Máy nghiền gỗ

Nguyên liệu thô của máy nghiền gỗ
Máy nghiền gỗ
Tài nguyên lâm nghiệp
tài nguyên nông nghiệp
phân gia súc
Chất thải rắn hữu cơ đô thị
  1. Trước hết, máy nghiền là thiết bị chủ chốt trong quy trình này. Máy đóng vai trò quan trọng trong việc biến nguyên liệu gỗ thành các sản phẩm hữu ích.
  2. Nguyên liệu gỗ đã được nghiền nát và sấy khô được đưa vào buồng tạo hạt khuôn vòng thông qua một bộ cấp liệu có thể điều chỉnh.
  3. Sau đó, động cơ sẽ truyền động cho trục lăn áp lực và khuôn vòng quay với tốc độ cao. Nguyên liệu thô được ép thành hình trụ qua các lỗ trên khuôn dưới áp lực mạnh từ cả hai bộ phận, đồng thời được cắt đồng bộ thành các viên có chiều dài mong muốn bằng các dụng cụ cắt cố định, từ đó đạt được hiệu quả cao trong việc chuyển đổi nguyên liệu gỗ thành các viên tiêu chuẩn.
  4. Bằng cách thay thế các khuôn hình vòng có kích thước lỗ khác nhau, đường kính viên nén có thể được điều chỉnh linh hoạt (ví dụ: 6–8 mm), giúp đảm bảo quá trình sản xuất liên tục từ nguyên liệu thô đã qua xử lý ban đầu đến viên nén thành phẩm trong suốt toàn bộ quy trình.

RICHI Machinery cung cấp nhiều mẫu máy ép viên gỗ để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau. Trong số đó, máy ép viên gỗ có nhiều thông số kỹ thuật đa dạng. Mỗi mẫu máy đều sở hữu những tính năng và khả năng sản xuất riêng biệt. Nếu quý khách có kế hoạch xây dựng một nhà máy sản xuất viên gỗ từ bột gỗ mới, hãy liên hệ với RICHI Machinery để nhận được một kế hoạch sản xuất bền vững toàn diện. Dưới đây là các thông số kỹ thuật chính của từng mẫu máy:

mô hình công suất đường kính viên trọng lượngKích thước (mm)
MZLH320 300 – 800 kg/giờ 6 – 12 mm 2.500 kg2200 × 900 × 1300
MZLH350 500 – 1.000 kg/giờ 6 – 12 mm 3.500 kg2500 × 1100 × 1600
MZLH420 1–2 tấn/giờ 6 – 12 mm 4.000 kg2800 × 1150 × 1730
MZLH520 2–4 tấn/giờ 6 – 12 mm 4.500 kg3000 × 1260 × 1860
MZLH768 2,5–7 tấn/giờ 6 – 12 mm 5.000 kg3300 × 1500 × 2000
MZLH858 3–10 tấn/giờ 6 – 12 mm 5.500 kg3500 × 1600 × 2180
Lĩnh vực ứng dụng năng lượng gỗ

Nhiên liệu viên nén được sản xuất bởi nhà máy sản xuất viên nén gỗ là một nguồn năng lượng tái tạo có thể được sử dụng cho các thiết bị như nhà máy điện chạy bằng gỗ, lò hơi, lò sưởi, v.v. Lượng khí carbon dioxide thải ra trong quá trình đốt cháy các loại nhiên liệu viên nén này thấp hơn nhiều so với nhiên liệu hóa thạch truyền thống, giúp giảm thiểu khí thải nhà kính và có ý nghĩa rất lớn đối với công tác bảo vệ môi trường.

Lĩnh vực ứng dụng trong công nghiệp

Nhiên liệu viên nén do máy ép gỗ sản xuất có thể được sử dụng như một nguồn năng lượng sạch thay thế cho các hoạt động sưởi ấm, sấy khô và các quy trình khác. Khả năng đốt cháy ổn định và mật độ năng lượng cao của nó có thể đáp ứng các yêu cầu khắt khe về năng lượng trong sản xuất công nghiệp, đồng thời giúp giảm chi phí năng lượng cho các doanh nghiệp.

