
Máy sản xuất viên gỗ
Máy ép viên mùn cưa có thể chế biến các nguyên liệu sinh khối như mùn cưa, dăm gỗ, vụn gỗ, v.v. thành các viên mùn cưa có mật độ cao và nhiệt lượng cao.
Viên gỗ có nhiệt trị cao và hầu như không thải ra chất độc hại nào trong quá trình đốt cháy, khiến chúng trở thành loại nhiên liệu lý tưởng để thay thế dầu hỏa truyền thống. Nếu bạn có một lượng lớn mùn cưa, việc chế biến chúng thành viên mùn cưa có giá trị nhiệt cao bằng máy ép viên mùn cưa là một lựa chọn khôn ngoan.


Video về Máy sản xuất viên gỗ
Đây là video giới thiệu về máy sản xuất viên gỗ vụn. Qua video này, quý vị sẽ tìm hiểu quy trình sản xuất viên gỗ vụn.
Quy trình chính là bắt đầu xử lý mùn cưa máy tạo viên, cho mùn cưa vào phễu cấp liệu bằng thép không gỉ được trang bị silo hình vòm chống tắc nghẽn; nguyên liệu đi vào buồng ép viên qua phễu cấp liệu và được ép thành viên mùn cưa trong buồng ép viên.
Máy ép viên mùn cưa thế hệ mới của RICHI phù hợp để ép viên các loại nguyên liệu sinh khối khác nhau như trấu, cỏ, rơm, dăm gỗ, khúc gỗ và mùn cưa.

Các máy ép viên mùn cưa chất lượng cao sản xuất ra các viên sinh khối chất lượng cao
Chọn một máy ép viên mùn cưa chất lượng cao
Các loại máy sản xuất viên gỗ vụn

máy ép viên mùn cưa
Công suất:
500–700 kg/giờ
Công suất máy ép viên:
55 kW

Máy sản xuất mùn cưa rao bán
Công suất:
1,0–1,2 tấn/giờ
Công suất máy ép viên:
110 kW

máy ép viên mùn cưa
Công suất:
2,0–2,5 tấn/giờ
Công suất máy ép viên:
160 kW

máy sản xuất viên gỗ vụn
Công suất:
2,5–4,0 tấn/giờ
Công suất máy ép viên:
250 kW

máy ép viên bột gỗ
Công suất:
3,0–4,5 tấn/giờ
Công suất máy ép viên:
280 kW


Bạn không tìm thấy máy ép viên gỗ phù hợp với nhu cầu của mình?
Hãy liên hệ với chúng tôi để đặt hàng sản phẩm được thiết kế riêng cho bạn
Làm thế nào để sản xuất viên nén từ mùn cưa?
Viên nén mùn cưa là sản phẩm được chế biến từ các nguyên liệu như phế phẩm khai thác rừng, phế liệu chế biến gỗ, phế liệu xây dựng, gỗ tròn, dăm gỗ, vỏ cây, v.v., qua quy trình khoa học để nén thành các sản phẩm đúc rắn có độ đặc cao. Loại sản phẩm thành phẩm này có thể thay thế các loại nhiên liệu khác như một nguồn năng lượng sạch, phát huy đầy đủ vai trò giảm thiểu carbon và bảo vệ môi trường.
Quy trình sản xuất viên gỗ xay cũng giống như dây chuyền sản xuất viên gỗ, bao gồm các công đoạn chế biến nguyên liệu thô, sấy khô nguyên liệu, hệ thống ép viên, hệ thống làm mát và đóng gói. Làm thế nào để sản xuất viên gỗ vụn? Phần sau đây sẽ giới thiệu chi tiết về quy trình này.

01 chế biến nguyên liệu thô
Nguyên liệu gỗ thu mua thường có chiều dài lớn và độ ẩm cao. Trước tiên, có thể đưa qua máy xẻ để xẻ thành dăm gỗ, với chiều dài dăm gỗ được kiểm soát dưới 3 cm. Dăm gỗ sau khi xử lý có thể được vận chuyển bằng băng tải và thang máy vào kho để lưu trữ.
Dăm gỗ đã qua xử lý thường chứa sỏi, kim loại và các tạp chất khác, do đó cần phải lắp đặt một bộ phận làm sạch để loại bỏ tạp chất trong quá trình sàng lọc dăm gỗ; dăm gỗ đạt tiêu chuẩn sẽ được vận chuyển qua thang nâng gầu và băng tải đến máy nghiền để nghiền nát.
02 hệ thống sấy
Các mảnh gỗ có chiều dài dưới 3 cm, độ ẩm thường dao động trong khoảng 30–40%. Sau khi bảo quản và sấy khô, các mảnh gỗ được đưa vào hệ thống nghiền để nghiền thô; sau đó, qua máy nghiền búa, các mảnh gỗ sẽ được nghiền thành các mảnh có kích thước 5–6 mm. Tiếp theo, các mảnh gỗ này được đưa qua máy sấy để sấy khô, độ ẩm sẽ giảm xuống còn khoảng 15%, sau đó tiến hành quá trình tạo hạt.
03 Hệ thống tạo viên
Thiết bị tạo hạt chính có hai loại là khuôn phẳng và khuôn vòng; công nghệ máy tạo hạt khuôn vòng đã phát triển hơn, không chỉ giúp kiểm soát sản lượng mà chi phí bảo trì cũng thấp. Dăm gỗ đi qua khuôn vòng máy sản xuất viên gỗ Trong buồng nén, máy ép viên thông qua khuôn vòng và sự quay tương đối của trục lăn áp lực, dăm gỗ sẽ được ép ra qua lỗ khuôn và định hình trong quá trình ép. Sau đó, chúng được cắt thành các viên có chiều dài theo yêu cầu bằng dao cắt.
04 Hệ thống làm mát và đóng gói
Dây chuyền đóng gói tự động áp dụng hệ thống hoàn toàn tự động, có thể thực hiện quy trình tự động hóa toàn diện từ các công đoạn cân, cấp túi, đóng gói, kẹp, gấp và hàn kín, v.v. Khách hàng có thể lựa chọn các loại cân đóng gói khác nhau để phù hợp với nhu cầu kinh doanh của mình.

Tại sao nên chọn RICHI Machinery?
- Dành trọn 30 năm cống hiến cho ngành công nghiệp máy móc sản xuất viên nén
- Tất cả các sản phẩm đều đã đạt các chứng nhận quốc tế như ISO, CE, SGS, BV và các chứng nhận khác.
- Sở hữu một hệ thống bán hàng hoàn hảo và một mạng lưới dịch vụ toàn diện
- Chúng tôi có thể thiết kế và lắp đặt trọn gói dây chuyền sản xuất viên nén theo yêu cầu của quý khách.
Các dự án liên quan đến máy sản xuất viên gỗ

Dự án nhà máy sản xuất viên nhiên liệu sinh học công suất 10 tấn/giờ từ phế liệu gỗ và rơm
- Quốc gia: Trung Quốc
- Ngày: 2019
- Công suất: 10 tấn/giờ
- Tổng công suất: 1187 kW
- Diện tích xưởng của dự án này: 5.333 m²
- Các thiết bị chính trong dây chuyền này: Máy băm gỗ công nghiệp công suất lớn, máy cắt rơm, máy nghiền búa đa năng cho nguyên liệu sinh khối, thiết bị sấy mùn cưa sinh khối, máy ép viên mùn cưa, thang nâng gầu, máy sàng, máy làm mát, cân đóng bao tự động, v.v.
- Nguyên liệu chính: Gỗ tròn, mùn cưa, rơm
- Kích thước viên gỗ cuối cùng: 6–8 mm
- Thời gian lắp đặt: Hai tháng
- Người vận hành ở dây chuyền này: 8

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 2–2,5 tấn/giờ tại Đức
- Quốc gia: Đức
- Ngày: 2020
- Công suất: 2–2,5 tấn/giờ
- Tổng công suất: 426,18 kW
- Quy mô hội thảo về dự án này: 15M*19,5 triệu*18M (L*W*H)
- Các thiết bị chính trong dây chuyền này: Thiết bị bóc vỏ gỗ, máy tách gỗ, máy băm gỗ, máy nghiền búa sản xuất mùn cưa, máy hút bụi xung, máy sấy quay mùn cưa công nghiệp chất lượng cao, khuôn vòng
- máy ép viên bột gỗ, máy làm mát viên bột gỗ, v.v.
- Giá tham khảo: khoảng 250.000 USD
- Nguyên liệu chính: gỗ mềm (90%) và gỗ cứng (10%)
- Kích thước viên gỗ cuối cùng: 6–8 mm
- Thời gian cài đặt: 60 ngày
- Số lượng kỹ sư lắp đặt được công ty chúng tôi hỗ trợ: 2 người
- Số lượng công nhân vận hành trên dây chuyền này: 3-4 người

Nhà máy sản xuất viên gỗ công suất 10 tấn/giờ tại Mexico
- Quốc gia: Mexico
- Ngày: Tháng 9 năm 2018
- Công suất: 10 tấn/giờ
- Tổng công suất: 715 kW
- Quy mô xưởng liên quan đến dự án này: 29m*24m*21m (Dài)*W*H)
- Các thiết bị chính trong dây chuyền này: Máy nghiền gỗ, máy sấy quay mùn cưa, máy ép viên mùn cưa, máy làm mát viên gỗ, máy đóng gói viên mùn cưa tự động và các thiết bị phụ trợ khác.
- Giá tham khảo: 1.470.000 USD.
- Nguyên liệu chính: Dăm gỗ, phế liệu gỗ
- Kích thước viên nén của khách hàng: Viên nén gỗ 8mm
- Thời gian cài đặt: 60 ngày
- Số lượng kỹ sư lắp đặt được công ty chúng tôi hỗ trợ: 4 người
- Số lượng công nhân vận hành trên dây chuyền này: 3-4 người

2-3 tấn/giờ, hoàn toàn tự động Máy ép viên gỗ bán tại Canada
- Quốc gia: Canada
- Ngày: 00/08/2018
- Công suất: 2-3 tấn/giờ
- Tổng công suất: 385 kW
- Quy mô xưởng liên quan đến dự án này: 26m*20m*12m (Dài*)W*H)
- Các thiết bị chính trong dây chuyền này: máy băm gỗ, máy nghiền gỗ, máy sàng, máy sấy, bồn chứa, máy ép viên mùn cưa, máy làm mát, máy sàng, máy đóng gói tự động và các thiết bị phụ trợ khác
- Giá tham khảo: 1.420.000–1.430.000 USD
- Nguyên liệu chính: Dăm gỗ có độ ẩm 50%, bột gỗ có độ ẩm 50%
- Kích thước viên nén sinh khối gỗ theo yêu cầu của khách hàng: 6–12 mm
- Thời gian cài đặt: 60 ngày
- Số lượng kỹ sư lắp đặt được công ty chúng tôi hỗ trợ: 1 người
- Số lượng công nhân vận hành trên dây chuyền này: 5-6 người

GIẢI PHÁP TÙY CHỈNH
—— YÊU CẦU BÁO GIÁ ——
Kiểm soát chặt chẽ công tác kế toán chi phí, tính toán khoa học lợi nhuận dự kiến, nhằm giảm chi phí và nâng cao hiệu quả, từ đó có thể kỳ vọng đạt được lợi nhuận. Bắt đầu từ việc lựa chọn thiết bị và lập kế hoạch chương trình ngay từ giai đoạn đầu
Kiểm tra đơn hàng
Kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng
Các vật dụng cần kiểm tra khi đóng gói
Đóng gói và vận chuyển
Hỗ trợ đào tạo
Dịch vụ hậu mãi
Câu hỏi thường gặp về máy sản xuất viên gỗ vụn

Làm thế nào để điều chỉnh độ ẩm khi sản xuất viên nén mùn cưa?
Khách hàng thường thắc mắc về cách điều chỉnh hàm lượng nước khi sản xuất viên nén mùn cưa? Cần thêm bao nhiêu nước và các vấn đề liên quan. Thực ra, đây là một hiểu lầm phổ biến: chúng ta có thể nghĩ rằng mùn cưa hoặc các loại bột khác khi chế biến thành viên nén cần phải thêm nước, nhưng thực tế không phải vậy. Trong phần tiếp theo, chúng tôi sẽ đi sâu vào vấn đề này để giải thích rõ hơn.
Quá trình sản xuất viên gỗ dăm không cần thêm nước; việc kiểm soát độ ẩm của viên gỗ dăm chủ yếu phụ thuộc vào việc kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu thô. Độ ẩm của nguyên liệu thô phải nằm trong khoảng 8-12% (TP3T); chỉ khi đáp ứng yêu cầu này, bạn mới có thể sản xuất ra những viên gỗ dăm hoàn hảo. Do đó, trong quá trình sản xuất, không cần thêm nước; nếu độ ẩm quá cao, điều này sẽ ảnh hưởng đến quá trình tạo hình viên gỗ dăm.
Hãy thử tưởng tượng, nếu nguyên liệu thô ban đầu không đạt yêu cầu về độ ẩm, mà lại thêm nước một cách tùy tiện trong quá trình tạo viên, liệu bạn có thể đảm bảo được độ ẩm của nguyên liệu trong quá trình tạo viên không? Thêm quá nhiều nước, viên nén sẽ khó định hình, xuất hiện vết nứt và tình trạng lỏng lẻo. Thêm quá ít nước cũng không thuận lợi cho việc định hình viên nén; nguyên liệu quá khô sẽ làm giảm độ bám dính, khiến nguyên liệu khó ép chặt lại với nhau. Vì vậy, không nên thêm nước trong quá trình ép viên; việc kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu chính là yếu tố then chốt.

Làm thế nào để biết độ ẩm của nguyên liệu có phù hợp hay không?
- Nói chung, độ ẩm của nguyên liệu mùn cưa có thể được đánh giá bằng cách sờ tay, vì bàn tay con người là bộ phận nhạy cảm nhất với độ ẩm. Bạn có thể nắm một nắm nguyên liệu mùn cưa để xem liệu có thể nén nó thành một khối hay không; đồng thời, bàn tay sẽ cảm thấy ẩm và mát, không có nước chảy ra, và sau đó nguyên liệu có thể tự nhiên tơi ra. Độ ẩm của những viên nén như vậy là phù hợp nhất.
- Có loại máy đo độ ẩm chuyên dụng; máy sẽ được đưa vào nguyên liệu thô; nếu chỉ số hiển thị nằm trong khoảng 8-12%, bạn có thể yên tâm tiến hành quá trình tạo hạt.

Nguyên nhân nào dẫn đến hiện tượng rung lắc của máy ép viên mùn cưa?
Trong quá trình vận hành, máy ép viên mùn cưa chắc chắn sẽ gặp phải một số vấn đề, chẳng hạn như máy ép viên gỗ hiện tượng rung động thường gặp, làm thế nào để giải quyết vấn đề này? Dựa trên phân tích thử nghiệm, chúng tôi tổng hợp các nguyên nhân sau đây:
- Cân bằng động của cánh điều tiết máy không tốt.
- Sự mài mòn ổ trục trục chính máy do rung động mạnh.
- Các bu-lông cố định của máy chưa được lắp đặt chắc chắn.
- Khi lắp khuôn vòng, bề mặt đầu của khuôn vòng bị lệch quá nhiều, dẫn đến tình trạng cân bằng động kém khi quay ở tốc độ cao.
- Quá trình xử lý nhiệt của khuôn vòng đã gây ra biến dạng nghiêm trọng, khiến khuôn vòng quay lúc chặt lúc lỏng, dẫn đến rung động mạnh.

Thông qua việc điều tra các nguyên nhân có thể nêu trên, có thể giảm hiệu quả độ rung của máy ép viên mùn cưa.


