se toma como ejemplo una línea típica de producción de pellets de madera de 2-2.5T/H para presentar brevemente su proceso y el papel de la máquina secadora de astillas de madera.

1、Pretratamiento del material en bruto
El primer paso de la línea de producción consiste en pretratar las materias primas de madera recogidas. Dado que los troncos suelen ser de gran tamaño y forma irregular, no pueden introducirse directamente en la trituradora, por lo que se necesita una cortadora de tambor para cortar los troncos en astillas de madera de 3-5 cm. Este paso no sólo facilita la trituración posterior, sino que también mejora la eficacia de la trituración y garantiza la calidad y el efecto de formación de los pellets acabados. El tamaño razonable de las rodajas también puede evitar eficazmente el bloqueo del equipo y garantizar el buen funcionamiento del proceso de producción.
2, Trituración de madera
Las astillas de madera se introducen en la trituradora de alta eficiencia a través del equipo de transporte, y las astillas de madera de 3-5 cm se trituran en pellets finos de 3-5 mm. El tamaño de los pellets triturados es uniforme, lo que favorece el posterior secado y peletizado. La fase de trituración es uno de los eslabones clave en la producción de pellets. No sólo determina la calidad final de los pellets, sino que también afecta a la eficiencia de trabajo del secador y la granuladora. Unos materiales triturados uniformes y finos pueden garantizar unos procesos de secado y prensado más suaves, y mejorar la producción y el rendimiento.
3、Secado de madera
El contenido de humedad de las astillas de madera trituradas suele ser alto, por lo que es necesario secarlas con una máquina secadora de madera rotativa de tres tambores. El secador genera aire caliente a través del horno de combustión, y el material es lanzado continuamente hacia arriba por la placa de elevación en el cilindro de secado, en pleno contacto con el aire caliente, por lo que el agua se evapora rápidamente. Mediante el eficaz proceso de intercambio de calor, el contenido de humedad se reduce a 13-15%, lo que cumple los requisitos de granulación. El secado no sólo mejora la compresibilidad y la calidad de moldeo de las astillas de madera, sino que también evita eficazmente el problema del bloqueo del material en los procesos posteriores, garantizando el funcionamiento continuo y estable de la línea de producción.
4、Granulación de pellets
Las astillas de madera secas se transportan al silo antiaglomerante situado delante de la peletizadora y, a continuación, se introducen uniformemente en la cámara de peletización a través de un alimentador forzado. La granuladora comprime las astillas de madera en pellets cilíndricos con un diámetro de 6-8 mm mediante alta temperatura y alta presión. Durante el proceso de peletización, la estructura de la fibra del material se reorganiza para formar pellets de madera de alta densidad y buena dureza. Un buen diseño del sistema de alimentación evita eficazmente el bloqueo del material, garantiza la continuidad y la eficacia de la producción y mejora el aspecto y las propiedades físicas del producto final.
5、Enfriamiento por pellets
Los pellets de madera recién horneados se encuentran a alta temperatura y contienen cierta cantidad de humedad, por lo que deben enfriarse a temperatura ambiente mediante un enfriador a contracorriente. Durante el proceso de enfriamiento, la estructura de los pellets se estabiliza aún más, y el contenido de humedad se reduce aún más, evitando el agrietamiento o la deformación de los pellets causados por diferencias de temperatura excesivas. Los pellets enfriados son fáciles de almacenar y transportar, pueden mantener una buena resistencia mecánica y aspecto, prolongar la vida útil y reducir las pérdidas por almacenamiento.
6、Envasado de pellets
Por último, los pellets de madera enfriados entran en el sistema de envasado automático y se envasan en bolsas o a granel según las necesidades del cliente. El envasado no sólo es conveniente para el almacenamiento y el transporte, sino también para la venta. Los modernos equipos de envasado admiten diversas especificaciones y opciones de peso para garantizar el sellado y la estética del envase, evitar eficazmente que el producto se humedezca y se dañe durante el transporte, y mejorar la competitividad del producto en el mercado.
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¿Cómo elegir una máquina secadora de madera adecuada?
Si está pensando en instalar una línea de producción de astillas de madera, una línea de producción de serrín o una línea de producción de pellets de biomasa, o desea mejorar la eficacia del secado de las materias primas, es muy importante contar con una máquina secadora de madera adecuada. Pero frente a muchos modelos y parámetros, muchos clientes a menudo no saben cómo elegir.

De hecho, elegir una máquina secadora de madera satisfactoria no tiene por qué ser demasiado complicado. En primer lugar, debe aclarar su tipo de materia prima, como astillas de madera, virutas de madera, hierba u otros residuos agrícolas y forestales, porque los diferentes materiales tienen diferentes características de secado y diferentes requisitos estructurales para el equipo. En segundo lugar, debe conocer sus objetivos de producción, como cuántas toneladas al día, si necesita trabajar de forma continua, lo que está directamente relacionado con el tamaño del modelo y el número de capas del secador.

Además, algunos clientes se preocupan por los costos de combustible y los gastos de funcionamiento. Las máquinas secadoras de madera proporcionadas por RICHI soportan una variedad de combustibles, tales como carbón, biomasa, gas natural, astillas de madera, etc., que pueden ser seleccionados de forma flexible de acuerdo a las condiciones locales de energía para ayudar a ahorrar costos de operación. Si usted tiene altos requisitos para la automatización de los equipos, también podemos proporcionar modelos con regulación de velocidad de conversión de frecuencia, sistema de detección de chispas, enlace de control electrónico y otras funciones, por lo que es más seguro de usar y más libre de preocupaciones para operar.

Otra cuestión que preocupa a muchos clientes es la vida útil y el mantenimiento de los equipos. RICHI ha hecho muchas optimizaciones en la estructura del equipo, como el uso de acero resistente al desgaste, ladrillos refractarios de revestimiento, sellado fuerte, reducción de la pérdida de calor, y un uso más estable a largo plazo. Otro punto importante es que nuestros secadores son fáciles de instalar y depurar, y no ocupan una gran superficie, por lo que pueden disponerse bien incluso para proyectos con un espacio de planta limitado.

En resumen, a la hora de elegir una máquina secadora de madera, no se preocupe por no entender la tecnología. Sólo tiene que indicarnos información básica como las materias primas, la producción, la fuente de calor, el emplazamiento, etc., y podremos ayudarle a recomendarle rápidamente una solución adecuada. Si está pensando en comprar, puede ponerse en contacto con nosotros, y personalizaremos una configuración de equipo satisfactoria para usted desde muchos aspectos como la practicidad, la economía y la seguridad.

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Máquina secadora de madera Casos de proyectos relacionados
RICHI Machinery tiene muchos años de experiencia práctica y exporta sus productos a más de 150 países, proporcionando numerosas soluciones personalizadas de secado de madera en todo el mundo. Desde Europa hasta América del Norte, nuestras máquinas secadoras de madera ayudan a los clientes a optimizar la producción de pellets, reducir las pérdidas relacionadas con la humedad y garantizar una calidad estable de la materia prima. Los siguientes casos de proyectos demuestran la flexibilidad, eficiencia y rendimiento de los sistemas de secado de madera de RICHI.

máquina secadora de madera para la planta austriaca de pellets de biomasa
- País: Austria
- Fecha: Marzo 2024
- Rendimiento: 3 toneladas/hora
- Tamaño de los gránulos: 6-8 mm
- Aplicación: Producción de pellets de biomasa
- Necesidades del cliente: Reducir el contenido de humedad en el proceso de granulado de 45% a 12%; lograr un bajo consumo de energía y un rendimiento de secado estable.
- Equipo necesario: máquina secadora de madera (φ1,5×15), trituradora de martillos, máquina de pellets, refrigerador, sistema de envasado.
- Comentarios de los clientes: “Funcionamiento estable incluso con fluctuaciones de humedad. El rendimiento de la secadora superó las expectativas”.”

