Estrusore di mangimi per pesci di tipo umido
L'estrusore di mangimi per pesci di tipo umido è adatto alla produzione di mangimi acquatici galleggianti o affondanti come pesci, gamberi, anguille, rane toro, ecc. Può essere utilizzato anche per la lavorazione di mangimi per animali domestici, come cibo per cani e gatti. Può lavorare una varietà di materie prime come mais, farina di soia, farina di pesce, ecc. Il diametro dei pellet varia da 0,9 a 15 mm. Il prodotto finito è liscio e pulito, ha un lungo tempo di galleggiamento e non inquina la qualità dell'acqua. È ampiamente utilizzato nelle fabbriche di mangimi e negli allevamenti di medie e grandi dimensioni.
RICHI Machinery vanta oltre 30 anni di esperienza nella produzione di macchinari per mangimi, offrendo estrusori a umido avanzati con prestazioni stabili, elevata produzione e supporto tecnico completo per gli impianti di mangimi per acquacoltura di tutto il mondo.
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Che cos'è un estrusore per mangimi per pesci di tipo umido?
Un estrusore di mangimi per pesci di tipo umido è un dispositivo dedicato alla produzione di pellet di mangimi per pesci galleggianti o affondanti ad alta maturità. Utilizza un processo che combina vapore ed estrusione meccanica per condizionare ed espandere completamente le materie prime, rendendo i pellet finiti più stabili e più facili da assorbire. È ampiamente utilizzato negli allevamenti di acquacoltura, negli impianti di lavorazione dei mangimi e nelle linee di produzione di alimenti per animali domestici.
L'estrusore di mangimi per pesci di tipo umido pre-matura le materie prime con vapore ad alta temperatura fornito dalla caldaia, quindi gelatinizza ed espande i materiali sotto il taglio ad alta pressione e la rotazione ad alta velocità della vite principale, infine li estrude dallo stampo e li taglia in pellet con una fresa. L'intero processo non solo migliora la digeribilità e la stabilità del mangime in acqua, ma regola anche lo stato di galleggiamento e affondamento dei pellet in base alla formula e ai requisiti di processo.
In RICHI Machinery, gli estrusori galleggianti per mangimi per pesci si dividono in due tipi: monovite e bivite. Tra questi, la macchina a vite singola è ulteriormente suddivisa in due strutture: a secco e a umido, che possono adattarsi in modo flessibile alle diverse capacità produttive e ai requisiti di processo. Le nostre apparecchiature supportano produzioni da 500 kg/h a oltre 12 t/h e possono produrre pellet galleggianti, neutralmente galleggianti o affondanti per soddisfare le caratteristiche di alimentazione di diverse specie acquatiche, ridurre efficacemente gli sprechi di mangime e migliorare l'efficienza dell'allevamento.
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Estrusore per mangimi per pesci di tipo umido Applicazioni
L'estrusore per mangimi per pesci di tipo umido RICHI è completo e ampiamente applicabile. Può soddisfare le esigenze di molti impianti di produzione di mangimi per pesci ed è anche adatto a un uso flessibile da parte di agricoltori e investitori. Che si tratti di mangimi per pesci, alimenti per animali domestici o mangimi per bestiame e pollame, è in grado di affrontarli facilmente e di aiutarvi a raggiungere l'obiettivo di una lavorazione dei mangimi efficiente, sicura e a risparmio energetico.
Prodotti trasformabili
Mangime galleggiante per pesci
I pellet che possono galleggiare sulla superficie dell'acqua sono adatti a vari pesci, migliorano l'utilizzo del mangime, riducono gli sprechi e sono facili da osservare le condizioni di alimentazione.
Mangime in pellet per gamberetti
I piccoli pellet progettati per i gamberetti hanno una velocità di sedimentazione controllabile, soddisfano le abitudini alimentari dei gamberetti, mantengono la qualità dell'acqua e migliorano il tasso di sopravvivenza.
Alimenti in pellet per animali domestici
È in grado di lavorare alimenti per cani, gatti e pesci di varie forme e gusti, con un'alimentazione completa e altamente appetibile, adatta a una varietà di animali domestici.
