
Máquina de peletização de aparas de madeira
A máquina de pelotização de aparas de madeira da série RICHI MZLH utiliza um design inovador, com caraterísticas de alta capacidade de produção e baixo consumo de energia.
- Matérias-primas: madeira, aparas de madeira, serradura, ramos de árvores, etc.
- Capacidade: 0,2-4T/H
- Diâmetro final do granulado: 4~12mm

Uma visão geral da máquina de pelotização de aparas de madeira
As máquinas de pellets de aparas de madeira podem comprimir aparas de madeira soltas e serradura em pequenos pellets cilíndricos. Estes aglomerados podem ser utilizados para aquecimento ou produção de energia, oferecendo vantagens em relação à lenha tradicional, como um volume mais pequeno, armazenamento mais fácil, tempo de combustão mais longo e maior produção de calor.

O que é uma máquina de peletização de aparas de madeira?
Um moinho de pellets de aparas de madeira é um dispositivo que comprime aparas de madeira, serradura e outros resíduos de madeira em pequenos pellets cilíndricos. Os pellets acabados têm normalmente um diâmetro de 6-12 milímetros e um comprimento de aproximadamente 2-3 centímetros.
As peletizadoras de matriz anelar utilizam um molde de grande dimensão em forma de anel, oferecendo um elevado rendimento e adequação à produção industrial e às operações comerciais. Os pellets de madeira resultantes podem ser utilizados para combustão em caldeiras, aquecimento ou produção de energia, sendo mais ecológicos do que o carvão e mais convenientes do que a queima de lenha.
Como funciona uma máquina de peletização de aparas de madeira?
Transferir os materiais para a sala de peletização através do alimentador ajustável. Os pellets de madeira são finalmente formados sob a forte extrusão entre a matriz de anel e os rolos de prensa. Depois são cortados no comprimento desejado pelo cortador. A mudança do molde do anel pode ajustar o tamanho do diâmetro dos pellets de madeira finais.
Os pellets arrefecidos são duros, duráveis e fáceis de armazenar. Podem ser utilizados diretamente, oferecem uma elevada eficiência de combustão e são fáceis de transportar, o que os torna adequados para caldeiras industriais, aquecimento doméstico ou produção de energia a partir de biomassa.
Várias capacidades da máquina de peletização de aparas de madeira

0.2-0.3 t/h moinho de pellets de aparas de madeira
| Modelo | MZLH320 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 0.2-0.3 |
| Potência do motor principal (KW) | 22 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 320 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |

0.3-0.5 t/h máquina de pelotização de madeira
| Modelo | MZLH350 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 0.3-0.5 |
| Potência do motor principal (KW) | 37 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 350 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |

1-1,2 t/h máquina de pellets de aparas de madeira
| Modelo | MZLH420 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 1.0-1.2 |
| Potência do motor principal (KW) | 90 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 420 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |

Prensa de pellets de madeira 1,5-2,0 t/h
| Modelo | MZLH520 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 1.5-2.0 |
| Potência do motor principal (KW) | 132 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 520 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |

Máquina de produção de pellets de madeira 2,5-3,0 t/h
| Modelo | MZLH678 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 2.5-3.0 |
| Potência do motor principal (KW) | 185 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 673 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |

Máquina granuladora de madeira 3.0-4.0 t/h
| Modelo | MZLH768 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 3.0-4.0 |
| Potência do motor principal (KW) | 250 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 762 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |
MÁQUINAS RICHI
As vantagens dos pellets de aparas de madeira
Atualmente, cada vez mais pessoas optam por produzir e utilizar pellets de madeira como combustível. A máquina de pellets de aparas de madeira é ideal para peletizadora na produção de pellets de madeira. Há muitas vantagens caraterísticas dos pellets de madeira:
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Uma grande variedade de matérias-primas ricas
Todos os tipos de materiais de biomassa podem ser transformados em pellets de madeira, tais como madeira, erva, árvores de fruto, aparas de bambu, palha de culturas e etc.
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É amigo do ambiente
Em comparação com os troncos, os pellets de madeira têm um teor de humidade mais baixo, são mais firmes e têm maior densidade, o que faz com que os pellets produzam menos cinzas e menos fumo.
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Pode poupar custos de combustível
Os pellets de madeira são ligeiramente mais caros do que a madeira em bruto ou a serradura, mas mais baratos do que o gás natural e a eletricidade, com um poder calorífico muito mais elevado, o que ajuda a poupar nos custos de combustível.
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Fácil armazenamento e transporte
Os pellets de madeira podem ser armazenados em qualquer sala seca, ao mesmo tempo, os pellets de madeira são compactos, fáceis de embalar, o que torna o seu transporte conveniente.
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Vantagens da máquina de pelotização de aparas de madeira
- Utiliza totalmente os seus resíduos de biomassa, transformando-os em pellets de madeira para várias aplicações.
- Poupança de custos de combustível. Os pellets de madeira ardem completamente no fogão, não causando poluição ambiental.
- Altamente eficiente e economizador de energia, com uma longa vida útil. Utilizamos materiais de alta qualidade, equipamento avançado e tecnologia na nossa produção.
- O sistema de eixo principal da máquina de pellets de madeira possui uma estrutura de suporte duplo, eliminando a oscilação e fornecendo maior força de extrusão para a matriz de anel.
- Todos os nossos moinhos de pellets são fabricados de acordo com as normas europeias.
- Todas as nossas máquinas são certificadas por normas internacionais como ISO, CE, SGS, e BV.
- A máquina de pellets de madeira RICHI é utilizada para comprimir materiais de biomassa em pellets de madeira sólida para combustão.
- Utiliza rolamentos SKF e motores Siemens.
- Estrutura compacta, fácil operação e longa vida útil.
- Amplamente utilizado na produção de pellets de madeira, pellets de biomassa, etc.
Já sabemos que o fabricante de pellets de aparas de madeira é uma máquina que prensa madeira, troncos, serradura e outros materiais em pellets de madeira de 6-12 mm. Então em que é que consiste? Vou apresentar-lhe as principais partes da máquina de pellets de madeira abaixo.
MÁQUINAS RICHI
partes principais da máquina de peletização de aparas de madeira
É composto principalmente por um silo anti-aglomerante, alimentador forçado, câmara de peletização, matriz de anel e rolo, dispositivo de corte e motor.

Lixívia antiaglomerante
As aparas de madeira são leves, pouco fluidas e endurecem facilmente. Tendo isso em conta, concebemos um contentor único: Contentor anti-aglomeração. Isto garante que pode alimentar as aparas de madeira suavemente e evitar que as aparas de madeira se aglomerem.
Os pellets de madeira também estão equipados com um dispositivo de proteção para reduzir os danos da máquina e prolongar a vida útil da máquina. máquina de pellets de madeira.

Alimentador forçado
O alimentador pode transportar as aparas de madeira para o interior da câmara de peletização. Sabemos que as aparas de madeira são leves, por isso é difícil entrar na câmara de peletização, pelo que têm de ser empurradas para a câmara de peletização através de um alimentador forçado. Assim, equipamos um alimentador de força com o moinho de pellets para pellets de madeira, para que o processo de peletização funcione normalmente. Pode garantir que as aparas de madeira entrem na câmara de peletização sem problemas.

Câmara de peletização
As aparas de madeira são extrudidas em pellets de madeira através da pressão entre a matriz de anel e os rolos na câmara de peletização.
Um aspeto a ter em conta é que a câmara de peletização tem requisitos para a finura e o teor de humidade das aparas de madeira. Assim, as aparas de madeira têm de ser trituradas até uma finura de 2-3 mm e secas até um teor de humidade de cerca de 15% para produzir pellets de madeira.

Matriz de anel e rolo
A matriz de anel e o rolo são feitos de aço inoxidável 304, e podem evitar a contaminação das matérias-primas devido à corrosão do equipamento. O molde da matriz anelar pode ser alterado de acordo com a sua necessidade para produzir pellets de madeira de diferentes tamanhos.

Dispositivo de corte
Ajustando a distância entre o cortador e a matriz de anel, obtém-se diferentes comprimentos de pellets finais. A máquina de pellets de madeira está equipada com um cortador e pode produzir pellets acabados mais compridos.

Motor
Devido às caraterísticas das matérias-primas, o fabrico de pellets de madeira requer uma maior força de prensagem. Utilizamos motores Siemens Classe 8, que têm baixa velocidade e alta potência.
RICHI não só pode fornecer várias máquinas de pellets de madeira, mas também pode projetar uma linha completa de produção de pellets de madeira e fornecer todo o equipamento de processamento. Em seguida, tomarei uma fábrica de pellets de aparas de madeira como exemplo para vos mostrar o processo de trabalho da linha. Se você tiver quaisquer requisitos de peletização de aparas de madeira, entre em contato conosco, nós responderemos dentro de um dia útil.
processo de trabalho da instalação de peletização de aparas de madeira
O processo de produção de linha de pellets de madeira inclui principalmente 5 etapas: picagem de aparas de madeira, trituração de aparas de madeira, secagem de aparas de madeira, peletização de aparas de madeira, arrefecimento de aparas de madeira. Segue-se o fluxograma de linha de pellets de madeira para sua referência.

01
Sistema de trituração de madeira
As matérias-primas de madeira são primeiro transportadas para o triturador de madeira através de um transportador helicoidal para redução inicial do tamanho. As grandes peças de madeira são transformadas em aparas uniformes, que são depois suavemente transferidas para a secção de trituração seguinte para processamento posterior.


