カウンターフロー式ペレットクーラー
カウンターフローペレットクーラーは、ペレットミルを出た直後のペレットの温度を効率的に下げ、コンパクトなペレット構造、保管や輸送への耐性を確保し、ペレットの全体的な品質と安定性を向上させます。最新のペレット製造ラインには欠かせない中核機器です。.
リチ・マシナリー
カウンターフロー式ペレットクーラーについて
逆流式ペレットクーラーは、各種飼料、水産物、木質ペレット、バイオマスペレット製造ラインにおける重要な後処理装置です。主にペレット化後の高温のペレット（90～110℃）を室温付近（約3～5℃）まで急速に冷却し、同時に水分を減少させるために使用されます。その結果、ペレットの構造がより安定し、強度が増し、水分の再付着が少なくなるため、包装、輸送、長期保存に適している。.
ペレット冷却機は、家禽、畜産、反芻動物、水産物などの各種飼料ペレットや、おがくず、わら、飼料などの各種バイオマスペレット製造工程など、幅広い用途に使用されています。製品の品質と生産効率を確保するための重要な中核機器です。.
カウンターフローペレットクーラーの種類とパラメーター
逆流式ペレットクーラーは主に3つの構造形式に分けられます：SKLFフラッパーカウンターフロークーラー、SKLYインペラーカウンターフロークーラー、スライドバルブカウンターフロークーラーです。これらの3つのタイプは異なった材料の特徴および異なった顧客の生産の必要性に合わせるように設計されています：
スライドバルブ式ペレットクーラー
スライドバルブペレットクーラーは、クーラーの下部にある水平スライドゲートからペレットを排出します。この設計は簡単な機械構造、安定した操作、および排出量の容易な制御を提供します。スライドバルブクーラーは、均一な排出が要求され、生産能力が比較的小さいか中程度の特定の作業条件に適しています。.
SKLF フリッププレート式ペレットクーラー
フレキシブルな油圧/空気圧駆動のスイングフラッパー排出構造を採用し、連続的で穏やかな排出を確保します。様々な従来の飼料ペレットに適し、破損率が低く、安定性が高い。.
| モデル | SKLF11*11 | SKLF14*14 | SKLF17*17 | SKLF20*20 | SKLF24*24 | SKLF28*28 | SKLF32*32 |
| 出力（T/H） | 1-3 | 3-5 | 6-8 | 8-13 | 13-20 | 25-30 | 30-40 |
| 出力 (KW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 冷却時間 | 6～15分 | ||||||
| 冷却後の材料温度 | 室温 +3~5 | ||||||
ペレットクーラー
均一な排出を保証するインペラ構造を通して材料を排出します。粉体含有率が高く、密度の異なるペレット原料に適しています。コンパクトな構造で、メンテナンスが簡単です。.
| モデル | SKLY11*11 | SKLY14*14 | SKLY17*17 | SKLY20*20 | SKLY24*24 | SKLY28*28 | SKLY32*32 |
| 出力（T/H） | 1-3 | 3-5 | 6-8 | 8-13 | 13-20 | 25-30 | 30-40 |
| 出力 (KW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 冷却時間 | 6～15分 | ||||||
| 冷却後の材料温度 | 室温 +3~5 | ||||||
カウンターフロー式ペレットクーラーの主要構成部品
高品質のペレットクーラーは通常、次のような核となる部品を含んでいる：
八角形の冷却室
4ウェイ調整式ディストリビューター
フラップまたはインペラの排出機構
ファンと空気交換システム
レベルセンサー（日本から輸入、マイクロモーター）
ディストリビューションプレート
ストローク/エンドスイッチ
トップカバーとフィーダー
検査ポート
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カウンターフロー式ペレットクーラーの仕組み
ペレット製造において、向流冷却器は完成品の外観や硬さを左右するだけでなく、保存安定性や全体的な生産効率にも直接影響します。高温から室温への温度変化をどのように実現するのか、また最終的な冷却効果を支配する要因は何なのか、不思議に思われるかもしれません。以下に、カウンターフロー・クーラーの動作原理と重要な影響因子について明確に説明し、カウンターフロー・クーラーの中核となる動作モードを素早く把握できるようにします。.
動作原理
逆流式ペレットクーラーは、「逆流式熱交換」のメカニズムに基づいて作動します。高温のペレットは上部から冷却室に入り、ディストリビューターによって均一に散布され、安定した材料層を形成します。常温の空気はファンによって下部から吸い込まれ、空気は落下するペレットと逆流接触します。対流熱交換によって熱と水分が除去され、急速で均一な冷却が実現します。.
材料層が設定された高さに達すると、レベルセンサーが制御信号を送り、スライドバルブ、フラップ、またはインペラ式の自動アンロード機構を駆動して、冷却されたペレットをチャンバーからスムーズに排出します。プロセス全体が穏やかで安定しており、粒子の表面割れを効果的に防止し、完成品の品質を向上させます。.
冷却効果は主に以下の要因に左右される：
- ファンの風量：風量が大きいほど、空気と粒子間の熱交換効率が高くなり、冷却速度が速くなる。.
- 冷却室の断面積：断面積が大きいほど、材料層が分散し、気流が均一になり、冷却の均一性が向上する。.
- 材料レベル（材料層の厚さ）：材料レベルが高く、材料層が厚いと、空気抵抗が大きくなり、冷却が遅くなる。逆に、材料レベルが低いと、空気抵抗が小さくなり、冷却がより徹底される。.
冷却時間は通常6～15分。初期温度、密度、材料の含水率、気流などの要因に影響される。冷却時間そのものを直接調整することはできませんが、実際の熱交換条件によって自然に決まります。.