Phụ gia thức ăn và chất độn chuồng cho động vật Lĩnh vực ứng dụng

Ngoài lĩnh vực năng lượng, máy ép viên gỗ cũng có thể được sử dụng để làm chất độn chuồng và phụ gia thức ăn chăn nuôi. Những viên nén này có khả năng hút ẩm và thoáng khí tốt, tạo ra một môi trường êm ái và thoải mái cho động vật. Đồng thời, việc bổ sung một lượng thích hợp viên nén vào thức ăn có thể giúp tăng hương vị và giá trị dinh dưỡng của thức ăn.

1. Cần xem xét năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm

Khi lựa chọn máy ép viên gỗ, công suất sản xuất và chất lượng sản phẩm là hai yếu tố quan trọng. Các mẫu máy khác nhau có công suất sản xuất và chất lượng viên gỗ khác nhau. Do đó, người dùng nên lựa chọn thiết bị phù hợp dựa trên nhu cầu và ngân sách của mình.

2. Hãy chú ý đến các thông số kỹ thuật của thiết bị

Các thông số kỹ thuật của thiết bị, chẳng hạn như công suất máy chủ, đường kính viên nén, trọng lượng và kích thước, cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và khả năng ứng dụng của thiết bị. Người dùng nên nghiên cứu kỹ các thông số kỹ thuật của thiết bị để đảm bảo rằng thiết bị đáp ứng các yêu cầu sản xuất.

3. Chọn một nhà sản xuất uy tín

Việc lựa chọn một nhà sản xuất uy tín và có năng lực kỹ thuật vững vàng là chìa khóa để đảm bảo chất lượng thiết bị và dịch vụ. Một số nhà sản xuất nổi tiếng, như RICHI Machinery, không chỉ cung cấp thiết bị chất lượng cao mà còn cung cấp dịch vụ hậu mãi toàn diện và hỗ trợ kỹ thuật.

Làm thế nào để chọn một máy nghiền gỗ phù hợp?

Dây chuyền sản xuất viên gỗ 2-2,5 tấn/giờ

Dây chuyền sản xuất viên gỗ 2-2,5 tấn/giờ

(1) Quy trình xẻ gỗ

Nguyên liệu gỗ (như gỗ tròn và phế liệu) được vận chuyển bằng băng tải đến máy cắt trống, nơi chúng được cắt sơ bộ thành các mảnh gỗ có kích thước 2–3 cm bằng đầu cắt quay tốc độ cao; sau đó, nguyên liệu được đưa vào “phần nghiền” và tiếp tục được nghiền nhỏ xuống còn 5–10 mm bằng các trục răng hoặc búa, tạo nền tảng cho các công đoạn chế biến tiếp theo.

(2) Công nghệ nghiền gỗ

Ở giai đoạn tiếp theo, sau khi cắt sơ bộ, nguyên liệu đã được nghiền nát sẽ được chuyển bằng băng tải đến “máy nghiền gỗ kiểu búa”, nơi chúng được nghiền thành dăm gỗ có kích thước 3–5 mm nhờ các búa quay tốc độ cao và lưới sàng, đáp ứng các yêu cầu về kích thước viên nén của quá trình sấy khô.

(3) Quy trình sấy gỗ

Các mảnh gỗ nghiền nát được thổi vào “bồn chứa” để lưu trữ tạm thời bằng “hệ thống cấp khí”, sau đó được băng tải biến tần đưa đều vào “máy sấy trống”; Sau khi sấy khô, sản phẩm được vận chuyển đến khu vực tạo hạt thông qua quạt kín.

(4) Quy trình sản xuất viên gỗ

Sau đó, dăm gỗ khô được đưa vào “máy cấp liệu cánh quạt tần số biến đổi” thông qua băng tải, và việc cấp liệu đồng đều được thực hiện thông qua việc điều chỉnh tốc độ; Nguyên liệu đi vào buồng đùn của “máy tạo viên khuôn vòng” và được định hình thành các viên hình trụ dưới áp lực đùn cao của trục lăn áp lực và khuôn vòng. Sau đó, chúng được cắt thành các đoạn có chiều dài tiêu chuẩn từ 5-30mm bằng dao cắt và được lưu trữ tạm thời trong thùng đệm thông qua băng tải.