Mangimi per pollame e bestiame
Utilizzato per produrre mangimi in pellet per suini, polli, anatre e altri animali, per migliorare la maturità e la digeribilità e per aiutare gli animali a crescere in modo sano.
Gruppi di utenti adatti
Mulini per mangimi
Le medie e grandi imprese di lavorazione dei mangimi richiedono una produzione elevata e un'alta efficienza, adatta alla produzione standardizzata in lotti.
Allevatori di acquacoltura
Gli utenti che possiedono stagni per pesci, gamberi, ecc. sono adatti all'autoconsumo di pellet, al controllo della qualità del mangime e al risparmio dei costi di approvvigionamento del mangime.
Piccoli impianti di lavorazione
Laboratori di mangimi locali o fornitori regionali, adatti a una lavorazione flessibile per soddisfare le esigenze di mangimi in pellet personalizzati.
Investitori in capitale di rischio
Progetti di investimento individuali o aziendali, funzionamento semplice dell'apparecchiatura, breve periodo di ammortamento, adatto per l'allevamento o l'avvio dell'industria dei mangimi.
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Caratteristiche tecniche dell'estrusore per mangimi per pesci di tipo umido
L'estrusore di mangimi per pesci di tipo umido è un'apparecchiatura fondamentale per la moderna linee di produzione di mangimi per pesci, che combina una serie di tecnologie avanzate come la cesoiatura meccanica, la cottura ad alta temperatura e il controllo a frequenza variabile. Per ottenere un'espansione uniforme, uno stampo stabile e un'elevata ritenzione nutrizionale dei mangimi in pellet, RICHI Machinery ha ottimizzato il design delle parti strutturali principali, rendendo la macchina estrusore per mangimi per pesci di tipo umido RICHI eccellente in termini di produzione, qualità dei pellet, efficienza energetica, durata dell'attrezzatura e facilità di funzionamento, e ampiamente utilizzata nella lavorazione su larga scala di prodotti alimentari come pesci, gamberi e animali domestici.
Alimentatore a frequenza variabile
L'apparecchiatura è dotata di un motore a frequenza variabile ad alte prestazioni e di un sistema di controllo della velocità, in grado di regolare la velocità di alimentazione in tempo reale in base alle caratteristiche del materiale, ai requisiti di produzione e alla pressione di estrusione. Questo metodo di alimentazione controllato con precisione può evitare problemi come l'accumulo di materiale, il blocco o l'alimentazione non uniforme, garantire il funzionamento continuo, stabile ed efficiente dell'intero processo di estrusione e migliorare la consistenza dei pellet e la stabilità della produzione. È particolarmente adatto per la produzione di mangimi con formule complesse e grandi differenze di densità della polvere.
Modulatore a doppio strato in acciaio inox incamiciato
Il modulatore si trova tra il dispositivo di alimentazione e la camera di estrusione a vite. Adotta una struttura a doppio strato in acciaio inox, che può aggiungere in modo flessibile vapore, acqua o nutrienti liquidi per preriscaldare, umidificare e maturare le materie prime. Attraverso l'agitazione, la miscelazione e il controllo della temperatura, la temperatura e l'umidità dei componenti del materiale sono più uniformi, creando condizioni umide e calde ideali per l'estrusione, migliorando così in modo significativo l'effetto di soffiatura, la stabilità e la palatabilità dei pellet. Questo sistema è particolarmente adatto alla produzione di mangimi per pesci galleggianti e a lento affondamento e di alimenti per animali domestici con elevati requisiti di aspetto e nutrizione.
Camera di pellettizzazione durevole
L'interno della camera di pellettizzazione è realizzato in acciaio legato resistente alle alte temperature e all'usura, con caratteristiche di durata e stabilità strutturale estremamente elevate. La coclea adotta un design a segmenti, che può essere combinato in modo flessibile in base alle diverse formule per ottenere una varietà di effetti di soffiatura. Il sistema di taglio adotta una struttura di regolazione della velocità continua a coltelli morbidi, che consente di regolare facilmente la lunghezza dei pellet, che risultano più corposi e con bordi più netti. Il design a cambio rapido dello stampo consente agli utenti di sostituire le sagome di scarico di diversi diametri per soddisfare le esigenze di produzione di pellet da 1 mm a 30 mm.
Motore principale SIEMENS
Il sistema di azionamento principale utilizza motori Siemens, un marchio di fama mondiale, con un'eccellente potenza di uscita ed effetti di risparmio energetico. Le sue prestazioni stabili all'avviamento e l'affidabilità operativa di lunga durata possono garantire efficacemente che il mandrino possa continuare a lavorare con un carico elevato ed evitare tempi di inattività dovuti a guasti. Collegato al sistema di controllo di precisione, può monitorare la velocità e la coppia durante l'intero processo, assicurando un controllo più preciso dell'energia meccanica e dell'energia termica durante il processo di estrusione, migliorando così l'efficienza di lavoro complessiva dell'apparecchiatura e la consistenza del prodotto.
Specifiche tecniche dell'estrusore di mangimi per pesci di tipo umido
Per soddisfare le esigenze delle linee di produzione di mangimi acquatici di diverse dimensioni, RICHI Machinery offre una varietà di estrusori monovite a umido. Questa serie di apparecchiature ha una buona efficienza energetica e una struttura compatta, pur mantenendo un'elevata qualità e stabilità dell'estrusione, ed è adatta a progetti di lavorazione di mangimi di piccole e medie dimensioni. I due dispositivi seguenti supportano entrambi la configurazione di condizionatori, alimentatori a frequenza variabile e sistemi di taglio e adottano un design della vite resistente all'usura per garantire la continuità e la stabilità della produzione.
| Modello | DSP-90B | DSP-135B |
| Potenza del motore principale (kw) | 37 | 75 |
| Potenza di alimentazione (kw) | 7.5 | 7.5 |
| Potenza di tempra (kw) | 1.1 | 2.2 |
| Potenza di taglio (kw) | 1.1 | 1.5 |
| Diametro della vite (mm) | 90 | 135 |
| Dimensioni della macchina (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Produzione (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Applicazione | Adatto a piccole fabbriche di mangimi per pesci o utenti dell'acquacoltura con una produzione di 0,5-0,6 tonnellate/ora, basso consumo energetico, ingombro ridotto, adatto alla fase di avviamento o alle esigenze di produzione multivariata a basso volume. | Progettato per esigenze di medio volume, adatto per la produzione giornaliera in lotti, forte adattabilità, soddisfa le esigenze di scala mainstream della lavorazione dei mangimi acquatici commerciali. |
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Casi di progetti correlati di estrusore di mangimi per pesci di tipo umido
Con la crescente domanda di attrezzature per la lavorazione dei mangimi di alta qualità ed efficienza nel settore dell'acquacoltura globale, gli estrusori di mangimi per pesci umidi RICHI e le linee di produzione di mangimi galleggianti di supporto sono stati messi in funzione con successo in molti paesi. Di seguito sono riportati alcuni casi di progetti tipici, che coprono diverse capacità produttive e diversi scenari applicativi e che dimostrano appieno i progressi e l'adattabilità delle apparecchiature.
Linea di lavorazione intelligente di mangimi per pesci galleggianti da 1,5~2 tonnellate/ora
- Paese: Stati Uniti
- Tipo: Estrusore di mangimi per pesci bagnati RICHI + linea di produzione di mangimi per pesci galleggianti
- Attrezzature principali: estrusore a umido, alimentatore a frequenza variabile, condizionatore a doppia camicia, essiccatore, raffreddatore, spruzzatore d'olio, sistema di imballaggio automatico.
- Materie prime: farina di mais, farina di pesce, farina di soia, crusca di frumento, olio vegetale.
- Diametro del pellet: 1,5 mm, 6,0 mm
- Tempo di produzione: 60 giorni
- Configurazione dell'operatore: 4 persone
- Feedback dei clienti: L'intera linea di produzione ha un alto grado di intelligenza, un buon tasso di formazione dei pellet, una forte proprietà di galleggiamento, una fornitura stabile a diverse basi di acquacoltura d'acqua dolce e il prodotto ha ottenuto le qualifiche di conformità USDA.
Linea di produzione di mangimi galleggianti per pesci da 2 tonnellate/ora, rispettosa dell'ambiente
- Paese: Germania
- Tipo: Estrusore di mangimi per pesci bagnati RICHI + linea di produzione di mangimi per pesci galleggianti standard europei
- Attrezzature principali: Estrusore a umido, sistema di condizionamento a doppio strato, taglierina di precisione, combinazione di essiccazione e raffreddamento a risparmio energetico, sistema di pesatura e imballaggio automatico.
- Materie prime: mais, farina di soia, farina di pesce, farina di semi di lino, premiscela di vitamine.
- Diametro del pellet: 2,0 mm, 8,0 mm
- Tempo di produzione: 90 giorni
- Configurazione degli operatori: 5 persone
- Feedback dei clienti: I pellet per mangimi hanno un alto grado di estrusione e una buona stabilità, e il tempo di galleggiamento in acqua supera le 12 ore, soddisfacendo gli standard di allevamento per la protezione ambientale dell'UE, e il rapporto di esportazione supera i 30%.
0,5 ton/ora piccola linea di produzione di precisione di mangimi per pesci galleggianti
- Paese: Giappone
- Tipo: estrusore di mangimi per pesci bagnati RICHI + piccola linea di produzione di mangimi per pesci galleggianti
- Attrezzatura principale: macchina principale dell'estrusore a umido, alimentazione a frequenza variabile, sistema integrato di condizionamento fine, essiccazione e raffreddamento, piccola confezionatrice.
- Materie prime: farina di mais, farina di pesce, proteine di soia, crusca di grano, attrattivo naturale.
- Diametro del pellet: 1,2 mm, 4,0 mm
- Tempo di produzione: 45 giorni
- Configurazione dell'operatore: 3 persone
- Feedback del cliente: L'apparecchiatura funziona in modo silenzioso ed efficiente ed è particolarmente adatta per l'alimentazione dei pesci ornamentali. Il prodotto finito è uniforme e ha una forte appetibilità, sostituendo con successo i marchi importati a livello locale.
Linea di produzione completamente automatica di mangimi per pesci galleggianti commerciali da 2 tonnellate all'ora
- Paese: Canada
- Tipo: Estrusore di mangimi per pesci bagnati RICHI + linea di produzione automatica di mangimi per pesci galleggianti
- Attrezzature principali: estrusore a umido, doppio condizionatore, sistema automatico di nebulizzazione dell'olio, dispositivo di taglio a frequenza variabile, sistema combinato di essiccazione e raffreddamento, linea di confezionamento automatica.
- Materie prime: farina di pesce, farina proteica di mais, farina di soia, farina di colza, olio di pesce, additivi in tracce.
- Diametro del pellet: 2,0 mm, 10,0 mm
- Tempo di produzione: 70 giorni
- Configurazione dell'operatore: 4 persone
- Feedback dei clienti: La linea di produzione della fabbrica è altamente automatizzata, la qualità del prodotto è stabile ed è adatta alle esigenze dell'allevamento di trote e salmoni. Ora ha formato un modello di esportazione in lotti di marca.
Progettazione del processo produttivo dell'estrusore di mangimi per pesci di tipo umido
La linea di produzione di mangimi per pesci di tipo umido realizza la produzione continua e automatizzata di mangimi acquatici di alta qualità attraverso collegamenti multipli come la lavorazione delle materie prime, l'estrusione, l'essiccazione e il raffreddamento, il rivestimento e l'imballaggio. Essendo l'apparecchiatura principale della impianto di alimentazione dell'acqua, L'estrusore per mangimi per pesci di tipo umido migliora efficacemente la maturità e la stabilità dei pellet in acqua attraverso il condizionamento a vapore ad alta temperatura e il soffiaggio ad alta pressione, che è la garanzia fondamentale per la capacità produttiva e la qualità del prodotto dell'intera linea. Il processo scientifico e ragionevole non solo migliora la qualità del mangime e l'efficienza produttiva, ma riduce anche efficacemente il consumo energetico e i costi, aumentando la competitività delle imprese.
01 Ricezione e pulizia delle materie prime
La produzione inizia con il ricevimento delle materie prime, che comprende la pesatura, il collaudo, lo scarico e altri collegamenti. Per garantire la qualità delle materie prime e la sicurezza delle attrezzature, sono necessari separatori magnetici, vagliatori, raccoglitori di polveri e altre apparecchiature per pulire le materie prime e rimuovere impurità come pietre, metalli, polvere, ecc.
02 Stoccaggio e frantumazione
Il mais, il grano, la farina di soia e le altre materie prime pulite vengono stoccate in sili o silos per garantire la continuità della produzione. Le materie prime vengono poi raffinate con apparecchiature di frantumazione per aumentarne la superficie specifica, migliorare il tasso di assorbimento dei nutrienti e la conseguente efficienza del processo. È inoltre possibile eseguire una macinazione fine o ultrafine in base ai requisiti della formula.
03 Dosaggio e miscelazione
I sistemi di lavorazione a lotti automatici o semiautomatici vengono utilizzati per pesare accuratamente le varie materie prime e per dosarle una o due volte. Quindi, i miscelatori ad alta efficienza vengono utilizzati per miscelare completamente gli ingredienti secchi e liquidi, per garantire che la formula del mangime sia uniforme e coerente, in modo da soddisfare le esigenze nutrizionali complete degli animali acquatici.
04 Condizionamento a vapore e stampaggio per estrusione
Gli estrusori di mangimi per pesci umidi sono utilizzati per la lavorazione del nucleo. Le materie prime vengono pretrattate ad alta temperatura e alta umidità con un condizionatore a vapore per denaturare le proteine e gelatinizzare l'amido. Quindi le materie prime vengono riscaldate e pressate nel sistema a vite, espanse e formate in pellet di mangime per pesci di diversa densità e forma (galleggianti, affondanti o a lento affondamento).
05 Asciugatura e raffreddamento
Il contenuto di umidità dei pellet espansi è elevato e l'umidità deve essere ridotta a un intervallo di sicurezza mediante un essiccatore multistrato per prolungare la durata di conservazione. Successivamente, i pellet vengono raffreddati a temperatura ambiente tramite un sistema di raffreddamento in controcorrente per aumentarne la resistenza meccanica e prevenire agglomerazioni e muffe.
06 Spruzzatura e vagliatura di liquidi
Dopo il raffreddamento dei pellet, vengono aggiunti olio, vitamine e altri ingredienti mediante apparecchiature a spruzzo per migliorare l'appetibilità e il valore nutrizionale del mangime. Successivamente, la polvere fine e i pellet di grandi dimensioni vengono vagliati e la parte non qualificata viene fatta rifluire per garantire la consistenza delle dimensioni dei pellet prodotti e realizzare un riciclaggio efficiente delle risorse.
07 Misurazione e confezionamento automatici
I pellet qualificati vengono pesati, sigillati e codificati dal sistema di confezionamento automatico e possono essere scaricati in sacchi, sacchi da tonnellata o alla rinfusa. È adatto per la produzione di mangimi orientati alla vendita e può essere configurato anche con sistemi di imballaggio semplici o alla rinfusa, a seconda delle necessità, per soddisfare le esigenze delle aziende agricole.
Se state progettando di costruire una fabbrica di mangimi acquatici o di aggiornare una linea di produzione esistente, RICHI Machinery è in grado di fornirvi una serie completa di soluzioni, dalla progettazione del processo, alla selezione delle attrezzature, all'installazione e alla messa in funzione dell'intera linea. Contattateci per ricevere servizi tecnici personalizzati.
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Differenza tra estrusore di mangimi per pesci di tipo secco e di tipo umido
Nella lavorazione dei mangimi per pesci, l'estrusore di mangimi per pesci è una delle attrezzature chiave per la produzione di mangimi. impianto di alimentazione galleggiante per pesci. A seconda dell'utilizzo del condizionamento a vapore nel processo di lavorazione, gli estrusori possono essere suddivisi in due tipi: estrusore per mangimi per pesci di tipo umido ed estrusore per mangimi per pesci di tipo secco. Essi presentano vantaggi propri in termini di principio di funzionamento, campo di applicazione, qualità dei pellet, ecc. e sono adatti a diverse esigenze di produzione.
Diversi metodi di riscaldamento
L'estrusore per pellet di tipo umido utilizza una caldaia a vapore esterna per iniettare vapore o acqua nella materia prima nel condizionatore, in modo che il materiale sia completamente maturato prima di entrare nella macchina principale dell'estrusore. L'estrusore a secco, invece, non si affida a una fonte di calore esterna e si basa principalmente sull'attrito meccanico durante la rotazione della vite per generare calore e riscaldare il materiale. Non avendo un sistema a vapore, la macchina a secco ha una struttura più semplice ed è facile da avviare.
Differenze nell'umidità della materia prima ed effetto della maturazione
Il contenuto di umidità delle materie prime lavorate dalle macchine a umido raggiunge generalmente più di 20% - 30%, e la cottura ad alta temperatura rende i pellet altamente maturi e più facili da assorbire i nutrienti; le macchine a secco controllano il contenuto di umidità delle materie prime a circa 15% - 20%. Sebbene sia possibile ottenere anche lo sbuffo, il grado di maturazione è relativamente basso, più adatto alle esigenze di alimentazione ordinaria o di utilizzo a breve termine.
Confronto della qualità e dell'appetibilità dei pellet
I pellet estrusi per via umida hanno una struttura più stabile, una densità regolabile, una buona appetibilità e possono soddisfare le esigenze alimentari dei pesci in diversi strati d'acqua (pellet galleggianti, neutri e affondanti). Allo stesso tempo, il trattamento ad alta temperatura contribuisce a uccidere batteri nocivi come la salmonella e a migliorare la sicurezza dei mangimi. I pellet secchi sono per lo più leggeri e galleggianti, con effetti di soffio leggermente inferiori, e sono più adatti a prodotti alimentari a basso costo e di fascia non alta.
Oggetti e costi di investimento applicabili
Le macchine estrusore per mangimi per pesci di tipo umido sono generalmente utilizzate nelle fabbriche di mangimi acquatici di medie e grandi dimensioni e nelle linee di produzione di alimenti commerciali per animali domestici, adatte a clienti con grandi capacità produttive e requisiti di alta qualità. È completamente attrezzato, ma ha determinati requisiti per le infrastrutture, come caldaie, fonti d'acqua, sistemi di vapore, ecc. L'estrusore di mangime secco per pesci è più adatto a piccole aziende, start-up o utenti con budget limitati. Presenta i vantaggi di un investimento ridotto, di un ingombro minimo e di un funzionamento semplice.
Estrusore di mangimi per pesci di tipo secco
Estrusore di mangimi per pesci di tipo umido
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Perché scegliere RICHI Machinery
La scelta Macchinario RICHI significa che riceverete non solo apparecchiature di alta qualità, ma anche soluzioni uniche e un'assistenza completa. Ecco alcuni motivi chiave per scegliere noi:
30 anni di esperienza nel settore
Dalla sua fondazione nel 1995, RICHI Machinery ha accumulato 30 anni di esperienza nella progettazione, produzione e ricerca e sviluppo di estrusori per mangimi per pesci di tipo umido. Grazie alla nostra profonda accumulazione tecnica e allo sviluppo globale, siamo in grado di fornire ai nostri clienti attrezzature e soluzioni affidabili.
Soluzioni personalizzate chiavi in mano
Offriamo una linea di produzione completa "chiavi in mano", che comprende la progettazione, la produzione di attrezzature, l'installazione e la messa in funzione, nonché la formazione del personale, in base alle vostre specifiche esigenze. Che si tratti di una piccola azienda agricola o di una grande fabbrica di mangimi, siamo in grado di creare un piano di produzione su misura per voi.
Assistenza post-vendita completa
Disponiamo di un sistema post-vendita completo, che offre servizi a 360 gradi, dalla consulenza pre-vendita alla manutenzione post-vendita. Questo include una formazione professionale e sistematica per aiutarvi a padroneggiare rapidamente le capacità di funzionamento e manutenzione delle apparecchiature e a massimizzare i requisiti del progetto.
Costruito intorno alle vostre esigenze
Possiamo creare progetti personalizzati di linee di produzione di pellet chiavi in mano in base alle vostre esigenze specifiche. In questo progetto, ad esempio, abbiamo fornito soluzioni tecniche personalizzate e formazione operativa per il mulino a umido per mangimi per pesci, per aiutare la linea di produzione a funzionare in modo stabile a lungo termine. Potete trovarci su YouTube.
