Coût de fabrication des aliments pour volailles

Après avoir appris tant de choses sur les usines d'aliments pour volailles, combien coûte réellement une usine de fabrication d'aliments pour volailles ? En général, le prix d'une usine d'aliments pour volailles de 1-2T/H se situe entre $10.000-$50.000. En effet, le prix de chaque type de ligne de production de granulés varie en fonction de la conception, de la configuration, du niveau d'automatisation, etc. Ainsi, nous personnalisons généralement la conception en fonction du budget et de la demande du client.

Si vous souhaitez obtenir plus de détails sur le coût de l'usine de production d'aliments pour volailles, vous pouvez nous consulter et notre personnel vous répondra dans un délai d'un jour ouvrable.

Le processus de 1-2T/H est relativement simple, principalement la section de broyage et de mélange, la section de granulation, la section de refroidissement et d'emballage. Le coût relatif de l'usine de fabrication d'aliments pour volailles est également relativement faible. La ligne de production comprend :

Section de broyage et de mélange

Tout d'abord, nous plaçons les matières premières conformément à la recette sur le convoyeur à vis. Les matières premières entrent dans le concasseur par le convoyeur à vis pour y être broyées. Après le broyage, les matières sont directement acheminées vers le mélangeur pour y être mélangées.

Section de granulation

Après avoir été mélangées, les matières premières entrent dans la réserve avant d'être granulées par le biais du convoyeur. La machine de granulation d'aliments pour volailles utilise principalement de la vapeur pour augmenter la température et la pression, ce qui permet à la matière de dénaturer les protéines, de déxtriner l'amidon et de devenir mûre. Ensuite, la matière mûre entre dans la chambre de granulation pour la granulation, et sous l'extrusion de la filière annulaire et du rouleau compresseur, elle devient les granulés d'aliments pour volailles extrudés du trou de la filière annulaire.

Section refroidissement et conditionnement

Après la granulation, le matériau entre dans la machine de refroidissement pour refroidir. Si vous fabriquez des granulés d'aliments pour bébés poulets ou des volailles de petite taille, vous pouvez configurer le broyeur sous la machine de refroidissement, qui peut écraser les granulés d'aliments pour volailles pressés et réduire davantage la taille, ce qui convient à l'alimentation des petits animaux de la volaille. Les granulés refroidis peuvent ensuite être emballés ou stockés directement selon vos besoins.

L'usine de boulettes d'aliments pour volailles 60-72T/H adopte un contrôle PLC entièrement automatique avec une efficacité de production élevée. Le coût de l'usine de fabrication d'aliments pour volailles est plus élevé en raison de l'automatisation avancée et de la plus grande capacité. La ligne de production comprend :

Système de réception et de nettoyage

Dans le système de réception des matières premières, en fonction de la formule des matières premières, les matières premières qui ont besoin d'être broyées sont acheminées manuellement vers la section de broyage, et les matières premières qui n'ont pas besoin d'être broyées entrent directement dans la section de mélange. En outre, les matériaux ont besoin d'un équipement de nettoyage pour éliminer les impuretés avant d'entrer dans le pulvérisateur et le mélangeur. Cela permet de nettoyer les impuretés et les matériaux contenant du fer contenus dans les matières premières, ce qui peut garantir la qualité des particules d'alimentation, ainsi que le fonctionnement normal du granulateur et du mélangeur.

Système de broyage

Les matières premières à broyer sont acheminées par l'équipement de transport vers la section de broyage. Cette section est souvent utilisée dans l'équipement de broyage des aliments pour animaux, elle peut être broyée pour obtenir la meilleure taille de poudre de matière première, afin d'obtenir le meilleur effet de granulation. La surface spécifique de la matière broyée augmente, ce qui peut accroître la surface de contact entre les enzymes digestives et les matières premières, et améliorer le taux d'utilisation des aliments pour animaux. En outre, la matière broyée est plus facile à cuire au stade de la granulation et du conditionnement, et la digestibilité des granulés d'aliments pour animaux est également améliorée.

Système de dosage et de mélange

Le système de mélange par lots est conçu pour peser avec précision les aliments selon la formule préétablie. Il est principalement contrôlé par un programme PLC pour achever le processus de déchargement, de pesage et de mélange dans le temps le plus court possible. La machine de mélange d'aliments pour volailles de RICHI Machinery peut mélanger les matériaux de manière uniforme en peu de temps et avec une faible consommation d'énergie.

Système de granulation et de refroidissement

Après le mélange des ingrédients, le matériau entre dans la section de granulation. Le granulateur d'aliments pour volailles peut transformer les aliments en poudre mélangés en granulés. Après le traitement de la matière par la machine à granuler, la matière amylacée est pasteurisée et le degré de maturité est augmenté, ce qui facilite la digestion et l'absorption par les animaux. L'extrusion de la filière annulaire permet d'augmenter la densité des particules d'aliments pour animaux et de réduire leur volume, ce qui facilite leur stockage et leur transport.

La température des granulés d'aliments pour volailles qui sortent du moulin à granulés est de 80℃ et l'humidité est d'environ 16%. Dans ces conditions, les granulés d'aliments pour volailles sont faciles à déformer, à casser, à coller et à se détériorer au cours du processus de stockage, ce que nous ne voulons évidemment pas voir. Par conséquent, les granulés d'aliments pour volailles doivent être refroidis par un refroidisseur avant d'être emballés.

Système de criblage et d'emballage

Les granulés d'aliments pour volailles refroidis sont transportés au moyen d'un convoyeur jusqu'à un tamis rotatif. La section de criblage est capable de séparer les granulés en trois couches en fonction de leur taille, la couche supérieure étant constituée des gros granulés, la couche intermédiaire étant constituée des granulés finis et la couche inférieure étant constituée des aliments en poudre. Les granulés surdimensionnés peuvent être transportés par un convoyeur jusqu'à la section de broyage pour y être écrasés. Le taux de moulage de la machine à granuler est supérieur à 98%, et l'aliment en poudre résiduel peut être réintroduit dans la machine à granuler pour la granulation.

Les granulés finis qualifiés entrent dans la section d'emballage. L'équipement d'emballage automatique peut peser, ensacher et sceller les produits finis selon les exigences des clients.