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Sistema de trituração de madeira
Após o corte, as aparas de madeira são entregues ao moinho de martelos de madeira através de um transportador helicoidal. Nesta fase, o material é triturado em partículas finas e uniformes, adequadas para uma secagem eficiente e posterior peletização.


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Sistema de secagem de madeira
Após a trituração, o material é transportado por um sistema de transporte de ar para um silo de armazenamento para armazenamento temporário antes da secagem. O material entra então no secador através de um transportador, onde o excesso de humidade é removido para atingir o nível necessário antes de ser enviado para o processo seguinte.


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Sistema de peletização de madeira
Uma vez seco, o material é transportado para a secção de peletização por transportadores de parafuso. É alimentado uniformemente através de um alimentador controlado por frequência para o moinho de pellets, onde é comprimido em pellets. Os pellets formados são então transferidos por um transportador para uma caixa de armazenamento antes de entrarem na fase seguinte.


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Arrefecimento de pellets de madeira
Os pellets quentes do silo de armazenamento são transportados para o arrefecedor de pellets através de um transportador personalizado. Uma vez que os pellets recém-prensados têm uma temperatura e humidade elevadas, este processo arrefece-os até à temperatura ambiente, garantindo a resistência e estabilidade dos pellets para armazenamento e manuseamento.

A RICHI concebeu milhares de fábrica de pellets de madeira para vários clientes. Basta dizer-nos os seus requisitos, podemos conceber uma fábrica de pellets de aparas de madeira de alta qualidade para si também. Em seguida, apresentarei alguns dos casos de projectos de instalações de pellets de madeira abaixo.

Máquinas de peletização de aparas de madeira para venda em todo o mundo
Os resíduos de madeira já não são um fardo, mas uma fonte de riqueza. Milhares de máquinas de pellets de aparas de madeira RICHI estão atualmente a transformar serradura, aparas de madeira e casca de árvore em combustível limpo e de alto valor em todo o mundo. Compreendemos as necessidades dos clientes em diferentes regiões e, independentemente de onde se encontrem ou dos desafios que enfrentem, a RICHI tem soluções prontas a utilizar. Porque já o fizemos tantas vezes, sabemos o que realmente funciona.


10 t/h Linha de produção de cavacos de madeira nos EUA
- Antecedentes do cliente: Grande serração, gerando diariamente uma grande quantidade de resíduos de madeira
- Duração do projeto: junho de 2023
- Produção: 10 toneladas/hora
- Matérias-primas: Serradura, aparas e lascas de madeira de pinho
- Aplicação: Abastecimento do mercado de aquecimento doméstico e de caldeiras industriais


5 t/h Linha de Produção de Pellets de Madeira na Alemanha
- Antecedentes do cliente: Empresa profissional de energia de biomassa
- Duração do projeto: outubro de 2023
- Capacidade de produção: 5 toneladas/hora
- Matérias-primas: Serragem mista de madeira dura, resíduos de fábricas de móveis
- Aplicação: Produção de pellets de madeira de alta qualidade, fornecidos principalmente a projectos locais de aquecimento a biomassa e ao mercado retalhista de combustíveis para aquecimento.


1 t/h linha de produção de pellets de madeira no Reino Unido
- Antecedentes do cliente: Proprietário de uma quinta, utilizando recursos florestais locais
- Duração do projeto: dezembro de 2023
- Capacidade de produção: 1 tonelada/hora
- Matérias-primas: Serradura de madeira de carvalho e faia
- Opinião do cliente: “A RICHI forneceu uma solução completa, desde o equipamento e fórmulas até ao aconselhamento de mercado. Os nossos pellets têm agora uma grande procura e estamos a considerar expandir com uma segunda linha de produção.”
Perguntas frequentes
Perguntas frequentes
Que matérias-primas pode utilizar a minha peletizadora de aparas de madeira? Só pode utilizar aparas de madeira?
É claro que não se trata apenas de aparas de madeira; a gama de matérias-primas utilizáveis é, de facto, muito vasta.
Basicamente, qualquer material lenhoso ou de biomassa pode ser utilizado para fazer pellets, como serradura, aparas de madeira, cascas, aparas de madeira, restos de fábricas de móveis, paletes de madeira, ramos, restos de madeira, etc. Além disso, alguns clientes também misturam resíduos agrícolas e florestais, como cascas de arroz, palha e cascas de amendoim, que também podem ser transformados em pellets normalmente.
Nos projectos actuais, muito poucas pessoas utilizam apenas “aparas de madeira puras”. Mais clientes misturam resíduos de madeira de diferentes fontes, o que não só reduz os custos da matéria-prima, mas também melhora a utilização da matéria-prima. