Biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi

Biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi qishloq xo'jaligi va o'rmon xo'jaligi chiqindilari kabi xomashyo materiallarni bir qator ishlov berish bosqichlari orqali pelet yoqilg'isiga aylantirishi mumkin, bu esa bir vaqtning o'zida atrof-muhitni muhofaza qilish va iqtisodiy foyda olish kabi ikki maqsadga erishish imkonini beradi. U qayta tiklanadigan energiya manbalaridan foydalanishni rag'batlantirish, uglerod chiqindilarini kamaytirish va chiqindi resurslarning qiymatini oshirishda muhim rol o'ynaydi.

Biomassa peletlari toza va qayta tiklanadigan energiya turidir. U manbalari keng, yonish samaradorligi yuqori va ifloslanishi kam. U fuqarolik va sanoat isitishda, shuningdek elektr energiyasi ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Bir tomondan, bu energiya tanqisligi muammosini yengillashtirishga yordam beradi. Boshqa tomondan, u somon va chiqindi yog'ochlardan kelib chiqadigan atrof-muhit ifloslanishi muammolarini ham hal qilishi mumkin.

RICHI biomassa pelet zavodi turli quvvatlarga ega bo'lib, ishlab chiqaradigan yoqilg'i peletlarining diametri odatda 6–10 millimetr oralig'ida bo'lib, turli sharoitlarga mos keladi. Dunyo bo'ylab minglab loyihalar muvaffaqiyatli amalga oshirilgan va mijozlar tomonidan katta qo'llab-quvvatlashga sazovor bo'lgan. Agar biomassa peletlari haqida batafsil ma'lumot olishni istasangiz, iltimos, darhol biz bilan bog'lanish uchun elektron pochta xabarini yuboring va eksklyuziv yechimni birinchi bo'lib oling.

Biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi nima?

O'ng tomondagi video biomassa pelet ishlab chiqarish zavodining xomashyo materiallarini qabul qilishdan tortib yakuniy pelet mahsulotini chiqarishgacha bo'lgan ishlash tartibini batafsil tushuntiradi. Agar ishlash jarayoni va ishtirok etgan uskunalarni vizual ravishda tushunmoqchi bo'lsangiz, bu ma'lumotli namoyishni o'tkazib yubormang.

A biomassa pelet zavodi turli xil biomassa xomashyo materiallarini, masalan yog'och qirqindilari, arrash qoldiqlari, yog'och bo'laklari, ekin somonlari, guruch po'stloqlari, shahar chiqindilari va hokazolarni ezish, quritish, granulyatsiya qilish, sovutish, saralash va qadoqlash kabi asosiy jarayonlar orqali diametri 6-12 mm bo'lgan qattiq biomassa yoqilg'i zarralariga aylantirish uchun mo'ljallangan to'liq va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish va qayta ishlash tizimidir.

Ushbu biomassa peletlari nafaqat uy xo'jaligini isitish va sanoat qozonlarida yonish uchun an'anaviy fosil yoqilg'ilar, masalan, ko'mir va tabiiy gazni almashtira oladi, balki biomassa elektr stansiyalarida yoqilg'i sifatida ham xizmat qiladi.

Ular samarali tarzda issiqxona gazlari chiqindilarini kamaytiradi va atrof-muhit ifloslanishini pasaytiradi, umuman olganda resurslarni qayta ishlashni amalga oshiradi. Global qo'llanilish istiqbollari juda keng.

Biomassa pelet ishlab chiqarish zavodining tasnifi

Yashil va atrof-muhitni muhofaza qilishning faol rivojlanishi toza energiyaga bo'lgan global talabni oshirdi. Biomassa peletlari, qayta tiklanadigan yoqilg'i turi sifatida, keng turdagi xomashyo manbalariga ega. Ushbu xomashyo manbalarining turli xususiyatlari jarayonlardagi o'zgarishlarni belgilaydi. biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasi. Keling, tegishli tasniflarni diqqat bilan tushunib olaylik, bu har birga ishlab chiqarishni yanada oqilona rejalashtirish va samaradorlikni oshirishga yordam beradi.

yog'och pelet ishlab chiqarish zavodi

yog'och pelet ishlab chiqarish zavodi

  • Asosiy xomashyo materiallariga yog'och qirqindi, daraxt bo'laklari, chiqindi yog'och, shoxlar, po'stloq va boshqa yog'och materiallari kiradi.
  • da yog'och pelet zavodi, allaqachon kerakli o'lchamga ega bo'lgan arra changi va yog'och qirqindilari to'g'ridan-to'g'ri quritish jarayoniga kirishi mumkin. Katta bo'laklar, masalan, daraxt bo'laklari va katta yog'och bloklari uchun avvalo ularni yupqa bo'laklarga kesishimiz, so'ng ularni maydalagich yordamida mos o'lchamga maydalashimiz va keyin quritishimiz kerak. Ba'zi materiallar odatda ma'lum miqdorda namlikni o'z ichiga oladi.
  • Namlik miqdori juda yuqori bo'lsa, pelletlarning sifati buziladi, shuning uchun namlikni quritgich yordamida 13%–18% darajada nazorat qilish kerak. Quritgandan so'ng materiallar pelletlash mashinasiga yuboriladi, u yerda yuqori harorat va bosim ostida siqilib, pelletlarga aylantiriladi.
  • O'tin qirqindilaridan tayyorlangan biomassa peletlari yonishda barqaror alangaga ega bo'lib, kul miqdori kam, shuning uchun ular uy-ro'zg'or isitish, zavodlarda bug' bilan ta'minlash va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi

Biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi

  1. Xomashyo materiallariga makkajo'xori poyalari, bug'doy poyalari, somon, guruch po'stlog'i, sorgum poyalari va boshqa qishloq xo'jaligi chiqindilari kiradi.
  2. Somon ko'p tolali bo'lgani uchun uni quritishdan oldin 3–5 mm o'lchamgacha maydalash kerak. Somon o'zi yomon yopishqoqligi tufayli granulyatsiya haroratini oshirish yoki oz miqdorda yopishtiruvchi qo'shish ko'pincha zarur bo'ladi. Yong'oq po'stlog'i va guruch po'stlog'i kabi qobiqli xomashyo qattiq va zich bo'lib, peletlar tayyorlash uchun somon kabi boshqa xomashyo bilan aralashtirilishi kerak.
  3. Qishloq xo'jaligi chiqindilaridan biomassa peletlarini ishlab chiqarish nafaqat chiqindi materiallarni qayta ishlashni ta'minlaydi, balki havo ifloslanishini ham kamaytiradi. Bu atrof-muhit va iqtisodiy jihatdan muhim foyda keltiradi. Ushbu peletlar kichik biomassa qozonlarida isitish uchun ishlatilishi mumkin va hokazo.
  4. Xomashyo asosida tasniflashdan tashqari, ishlab chiqarish hajmiga qarab ishlab chiqarish liniyalarini xohlaganingizcha tartiblashtirishingiz va tuzishingiz mumkin. Biz sizning haqiqiy vaziyatingizga muvofiq eng mos ishlab chiqarish liniyasini taqdim etamiz.

Biomassa pelet ishlab chiqarish zavodining jarayon oqimi

Biomassa peletlari turli xil xomashyo materiallarni samarali va toza energiyaga aylantirishga qaratilgan. Butun ishlab chiqarish jarayonida har bir qayta ishlash bosqichi bir-biriga bog'lanishi kerak; aniq loyihalash uzilishlarni oldini oladi va samarali ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Xomashyo xususiyatlari va ishlab chiqarish hajmiga qarab ishlab chiqarish liniyasining konfiguratsiyasi o'zgaradi. Quyida biomassa pelet ishlab chiqarish zavodining jarayoniga e'tibor qaratiladi:

Xomashyo oldindan ishlov berish

Xomashyo oldindan ishlov berish

  • Xomashyo qayta ishlash bosqichida avvalo xomashyo holatini baholab, tegishli ishlov berishni amalga oshirishimiz kerak. Masalan, haddan tashqari uzun somon materiallarini pichoqlari yordamida 3–5 santimetrli kichik bo'laklarga kesish uchun somon kesgichdan foydalanamiz. Bu material o'lchamini keyingi ezish bosqichi uchun mos bo'lishini ta'minlaydi.
  • Masalan, xom yog'och loglari yoki shoxlarni qayta ishlashda ularni ingichka bo'laklarga kesish uchun barabanli chipperdan foydalanish kerak. Turli xom ashyo turli oldindan ishlov berish usullarini talab qiladi, bu esa peletlash jarayonining uzluksizligi va samaradorligini ta'minlashning birinchi bosqichidir.
Ezish bosqichi

Ezish bosqichi

  • Xomashyo materiallarining o'lchamlari turlicha bo'ladi. Pelletlash talablarini qondirish uchun avvalo maydalash zarur. Oldindan ishlov berilgan biomassa materiali maydalagich orqali maydalanganidan so'ng, maydalangan materialning o'lchami pellet mashinasining talablariga muvofiq sozlanishi kerak. Odatda maydalangan material taxminan 3–5 mm bo'ladi.
  • Butun jarayon materialni tushirish uchun shakronga shamolli transport tizimi orqali amalga oshiriladi. Materialni filtrlab, tushirish uchun ustiga impulsli chang yig'gichi o'rnatilgan bo'lib, materialning isrof bo'lmasligini ta'minlaydi. Nihoyat, maydalangan material toza va nazorat ostida quritish bosqichiga yuboriladi.
Quritish bosqichi

Quritish bosqichi

  • Maydalangan xomashyo nisbatan yuqori namlikka ega. Odatda yaxshi peletlash samaradorligini ta'minlash uchun namlik darajasini 13%–18% oralig'ida nazorat qilish kerak. Juda ko'p namlik peletlash mashinasida peletlarning yomon shakllanishiga yoki hatto tiqilishiga olib kelishi mumkin.
  • Ushbu biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi ezilgan materiallarni quritish barabaniga yetkazuvchi baraban quritgichdan foydalanadi. Namlik issiq havo bilan materiallarning to'liq aloqasi orqali olinadi. Bu bosqich material peletlashdan oldin optimal sharoitga kelishini ta'minlaydi.
Pelletlash bosqichi

Pelletlash bosqichi

  • Pelletlash bosqichi butun ishlab chiqarish liniyasining yuragi hisoblanadi. Biz quritilgan materiallarni pellet milliga yetkazamiz. Kuchli ekstrudatsiya jarayoni orqali materiallar zich, bir xil biomassa pelletlariga siqiladi.
  • Pelletlash jarayonida mahsulot talablariga muvofiq turli xil halqa qoliplarni almashtirishimiz mumkin. Shu bilan birga, harorat va bosimni yaxshi nazorat qilishimiz kerak. Harorat odatda 70–90℃ darajada saqlanadi, bu pelletlarning barqarorligi va mustahkamligini ta'minlaydi hamda tashish va saqlash paytida ezilishining oldini oladi.
Sovish bosqichi

Sovish bosqichi

  • Yangi tayyorlangan peletlar yuqori haroratga ega, shuning uchun ularni sovutish qurilmasiga yuborish kerak. Sovutmasdan, peletlar qoldiq issiqlik tufayli deformatsiyalanishi yoki sinishi mumkin, bu esa mahsulot sifatiga va saqlashga ta'sir qiladi.
  • Odatda qarshi oqimli sovutgich ishlatiladi. Yuqori haroratli peletlarni tepadan sovutgichga kiritamiz, past haroratli havo esa pastdan kiradi. Ular teskari oqim hosil qilib, issiqlik almashadi. Sovutilgach, peletlarning qattiqligi va mustahkamligi sezilarli darajada oshadi, bu esa ularni saqlash va tashishni osonlashtiradi.
Qadoqlash bosqichi

Qadoqlash bosqichi

  • Nihoyat, avtomatik qadoqlash mashinasi vazn o'lchash va sumkaga solish ishlarini yakunlash uchun ishlatiladi. Sovutilgan peletlar har bir sumkaga 25 kg yoki 50 kg miqdorida solinib, saqlash yoki sotishga tayyor holga keltiriladi. Ushbu jarayon qadoqlash bo'yicha bir xil standartlarni ta'minlaydi va peletlarning sifatini himoya qiladi.
  • Qadoqlash bo'limi biomassa peletlarini ishlab chiqarish jarayonining yakunini belgilaydi. Toza, bir xil va mustahkam biomassa peletlari endi bozorga chiqarishga tayyor. Yaxshi loyihalangan qadoqlash bosqichi transport samaradorligini oshirishga va mahsulot qiymatini saqlashga yordam beradi.
Braziliyada sotuvda biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi

Ishlab chiqarish hajmi: 2–3 T/H
Pellet o'lchami: 8 mm
Xomashyo: Guruch po'sti, guruch qobiq qoldig'i
Asosiy uskunalar: Suv tomchisi maydalagichi, quritgichi, biomassa pelet mashinası, sovutgichi, aylanuvchi ekran

Qozog'istonda sotuvda biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi

Ishlab chiqarish hajmi: 6 soat/hafta
Pellet o'lchami: 6 mm
Xomashyo: Quyoshning po'stloqlari
Asosiy uskunalar: Quyoshguл qobiq maydalagichi, biomassa peletlash mashinasi, vintli konveyer, pulsli chang yig'gichi, sovutish va qadoqlash tizimi

Kanadada sotuvda biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi

Ishlab chiqarish hajmi: 8 soat/kuniga
Pellet o'lchami: 8 mm
Xomashyo: Luzerna, yemlik oʻt
Asosiy uskunalar: Luzerna kesgichi, biomassa pelet mashinası, lentali konveyer, aylanma quritgich, pelet sovutgichi, qadoqlash tizimi

Indoneziya yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi

Ishlab chiqarish hajmi: 10 t/h
Pellet o'lchami: 6 mm
Xomashyo: Yog'och qirqindi, yog'och changi
Asosiy uskunalar: Maydalagich, aylanuvchi baraban quritgich, yog'och pelet mill, qarshi oqimli sovutgich, titroqli elak, chang yig'gich

O'zbekiston somon pelet liniyasi

Ishlab chiqarish hajmi: 13 T/H
Pellet o'lchami: 8 mm
Xomashyo: Bug'doy poyalari, makkajo'xori poyalari
Asosiy uskunalar: Bolg'ali kesuvchi, somon maydalagich, spiral aralashtirgich, MZLH520 pelet mill, sovutgich, baraban tozalagich

Tailand aralash biomassa pelet liniyasi

Ishlab chiqarish hajmi: 18 T/H
Pellet o'lchami: 8 mm
Xomashyo: Aralash qishloq xo'jaligi va o'rmon xo'jaligi chiqindilari
Asosiy uskunalar: Ikki milali aralashtirgich, og'ir yuklamali biomassa pelet mashinası, quritgich, sovutgich, saralagich, qadoqlash tizimi

Sotuvda: Chilidagi yuqori quvvatli biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi

Ishlab chiqarish hajmi: 20 t/s
Pellet o'lchami: 8 mm
Xomashyo: Po'stloq, somon, o'rmonchilik qoldiqlari
Asosiy uskunalar: Ikki rotorli maydalagich, aylanuvchi quritgich, ikki shaftli aralashtirgich, yuqori quvvatli peletlash mashinasi, sovutish va elish bo'limi, changni nazorat qilish qurilmasi

Qoshinlangan Shtatlar sanoat yog'och pelet zavodi

Ishlab chiqarish hajmi: 23 T/H
Pellet o'lchami: 6 mm
Xomashyo: Qattiq yog'och arqoni, yumshoq yog'och bo'lakchalari
Asosiy uskunalar: Barabanli chipper, bolg'ali maydalagich, uch bosqichli quritgich, MZLH858 pelet mashinası, qarshi oqimli sovutgich, robotlashtirilgan qadoqlash liniyasi

Germaniya ultra-katta biomassa energetika loyihasi

Ishlab chiqarish hajmi: 30 t/s
Pellet o'lchami: 6 mm
Xomashyo: Qishloq xo'jaligi chiqindilari, po'stloq, RDF
Asosiy uskunalar: Sanoat maydalagichi, aylanuvchi quritgich, yuqori quvvatli peletlash mashinasi, avtomatik sovutish va saralash, yirik miqyosli qadoqlash tizimi


Samardor va keng qamrovli sotuvdan keyingi xizmat:

RICHI mashinalariga keng qamrovli va puxta o'rnatilgan sotuvdan keyingi xizmat tizimi mavjud. U bir nechta xorijiy logistika yo'nalishlariga ega bo'lib, mashinalarning xavfsiz va o'z vaqtida yetib kelishini ta'minlaydi. Keyinchalik, agar mijozning mashinasida biror nosozlik yuz bersa, biz sotuvdan keyingi xodimlarni darhol dastlabki yechimlarni taklif etish uchun jo'natamiz. Va 48 soat ichida (Xitoy hududida) saytga professional texniklarni xizmat ko'rsatish uchun yuboramiz, bu esa mijozning ish vaqtining to'xtab qolishini minimallashtiradi.

Ilmiy moslashtirilgan xizmatlar:

Bizda turli va boy mahsulot tizimi mavjud. 200 dan ortiq mahsulot bilan biz turli biomassa ishlab chiqarish mijozlarining ehtiyojlarini qondira olamiz. Kompaniyada professional tadqiqot va rivojlantirish hamda dizayn jamoasi mavjud. Sizning haqiqiy vaziyatingizga qarab, kichik yem fabrikasi bo'lsin yoki yirik sanoat yem fabrikasi bo'lsin, biz siz uchun shaxsiy yechimlarni loyihalab beramiz.

Uskunalar sifati a'lo darajada:

RICHI Machinery ko'plab xalqaro nufuzli sertifikatlarga ega bo'ldi. Kompaniya BV sertifikati, ISO9001 Xalqaro Sifat Boshqaruv Tizimi sertifikati, Yevropa CE sertifikati va Shveytsariya SGS sertifikati kabi sertifikatlardan o'tdi. Bizni topishingiz mumkin Yutub.

Ko'p beriladigan savollar

Biomassa peletlarining qo'llanilishi

Biomassa peletlari keng ko'lamli qo'llaniladi. Ular isitish, sanoat qozonlari va elektr energiyasi ishlab chiqarish uchun toza yoqilg'i sifatida ishlatilishidan tashqari, maydalangandan so'ng tuproq sifatini yaxshilashi va uning unumdorligini oshirishi mumkin. Chorvachilik sanoatida ularni qorishqoq hayvonlar uchun qattiq tolali ozuqa sifatida qayta ishlash mumkin. Ekologik tiklash jarayonida ular suvni ushlab turish qobiliyatini oshiradi va konchilik hududlari hamda cho'llarda o'simlik qoplamasini tiklashga yordam beradi. Ushbu turli qo'llanmalar chiqindilarni qayta ishlash va yashil rivojlanishning ikki karra qiymatini amalga oshiradi.

Biomassa peletlari uchun xomashyo tanlashda asosiy omillar

Biomassa pelet ishlab chiqarish zavodida xomashyo tanlash turli omillar majmuasini talab etadi:

1. Katalog qiymati va kul miqdori: Yog'och qirqindilari kabi yuqori kaloriyali xomashyo moddalar zarrachali yoqilg'ining sifatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, ammo ularning narxi ham hisobga olinishi kerak; bambuk qirqindilari kabi kam kulli xomashyo moddalar uskunalar eskirishini va ifloslantiruvchi moddalar chiqindilarini kamaytirib, uskunalar xizmat muddatini uzaytiradi.

2. Namlik darajasi: materialning namlik darajasi 13–18% oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Agar u juda yuqori bo'lsa, energiya sarfini kamaytirish va shakllanishni osonlashtirish uchun uni quritish zarur. Agar u juda past bo'lsa, xom ashyoning plastikligini yaxshilash uchun uni namlash kerak.