カウンターフロー式ペレットクーラーの特徴
豊富なプロジェクト成功経験に基づき、当社はペレット冷却におけるお客様の真のニーズを深く理解しています。その結果、高効率、安定性、耐久性を兼ね備えた向流冷却装置が誕生しました。以下に、この装置の主な特徴をご紹介します。.
著しい冷却効果
当社のペレットクーラーは対向流熱交換方式を採用しており、高温ペレットの急速冷却が可能です。冷却されたペレット温度は室温より3～5℃低く安定的に制御されます。.
ペレット破損の減少
当社のカウンターフロー式ペレットクーラーは、特に最適化されたアンローディング構造が特徴です。特にSKLF傾斜プレートクーラーは、フレキシブルな油圧駆動のスイング傾斜プレート機構を備えており、非常にスムーズなアンローディングを実現します。.
ハイ・オートメーション
機械的な材料レベル制御システムを装備しているため、供給、停止、荷降ろしの全プロセスが手作業による監視なしに自動化され、手作業による介入が大幅に削減される。.
均一な材料分配
4方向に調整可能な材料分配器が内蔵されているため、冷却チャンバーに入る材料が均一かつ均等に広がり、より安定した冷却性能が得られます。.
八角形の冷却室デザイン
八角形の冷却チャンバーは、基本的にコーナーに材料が溜まるのを防ぎ、洗浄を容易にする。.
高強度、耐食性材料
主要部品はステンレススチール製で、耐久性と耐食性を兼ね備えている。.
豊富なオプション構成
多様なカスタマイズ・オプションが利用可能である。空気圧駆動または油圧駆動のオプションが利用可能であり、大型モデルには自動回転材料分配装置を装備することができる。さらに、高温レベルゲージ、輸入モーター、および観察窓は、さまざまな工場の生産要件に適合するようにオプションである。.
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カウンターフローペレットクーラーの関連プロジェクト事例
長年にわたり飼料ペレット製造設備の専門メーカーとして、RICHIはタイ、インドネシア、マレーシア、ロシア、ナイジェリア、サウジアラビア、南アフリカの大規模な飼料工場やバイオマスプラントなど、世界各国向けに多数の向流式ペレットクーラーをカスタマイズしてきました。以下のプロジェクト事例では、各カウンターフロー式ペレットクーラーがお客様の生産量とプロセス要件に応じて特別に設計されたことを示しています。多くのお客様から使用後に高い評価をいただき、当社の他のペレット製造装置にも追加注文をいただいています。.
販売ウズベキスタンのための供給の餌の冷却装置
プロジェクト5T 沈む魚の飼料の生産ライン
ペレットクーラー 販売 アフガニスタン
プロジェクト: 10T 鶏の飼料の生産ライン
おがくずペレットクーラー販売アメリカ
プロジェクト: 10T 木製のおがくずの餌の生産ライン
販売ルーマニアのための木片の餌のクーラー
プロジェクト: 2-2.5T 木片の餌の生産ライン
カウンターフロー式ペレットクーラーの品質を判断する方法
逆流式ペレットクーラーを購入する場合、その性能と技術レベルを判断するには、以下の点を考慮すればよい：
- 排出機構のタイプは妥当か（フリッププレート／インペラ／スライドバルブ）。
- 冷却チャンバーは八角形で、残留物がほとんど残らず、洗浄が容易か。(市販されている多くの90度直角のチャンバーは、材料が蓄積しやすく、残留物が多く残る傾向がある)
- 材料レベルセンサーは信頼できるか（高温耐性、高感度、輸入マイクロモーター）？
- 冷却設計は科学的か、漏れの可能性はないか。
- ディストリビューターは調整可能で、材料を均等に分配できますか？
- ステンレス鋼の部品が使用され、その耐食性は基準を満たしているか？
- 点検口はありますか？掃除は簡単ですか？
よくある質問
なぜ飼料ペレット工場から出荷されたばかりのペレットを冷却しなければならないのですか？
搾りたてのペレットは通常90～110℃の温度で、比較的高い含水率を持つ。速やかに冷却しないと、ペレットが変形したり、割れたり、湿気たり、カビが生えたり、さらには保管や輸送の安定性にも影響を及ぼしやすい。冷却は、ペレットの硬度、品質、保存性を確保するために必要なステップです。.
ペレット冷却機は同時に粉塵を除去できますか？
はい。冷却プロセス中、ファンによって気流が発生し、ほこりを運び去り、サイクロンセパレーターやバグフィルターによって集められます。.
カウンターフローペレットクーラーは全自動飼料製造ラインに接続できますか？
はい。冷却器は自動原料レベル制御信号をサポートし、粉砕、ペレット化、選別、包装システムと完璧に統合することができ、完全に自動化された生産ラインの標準的な構成となっています。.
浮く魚の餌は冷やす必要がありますか？
はい。浮遊性魚類用飼料は構造が緩いとはいえ、押し出し後の温度は高くなるため、収縮や粉砕を防ぐために飼料ペレット冷却機を使って冷却し、成形する必要があります。.
冷却プロセスには通常どれくらいの時間がかかりますか？
冷却サイクルは、粒子密度、温度、風量設定によって異なりますが、通常6～15分です。私たちは ユーチューブ.
栄誉と認証
で リチ・マシナリー, 品質と革新は手を取り合うものです。長年にわたり、当社は製品設計、卓越した製造、品質管理を網羅する数多くの国際認証と国家特許を取得してきました。これらの認証は、当社の強力な研究開発能力と、飼料およびバイオマス機械ソリューションに対する世界的な信頼を反映しています。私たちはこれからも、世界中のお客様に信頼できる技術と長期的な価値をお届けすることをお約束します。.