(5) Quá trình làm mát mùn cưa viên néns

Các viên nén mới sản xuất được đưa vào “bộ làm mát ngược dòng” thông qua băng tải lưới, sử dụng cơ chế trao đổi nhiệt đối lưu bằng không khí ở nhiệt độ phòng để hạ nhiệt độ viên nén xuống mức nhiệt độ phòng, đáp ứng các yêu cầu về bảo quản, vận chuyển, đốt cháy và ứng dụng.

Máy cắt lát kiểu trống
Máy cắt gỗ
Máy nghiền khuôn mẫu
Thiết bị nghiền dăm gỗ
Máy sấy trống
máy ép viên gỗ
Bộ làm mát ngược dòng
Máy rây rung
cân đóng gói

Trong quy trình sản xuất của các nhà máy sản xuất viên gỗ, các bộ phận và thiết bị khác nhau đóng vai trò quan trọng: mỗi bộ phận thực hiện chức năng riêng, phối hợp chặt chẽ với nhau và cùng nhau đảm bảo hiệu quả, sự ổn định và chất lượng sản xuất. Nếu quý khách quan tâm đến máy ép viên gỗ của chúng tôi, xin vui lòng để lại tin nhắn bất cứ lúc nào.

Xô chứa chất chống vón cục

Do trọng lượng nhẹ và tính lưu động kém, dăm gỗ dễ bị vón cục và ảnh hưởng đến quá trình sản xuất. Thùng chứa vật liệu chống vón cục được thiết kế đặc biệt, nhờ cấu trúc hợp lý, có thể ngăn chặn hiệu quả tình trạng dăm gỗ bị vón cục. Nhờ đó, thùng chứa này đảm bảo quá trình cấp liệu dăm gỗ diễn ra trơn tru. Do đó, điều này cũng đảm bảo tính liên tục của quy trình sản xuất.

Thiết bị bảo vệ

Để giảm thiểu sự mài mòn của máy và kéo dài tuổi thọ của máy nghiền gỗ, thiết bị này được trang bị một thiết bị bảo vệ nhằm giảm thiểu nguy cơ hư hỏng máy.

Máy ép ăn

Do dăm gỗ tương đối nhẹ và khó tự di chuyển vào buồng ép viên, việc lắp đặt máy cấp liệu cưỡng bức là đặc biệt cần thiết. Hơn nữa, thiết bị này có thể đẩy dăm gỗ vào buồng ép viên một cách chắc chắn. Nhờ đó, quá trình ép viên diễn ra trơn tru và ổn định. Quan trọng hơn, quá trình ổn định này góp phần quan trọng vào việc đảm bảo hoạt động bình thường và đáng tin cậy của dây chuyền sản xuất viên nén.

Buồng tạo hạt và các bộ phận chính

Trước hết, buồng tạo viên là bộ phận cốt lõi để ép dăm gỗ thành viên nén. Khuôn vòng và các trục lăn ép dăm gỗ thành các viên nén chắc chắn, nhưng nguyên liệu phải được nghiền nhỏ xuống kích thước 2–3 mm và sấy khô đến độ ẩm khoảng 15% (theo trọng lượng). Được làm từ thép không gỉ 304, khuôn và các trục lăn có khả năng chống gỉ sét và đảm bảo vệ sinh, giúp nâng cao độ bền và an toàn. Khuôn vòng cũng có thể được thay thế để sản xuất các viên nén với nhiều kích thước khác nhau.

Thiết bị cắt

Ngoài ra, thiết bị cắt có thể dễ dàng điều chỉnh khoảng cách giữa dao cắt và khuôn vòng. Do đó, thiết bị này giúp kiểm soát chiều dài viên nén thành phẩm một cách chính xác hơn. Thiết bị cắt cũng có thể sản xuất ra các viên nén dài hơn để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Động cơ

Do đặc tính của nguyên liệu thô, quá trình sản xuất dăm gỗ đòi hỏi áp lực lớn. Thiết bị sử dụng động cơ Siemens Class 8, có đặc điểm là tốc độ thấp và công suất cao, mang lại nguồn hỗ trợ công suất mạnh mẽ cho quá trình sản xuất.

