سعر خط إنتاج كريات الخشب الحبيبي

في مصنع معالجة الحبيبات الخشبية، تتمثل الخطوة الأولى في المعالجة المسبقة للمواد الخام المجمعة لتسهيل المعالجة اللاحقة. وتتطلب هذه الخطوة تقطيع جذوع الأشجار لتسهيل عملية التكسير اللاحقة في المطحنة.

يمكن استخدام ماكينة تقطيع الأسطوانة لقطع الخشب من حالة الجذع إلى رقائق الخشب الصغيرة التي يتراوح حجمها بين 3 و5 سم تقريبًا، وذلك لتسهيل المعالجة اللاحقة لقسم الخلط.

3-5CM رقائق الخشب الصغيرة من خلال الناقل إلى الكسارة لسحقها. يتم تكسير رقائق الخشب إلى درجة النعومة المناسبة، والغرض من القيام بذلك هو من ناحية يفضي إلى الجزء الخلفي من التجفيف، ومن ناحية أخرى يفضي إلى الجزء الخلفي من مرحلة التكوير في الكبس.

نظرًا لأن المواد الخشبية المختلفة تحتوي على محتوى مائي مختلف، ولصنع كريات خشبية جيدة، يجب أن يكون المحتوى المائي للمواد الخام أقل من 15%، لذلك بعد التكسير، يجب تجفيف رقائق الخشب.

بعد التكسير، تُنقل رقائق الخشب بعد سحقها إلى آلة التجفيف الدوارة. يتم توفير مصدر الحرارة داخل المجفف عن طريق آلة الاحتراق، وفي المجفف، تتطاير رطوبة رقائق الخشب وتجفف.

تتمثل هذه الخطوة في تحويل رقائق الخشب ذات النقاوة والرطوبة المناسبة إلى كريات الخشب. ونظرًا لخفة رقائق الخشب وسهولة تقوسها، فإن المرور السلس للرقائق في آلة التكوير يتطلب المرور عبر وحدة تغذية كبيرة مضادة للتكوير ثم إلى غرفة التكوير حيث يتم عصرها وضغطها.

بعد هذه الخطوة، تصبح رقائق الخشب المسحوقة كريات خشب مضغوطة.

درجة حرارة ورطوبة الحبيبات المضغوطة مرتفعة نسبيًا، لذلك نحتاج إلى تبريدها. وبهذه الطريقة، يكون مناسبًا للتخزين ويمكن أن يحافظ بشكل أفضل على شكل الحبيبات الخشبية لتجنب الرياح الباردة وحبيبات الخشب الساخنة في اتصال مباشر، مما يؤدي إلى ظاهرة التبريد المفاجئ وتكسير الجسيمات. تتضمن هذه الخطوة بشكل أساسي تبريد الحبيبات المضغوطة حديثًا إلى درجة حرارة الغرفة.

بعد التبريد، يمكن تعبئة كريات الخشب النهائية لسهولة التخزين والنقل.