Машина для производства гранул из конопли

Различные мощности гранулятора для конопли RICHI

MZLH320 конопляная гранульная мельница

Мельница для производства гранул из конопли отличается небольшим объемом, простотой установки и эксплуатации.

Вместимость:
0.6-0.8T/H

Основная мощность:
37 КВТ

Запрос Цитировать

MZLH350 гранулятор для конопли

Гранулятор конопли оснащен питателем с переменной частотой вращения и бункерами для защиты от обжига.

Вместимость:
0.8-1.0T/H

Основная мощность:
55 КВТ

Запрос Цитировать

MZLH420 машина для производства гранул из конопли

Кольцевой штамп, кондиционер, ролики и т.д. изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает длительное время работы машины.

Вместимость:
1.5-2.0T/H

Основная мощность:
110 КВТ

Запрос Цитировать

Гранулятор конопли MZLH520

Гранулятор конопли RICHI оснащен импортными подшипниками SKF и двигателями Siemens.

Вместимость:
3.0-4.0T/H

Основная мощность:
132 КВТ

Запрос Цитировать

MZLH768 машина для производства гранул из конопли

Машина использует зубчатую передачу, которая имеет более высокую производительность, чем ремень.

Вместимость:
5.0-7.0T/H

Основная мощность:
250 КВТ

Запрос Цитировать

MZLH858 конопляная гранульная мельница

Мельница для производства гранул из конопли отличается стабильной работой, высокой эффективностью.

Вместимость:
8.0-10T/H

Основная мощность:
280 КВТ

Запрос Цитировать

Конкретные параметры следующие:

технические характеристики машины для производства гранул из конопли

• В соответствии с характеристиками вязкости и малого веса конопли, она оснащена принудительным питателем, чтобы материал равномерно поступал в камеру прессования;
• Питатель, кондиционер, крышка двери с наклонным пазом, кольцевая матрица, прижимной ролик изготовлены из нержавеющей стали марки 304, что продлевает срок службы;
• Крышка двери и наклонный паз интегрированы в конструкцию, устройство закаливания имеет большую открытую структуру двери, обслуживание более удобно;
• В главной передаточной части используются импортные подшипники SKF и сальники, что делает работу более стабильной;
• Система питания этого изготовление гранул из биомассы управляется двигателем с частотным преобразованием скорости, что облегчает управление;
• В соответствии с характеристиками конопли, трудно поддающейся экструзии и формованию, улучшите степень сжатия кольцевой фильеры, чтобы увеличить производительность и скорость формования;
• Модернизированный и усовершенствованный механизм зубчатой передачи, высокая эффективность передачи и стабильное соотношение скоростей;
• Оснащен системой защиты нового типа, такой как перегрузка главного двигателя, сломанный предохранительный штифт, защита от перегрузки;

как сделать пеллеты из биомассы конопли для топлива

Используя коноплю в качестве сырья, она была затвердевшей и экструдированной в топливные гранулы высокой плотности путем предварительной обработки и переработки. Это позволяет экономить энергию и сокращать выбросы, а также имеет хорошие экономические и социальные преимущества.

Собранную коноплю помещают в дробилку и измельчают в порошок 2-3 мм. Затем вода высушивается до температуры около 15% с помощью цилиндрической сушилки, и, наконец, осуществляется процесс гранулирования. Диаметр готовых частиц составляет 6-12 мм, что является необязательным. После охлаждения гранулы упаковываются в мешок, что удобно для транспортировки и продажи.

01 Дробильная система

Конопляное сырье транспортируется в дробильную секцию с помощью конвейерного оборудования для переработки в 2-3-миллиметровый порошок, а затем перерабатывается в последующей секции. Эта секция работает без выброса пыли, и материал транспортируется под действием отрицательного давления вентилятора после дробления. Дробилка имеет конструкцию типа "капля воды", а ротор дробилки может работать в положительном и отрицательном направлениях для увеличения срока службы молотка.

02 Сушильная секция

В качестве сушильного оборудования обычно используется роторная сушилка, а влажность каннабиса после сушки составляет около 13-18%.

03 Система гранулирования

Диаметр гранул из биомассы конопли 6-12 мм по выбору, гранулы из биомассы конопли обладают такими характеристиками, как высокая калорийность, отсутствие загрязнения, низкая зольность, могут широко использоваться на электростанциях, работающих на биомассе, в паровых котлах, бытовых каминах, сушильных печах и печах для газообразования из биомассы.

04 Система охлаждения

Система охлаждения может снизить температуру гранул и уменьшить влажность гранул. После охлаждения температура частиц каннабиса обычно не превышает 5℃ при комнатной температуре, а влажность частиц каннабиса составляет около 8-10% после охлаждения.

05 Система упаковки

Вы можете выбрать подходящий масштаб упаковки, чтобы продавать или хранить готовые изделия.

Часто задаваемые вопросы о машина для производства гранул из конопли

Почему формовка гранул из биомассы не подходит для гранулятора из конопли?

Эффект формовки гранул из биомассы не очень хорош? Вот анализ причин

Кольцевая матрица пеллетная мельница для биомассы Может обрабатывать бревна, щепу, стружку, кукурузную и пшеничную солому, солому, строительные шаблоны, столярные обрезки, фруктовые скорлупы, фруктовые выжимки, пальмовую и иловую щепу и т.д., через предварительную обработку и переработку, будет отверждена и экструдирована в топливные гранулы высокой плотности.

Если в процессе обработки гранулы сыпятся или не сыпятся, первая реакция многих пользователей - это не проблема с машиной для производства топливных гранул, конечно, прежде всего, нужно проверить, в порядке ли детали машины для производства гранул из биомассы, через отладку выяснить суть вопроса. Если оборудование для гранулирования биомассы в норме, то есть и другие причины. Мы специально обобщим наиболее распространенные три.

Во-первых, само сырье

Разные характеристики разного сырья, структура волокон тоже разная, степень сложности формовки тоже разная. Например, пальму сложнее прессовать, а древесная стружка при высокой температуре в 80 градусов сама по себе играет роль связующего, поэтому нет необходимости в каком-либо клее. Кроме того, если речь идет о смеси материалов, то соотношение смешивания каждого материала также влияет на скорость формования.

Во-вторых, содержание влаги в сырье

При формовании гранул из биомассы, влажность сырья является важным показателем. Если влажность слишком высока, гранулы будут очень мягкими, нелегко формовать, которые нуждаются в процессе сушки для достижения нормального гранулирования оборудования для гранулирования биомассы. Содержание влаги обычно составляет около 15%, Liangyou будет осуществлять ориентированный дизайн процесса для сырья клиента и предоставлять профессиональные решения.

Размер гранул сырья

Длина частиц сырья также является важным фактором, влияющим на гранулирование. Обычно размер дробленой гранулы составляет около 3-4 мм, не более 5 мм, чем меньше размер дробленой гранулы, тем легче ее формовать, но слишком маленький размер не очень хорош, будет слишком много порошка. Если размер частиц слишком велик, это приведет к тому, что машина для производства топливных гранул не сможет работать нормально и эффективно, потребление энергии будет большим, а выход небольшим, неровные гранулы и трещины на поверхности готовых частиц и другие проблемы, сильно влияющие на эффективность производства.

RICHI Machienry может customzie биомассы гранулирования оборудования для клиентов, чтобы удовлетворить потребности различных типов сырья гранулирования, готовый продукт красивый, однородные гранулы, для клиентов, чтобы улучшить конкурентоспособность на рынке.

Получить цену и обслуживание