Trong lĩnh vực năng lượng gỗ, các nhà máy sản xuất viên nén gỗ với quy mô khác nhau có những nhu cầu sản xuất và mô hình vận hành đa dạng. Máy ép viên gỗ là thiết bị chủ chốt trong các nhà máy này, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ. RICHI chuyên cung cấp các dự án trọn gói cho dây chuyền sản xuất máy ép viên gỗ. Sản phẩm của công ty đã được phân phối đến hơn 150 quốc gia và khu vực, bao gồm Nhật Bản, Canada, Đức, Nga, Vương quốc Anh, Úc, Chile, v.v., phục vụ hàng nghìn khách hàng, và nhiều dự án đã trở thành các dự án tiêu biểu tại địa phương.

Dưới đây là một số ví dụ về các dự án sản xuất viên gỗ ở các khu vực và quy mô khác nhau, thể hiện các giải pháp đa dạng và kinh nghiệm kỹ thuật của RICHI trong lĩnh vực thiết bị sản xuất viên gỗ:

Nhà máy sản xuất viên gỗ công suất 1-1,5 tấn/giờ tại Indonesia

Nhà máy sản xuất viên gỗ công suất 1-1,5 tấn/giờ tại Indonesia

  • Công suất: 1–1,5 tấn/giờ
  • Thời gian thi công: Tháng 7 năm 2021
  • Nguyên liệu thô: mùn cưa
  • Thiết bị chính: Máy nghiền gỗ MZLH420 × 1 chiếc (kích thước hạt 8 mm)
  • Thiết bị tiền xử lý: máy băm gỗ chất lượng cao, máy nghiền búa
  • Thiết bị cho toàn bộ quy trình: máy băm, máy sấy, máy làm mát, máy sàng, máy đóng gói
  • Địa điểm: Indonesia
Máy ép viên gỗ công suất 2-3 tấn/giờ đang rao bán tại Canada

2–3 tấn/giờ Máy ép viên gỗ bán tại Canada

  • Công suất: 2-3 tấn/giờ
  • Thời gian thi công: Tháng 12 năm 2023
  • Nguyên liệu thô: phế liệu gỗ, mùn cưa (tái chế phế liệu công nghiệp)
  • Thiết bị sấy: Máy sấy mùn cưa
  • Hệ thống ép viên: Máy ép viên gỗ (phù hợp với mẫu MZLH520)
  • Thiết bị tự động hóa: tủ điều khiển điện, máy sàng rung, máy làm mát, hệ thống đóng gói tự động
  • Địa điểm: Canada
Nhà máy sản xuất viên gỗ 10 tấn/giờ tại Hoa Kỳ (dây chuyền sản xuất thân thiện với môi trường)

Nhà máy sản xuất viên gỗ 10 tấn/giờ tại Hoa Kỳ (dây chuyền sản xuất thân thiện với môi trường)

  • Công suất: 10 tấn/giờ
  • Thời gian thi công: Tháng 11 năm 2020
  • Nguyên liệu thô: phế liệu gỗ (quy trình chế biến hiệu quả từ một loại nguyên liệu duy nhất)
  • Hệ thống làm sạch: máy lọc bụi xung (đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt)
  • Thiết bị ép viên: Máy ép viên mùn cưa kiểu khuôn vòng
  • Thiết bị cho toàn bộ quy trình: máy băm, máy sấy, máy làm mát, máy sàng, máy đóng gói
  • Địa điểm: Hoa Kỳ
Máy sản xuất viên gỗ công suất 20 tấn/giờ của Đức

20 tấn/giờ máy sản xuất viên gỗ của Đức

  • Công suất: 20 tấn/giờ
  • Thời gian thi công: từ tháng 4 năm 2017 đến tháng 4 năm 2019
  • Nguyên liệu thô: cành, lá, cành cắt tỉa, mảnh vụn, dăm gỗ, mùn cưa (nhiều loại phế thải nông nghiệp và lâm nghiệp)
  • Thiết bị tiền xử lý: máy băm gỗ chất lượng cao, máy nghiền búa
  • Hệ thống sấy: máy sấy quay (phù hợp với nguyên liệu có độ ẩm cao)
  • Quá trình ép viên và xử lý sau: máy ép viên mùn cưa, bộ làm mát ngược dòng, máy đóng gói tự động
  • Địa điểm: Đức
Máy nghiền gỗ - Câu hỏi thường gặp

Tất cả các loại nguyên liệu thô đều có thể được chế biến thành viên nén được không?

Thiết bị của chúng tôi có thể sản xuất viên nén từ bất kỳ loại nguyên liệu gỗ hữu cơ nào. Ngay cả khi nguyên liệu đó không phổ biến, miễn là đáp ứng các yêu cầu, chúng vẫn có thể được sử dụng để sản xuất.

Làm thế nào để sản xuất viên nén từ các loại nguyên liệu thô khác nhau?

Đầu tiên, cần chế biến nguyên liệu thô thành dạng bột phù hợp để tạo hạt, với kích thước 3–5 mm và độ ẩm 13–18%. Các bước chế biến như sau: cắt nguyên liệu thô có kích thước lớn thành các mảnh nhỏ, sau đó nghiền thành bột; nếu nguyên liệu thô còn ẩm, cần sấy khô. Thiết bị được sử dụng bao gồm máy cắt gỗ, máy nghiền gỗ, lò sấy trống và máy tạo hạt.

Kích thước của viên nén thành phẩm là bao nhiêu?

Kích thước viên nén chung của sản phẩm thành phẩm từ máy nghiền gỗ của chúng tôi là 2–12 mm, với các kích thước thường được sử dụng là 6 mm, 8 mm và 10 mm.

Chỉ có thể mua một thiết bị duy nhất thôi sao?

Không. Thiết bị của chúng tôi có thể tạo thành một dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh, bao gồm các công đoạn cắt lát, nghiền, sấy khô, tạo viên, đóng gói và các công đoạn khác. Dây chuyền này cũng có thể được tùy chỉnh theo nguyên liệu thô của khách hàng, chẳng hạn như dây chuyền sản xuất viên gỗ từ mùn cưa, rơm rạ, v.v. Khách hàng cũng có thể mua riêng máy tạo viên hoặc các thiết bị khác tùy theo nhu cầu, chẳng hạn như máy nghiền, máy cắt lát và thùng sấy. Nếu quý khách quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi Giá máy sản xuất viên gỗ, vui lòng để lại thông tin liên lạc của quý vị và chúng tôi sẽ liên hệ lại với quý vị sớm nhất có thể.

Dây chuyền sản xuất và công suất máy nghiền có thể cung cấp là bao nhiêu?

Công suất của dây chuyền sản xuất nằm trong khoảng 0,5–40 tấn/giờ, và công suất của máy tạo hạt nằm trong khoảng 0,5–10 tấn/giờ. Chúng tôi có thể cung cấp tất cả các thông số công suất trong phạm vi này.

Ngoài thiết bị ra, còn có những dịch vụ nào khác?

Ngoài thiết bị sản xuất, chúng tôi còn cung cấp một loạt các dịch vụ như thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, quy hoạch nhà máy, thử nghiệm máy móc, làm thủ tục hải quan xuất khẩu, đào tạo lắp đặt và dịch vụ hậu mãi. Quý khách có thể tìm thấy chúng tôi tại YouTube.

Nhấp vào đây!
liên hệ với chúng tôi

Liên hệ với chúng tôi

    * Chúng tôi sẽ lưu trữ thông tin mà quý khách đã cung cấp. Chúng tôi chỉ sử dụng thông tin này với mục đích hỗ trợ giải đáp các thắc mắc của quý khách. Chúng tôi sẽ không tiết lộ thông tin của quý khách cho bên thứ ba.

    Cuộn lên đầu trang