Línea de producción de secado de serrín para planta de pellets de lecho animal en Estados Unidos
- País: Estados Unidos
- Fecha: Julio 2023
- Rendimiento: 5 toneladas/hora
- Tamaño de los gránulos: 8 mm
- Aplicación: Pellets para camas de caballos y ganado
- Necesidades del cliente: Funcionamiento continuo las 24 horas del día; sistema de secado de combustible bajo que cumpla las normas de seguridad de EE.UU.
- Equipo necesario: máquina secadora de virutas de madera (φ1,8×20), colector de polvo de flujo de aire, separador ciclónico, quemador de biomasa.
- Comentarios de los clientes: “Impresionante eficiencia térmica y bajos costes de funcionamiento. Plug and play”. "

Sistema alemán de secado de pellets de abono orgánico de residuos forestales
- País: Alemania
- Fecha: Mayo 2023
- Rendimiento: 2 toneladas/hora
- Tamaño de los gránulos: 4 mm
- Materias primas: serrín mezclado con estiércol de ganado
- Aplicación: producción de pellets de abono orgánico
- Necesidades del cliente: materias primas orgánicas mixtas secas con distribución desigual de la humedad
- Equipamiento necesario: máquina secadora de madera compacta (φ1,2×12), cinta transportadora, panel de control
- Comentarios de los clientes: “La solución de RICHI redujo nuestro tiempo de secado en 30% y mejoró la integridad de los pellets”.”

secador rotativo de serrín de la planta de pellets de calefacción comercial sueca
- País: Suecia
- Fecha: Febrero 2024
- Rendimiento: 5 toneladas/hora
- Tamaño de los gránulos: 6 mm
- Aplicación: pellets de biomasa para calefacción urbana
- Necesidades del cliente: secado continuo con mínima intervención manual; el contenido final de humedad se mantiene siempre por debajo de 12%
- Equipamiento necesario: máquina de secado de madera (φ1,8×18), horno de aire caliente de combustión de biomasa, sistema automático de alarma de chispas.
- Comentarios de los clientes: “La calidad del secado mejora directamente la eficacia de la combustión de nuestros pellets. Es una inversión fiable“. "
MAQUINARIA RICHI
Por qué elegir maquinaria RICHI
Elegir Maquinaria RICHI significa que no sólo recibirá equipos de alta calidad, sino también soluciones integrales y un servicio de asistencia completo. Estas son algunas de las principales razones para elegirnos:

30 años de experiencia en el sector
Desde su fundación en 1995, RICHI Machinery ha acumulado 30 años de experiencia en el diseño y fabricación de sistemas de granulación de biomasa, ofreciendo soluciones de alto rendimiento y competitivas. precio de la línea de producción de pellets de madera para satisfacer las diversas necesidades de los clientes de todo el mundo.

Soluciones llave en mano personalizadas
Ofrecemos una línea completa de producción de pellets de madera, que abarca el diseño del proyecto, la fabricación de los equipos, la instalación y puesta en marcha, y la formación del personal, de acuerdo con sus necesidades específicas. Tanto si se trata de una pequeña granja como de una gran fábrica de piensos, podemos adaptar un plan de producción adecuado para usted.

Servicio posventa completo
Contamos con un completo sistema postventa que le ofrece servicios integrales, desde la consulta previa a la venta hasta el mantenimiento postventa. Esto incluye la formación profesional y sistemática para ayudarle a dominar rápidamente las habilidades de operación y mantenimiento de equipos y maximizar los requisitos del proyecto.

Diseñados en función de sus necesidades
Podemos crear proyectos personalizados de líneas de producción en función de sus necesidades específicas. Por ejemplo, proporcionamos soluciones técnicas personalizadas y capacitación en operación para la máquina secadora de madera para ayudar a que la línea de producción opere de manera estable a largo plazo. Puede encontrarnos en YouTube.
Nuestras distinciones y certificaciones
En RICHI Machinery, la calidad y la innovación van de la mano. A lo largo de los años, hemos obtenido numerosas certificaciones internacionales y patentes nacionales, que abarcan el diseño de productos, la excelencia en la fabricación y el control de calidad. Estos certificados reflejan nuestras sólidas capacidades de I+D y la confianza mundial en nuestras soluciones de maquinaria para piensos y biomasa. Mantenemos nuestro compromiso de ofrecer tecnología fiable y valor a largo plazo a nuestros clientes de todo el mundo.