3. Ta'minot barqarorligi: Mahalliy darajada oson topiladigan va mavsumiy o'zgarishlari kam bo'lgan xomashyo materiallarini, masalan, o'rmon chiqindilari yoki qishloq xo'jaligi somonini tanlash ma'qul. Bu logistika xarajatlarini va xomashyo tanqisligi xavfini kamaytirishi mumkin.

4. Atrof-muhitni muhofaza qilish va me'yoriy talablarga rioya qilish: Xomashyo atrof-muhitni muhofaza qilish va me'yoriy talablarga javob berishi kerak. Ortiqcha og'ir metallar yoki pestitsid qoldiqlarini o'z ichiga olgan, shuningdek noqonuniy xomashyodan foydalanishdan tiyilishimiz lozim.

To'g'ri ishlab chiqarish liniyasi uskunalarini qanday tanlash

Mos keladigan biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasi uskunalarini tanlashda turli omillarni keng qamrovli tarzda hisobga olish zarur.

Avvalo, ishlab chiqarish quvvatingizga bo'lgan talabni aniqlashingiz kerak. Kichik hajmli qayta ishlash holatlarida soatiga 0,5–1 tgacha pellet mashinalaridan foydalanishingiz mumkin; o'rta o'lchamli fabrikalar uchun esa samaradorlik va xarajatni muvozanatlash uchun soatiga 1–3 tgacha quvvatga ega uskunalarni tanlash tavsiya etiladi. Katta ko'lamli korxonalar uchun esa ishlab chiqarish quvvati soatiga 5 tonnadan ortiq bo'lgan ishlab chiqarish liniyalarini avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi bilan birga sozlash zarur, bu ishlab chiqarish quvvatining barqarorligini oshiradi.

Ikkinchidan, xomashyo materiallarning moslashuvchanligini hisobga oling. Yog'och qirqimlari va bambuk qirqimlari kabi qattiq materiallar uchun maydalagich zarur. Saman va guruch po'stloqlari kabi tolali xomashyo materiallar uchun materiallarni yanada bir tekis tarqatish uchun vintli-kamarli aralashtirgichdan foydalanish mumkin.

Bundan tashqari, uskuna sifati va sotuvdan keyingi xizmat nuqtai nazaridan nosozliklarni kamaytirish va xizmat muddatini uzaytirish maqsadida 42CrMo qoliplari, SKF spindle'lari va Siemens motorlaridan foydalangan mahsulotlar afzal ko'riladi; shu bilan birga yetkazib beruvchining sotuvdan keyingi xizmat ko'rsatish imkoniyatlari ham tekshiriladi.

Nihoyat, mahsulotning energiya iste'moli va atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatkichlari: kam energiyali motorlar ekspluatatsiya xarajatlarini kamaytirishi va chang yig'ish qurilmasi toza sex muhitini ta'minlashi mumkin.

Biomassa pelet ishlab chiqarish zavodlari juda muhimdir. Ular nafaqat qishloq xo'jaligi va o'rmon xo'jaligi chiqindilarini xazinaga aylantirishi, atrof-muhitga bo'lgan bosimni kamaytirishi, balki toza va qayta tiklanadigan energiya ta'minlashi, iqtisodiy hamda ekologik foydalarni hisobga olishi va keng rivojlanish istiqbollariga ega bo'lishi mumkin. Yuqori sifatli ishlab chiqarish liniyasini tanlashda ishlab chiqarish quvvati, xomashyo moslashuvchanligi va hokazolarga e'tibor berish kerak. RICHI ishlab chiqarish liniyasi o'zining texnik afzalliklari bilan mijozlarga yordam beradi. Agar sizga moslashtirilgan yechim kerak bo'lsa, iltimos, maslahat oling va professional yechimlarga ega bo'ling.

Boshing!
Biz bilan bog'laning

Biz bilan bog'laning

    Biz siz taqdim etgan ma'lumotlarni saqlaymiz. Biz bu ma'lumotlarni faqat so'rovlaringizga javob berishda yordam berish maqsadida ishlatamiz. Biz sizning ma'lumotlaringizni uchinchi shaxslarga oshkor qilmaymiz.

    Eng yuqoriga aylantiring