Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn

Thực tế, khi nói đến việc lựa chọn công thức thức ăn viên, nguyên liệu thô mà mỗi khách hàng sử dụng cũng như giống vật nuôi ban đầu đều khác nhau, do đó không thể đưa ra quy tắc chung.

Dưới đây là một số gợi ý để bạn tham khảo:

Đối với những khách hàng tự trồng trọt, loại thức ăn mà họ từng sử dụng trước đây vẫn chính là loại thức ăn họ đang dùng hiện nay.

Nếu bạn đang chăn nuôi lợn, trước đây bạn đã sử dụng loại thức ăn nào để nuôi lợn, và hiện tại bạn vẫn đang sử dụng loại thức ăn nào. Ví dụ, nếu trước đây bạn cho lợn ăn ngô, cám và gạo khoai lang, thì bạn có thể nghiền nát ba loại thức ăn này và chế biến thành viên bằng máy ép viên thức ăn chăn nuôi.

Thức ăn dạng viên có thể được trộn với nhiều loại nguyên liệu thô, không chỉ một loại nguyên liệu duy nhất.

Trong nhận thức của nhiều người, việc sử dụng máy ép viên thức ăn chăn nuôi chỉ giới hạn ở một loại nguyên liệu duy nhất, ví dụ như chỉ dùng thân ngô. Trên thực tế, điều này không đúng; bạn có thể nghiền nát nhiều loại nguyên liệu khác nhau, sau đó trộn và khuấy đều để tạo thành viên. Thức ăn viên luôn nổi tiếng với giá trị dinh dưỡng cao cùng hương vị ngọt ngào và thơm ngon, do đó giá trị dinh dưỡng của nó không chỉ thể hiện ở một khía cạnh duy nhất. Vì vậy, bạn không cần phải nghĩ rằng máy ép viên thức ăn chăn nuôi là một thứ gì đó quá cao siêu, nằm ngoài tầm với.

Cấu hình thức ăn viên: Tỷ lệ giữa thức ăn cô đặc và thức ăn viên thường là 6:4

Khi sử dụng máy ép viên thức ăn chăn nuôi để ép viên, nếu nguyên liệu thô của bạn có chứa thức ăn thô. Khi đó, chúng tôi khuyên bạn nên áp dụng tỷ lệ thức ăn tinh và thức ăn thô là 6:4. Ví dụ, bạn có thể sử dụng 60% ngô, cám, cộng với 40% rơm rạ, v.v. Các thí nghiệm đã chứng minh rằng tỷ lệ này không chỉ thuận lợi cho quá trình ép viên, mà thức ăn thành phẩm còn có kết cấu vừa phải, vị ngọt tự nhiên, rất phù hợp cho việc chăn nuôi gia súc.

Về các chất phụ gia.

Nhiều bạn bè đã hỏi về chất phụ gia. Trong quá trình sử dụng máy ép viên thức ăn chăn nuôi để ép nguyên liệu thành viên, thông thường không cần phải sử dụng chất phụ gia.

Thức ăn viên trong quá trình ép ở nhiệt độ cao đã được xử lý để đạt trạng thái chín một phần. Trong quá trình ép viên, nhiệt độ cao có thể tiêu diệt nhiều vi khuẩn, do đó không cần phải sử dụng phụ gia. Tất nhiên, nếu bạn muốn sử dụng phụ gia, điều đó cũng không có gì sai. Các loài vật nuôi khác nhau sử dụng các nguyên liệu thức ăn khác nhau và có thói quen ăn uống khác nhau, vì vậy bạn có thể linh hoạt điều chỉnh thành phần nguyên liệu thức ăn viên khi thiết kế công thức.

Giá của máy ép viên thức ăn chăn nuôi lợn tất nhiên phụ thuộc vào mẫu mã và công suất. Giá của một máy ép viên thức ăn chăn nuôi lợn dao động từ 1.000.000 đến 10.000.000 đồng. Nếu bạn cần không phải là một máy ép viên đơn lẻ mà là một dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi, thì giá sẽ cao hơn một chút. Dây chuyền sản xuất thức ăn viên là một bộ máy hoàn chỉnh, bao gồm nhiều máy móc khác nhau. Giá thường dao động trong khoảng từ 1.400.000 đến 1.500.000.

Hiện tại, RICHI Machinery cung cấp tám mẫu máy ép viên thức ăn chăn nuôi lợn với các công suất sản xuất khác nhau. Các mẫu chính bao gồm: SZLH250, SZLH320, SZLH350, SZLH420, SZLH508, SZLH558, SZLH678, SZLH768. Máy ép viên thức ăn chăn nuôi lợn có công suất lớn nhất là SZLH768, với công suất 25-40 tấn mỗi giờ. Mẫu nhỏ nhất là máy ép viên loại 250 với công suất 1-2 tấn mỗi giờ. Ở giữa, có các khu vực sản xuất lớn và nhỏ được phân bố để đáp ứng nhu cầu của các đối tượng khách hàng khác nhau.

Nếu quý vị muốn xây dựng một nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, chúng tôi khuyên quý vị nên chọn RICHI máy ép viên thức ăn chăn nuôi, với nhiều mẫu mã, công suất lớn và khả năng chọn lọc cao.

Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển nhanh chóng của ngành chăn nuôi, nhu cầu về các loại máy móc chăn nuôi cũng tăng mạnh. Máy ép viên thức ăn chăn nuôi heo đã được đa số khách hàng tin dùng, bởi thiết bị này không chỉ giúp tận dụng tối đa nguồn nguyên liệu thực vật mà còn có thể sản xuất viên thức ăn cho nhiều loại động vật khác nhau.

Tiêu thụ năng lượng là khoản chi phí lớn nhất của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn, bên cạnh chi phí nguyên liệu thô và tiền lương nhân viên. Đặc biệt, tại các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn dạng viên, tiêu thụ năng lượng chiếm một tỷ trọng đáng kể trong chi phí chế biến. Vậy, trong các khâu sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn, làm thế nào để giảm thiểu tiêu thụ năng lượng một cách hiệu quả nhất, từ đó tiết kiệm chi phí?

Tiết kiệm điện

Tiêu thụ năng lượng trong quá trình sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn chủ yếu là điện năng, do đó “tiết kiệm điện” là yếu tố then chốt trong việc tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu tiêu thụ. Các bộ phận cần phối hợp chặt chẽ với nhau, lập kế hoạch sản xuất một cách khoa học, đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và thời gian nhàn rỗi do việc thay đổi chủng loại sản phẩm thường xuyên. Ngoài ra, nhân viên điều khiển trung tâm cần tắt các thiết bị không cần thiết kịp thời để tránh tình trạng thiết bị chạy không tải.

Hệ thống nồi hơi và hơi nước

Thực hiện đúng quy trình làm mềm và xử lý hóa học nước để ngăn ngừa sự hình thành cặn và ăn mòn trong nồi hơi, đồng thời áp dụng đúng quy trình xả cặn để loại bỏ các chất rắn và tạp chất ở đáy nồi hơi, nhằm tránh tình trạng xả cặn quá mức. Điều này nhằm đảm bảo nồi hơi và hệ thống hơi nước luôn hoạt động trong điều kiện lý tưởng.

hệ thống nghiền nguyên liệu thô

Các nguyên liệu khó nghiền và dễ nghiền có thể được trộn lẫn và cấp liệu đều đặn bằng máy cấp liệu điều chỉnh tốc độ để thực hiện quá trình nghiền mịn, đồng thời cần chú ý không nghiền nguyên liệu quá mịn. Sau khi nghiền thô và nghiền mịn, cần lắp đặt thiết bị phân loại để hạn chế việc nghiền quá mức nguyên liệu. Cần thay thế búa và túi xung kịp thời và định kỳ để nâng cao hiệu quả nghiền.

hệ thống trộn và chia liều

• Nâng cao kỹ năng vận hành và khả năng phối hợp của nhân viên điều khiển trung tâm. Nhân viên điều khiển trung tâm phải đảm bảo máy trộn hoạt động liên tục, cấp liệu hợp lý và xác định thời điểm chuyển đổi phù hợp.
• Thiết kế silo và phễu cân phải đảm bảo rằng vật liệu có thể được xả hết hoàn toàn nhờ lực tự chảy.
• Sử dụng bộ điều khiển tốc độ tần số biến đổi để đảm bảo động cơ máy cấp liệu hoạt động hiệu quả và ổn định.
• Cần thiết lập chính xác liều lượng và chu kỳ trộn, đồng thời sắp xếp hợp lý các thao tác nạp nguyên liệu thủ công và bổ sung chất lỏng.

Quy trình tạo viên

• Cải thiện khuôn vòng và tỷ lệ mở lưới, nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất của máy ép viên thức ăn chăn nuôi và máy nghiền, giúp giảm mức tiêu thụ điện năng. Nếu khuôn vòng bị hư hỏng, cần phải sửa chữa kịp thời.
• Kiểm soát hợp lý lượng sản phẩm đầu ra và điều chỉnh khe hở giữa các trục lăn khuôn để kéo dài tuổi thọ của khuôn vòng và trục lăn áp lực.
• Cải thiện hiệu quả ủ bằng cách điều chỉnh hoặc thay thế cánh khuấy của máy ủ và tăng kích thước thanh khuấy của máy ủ.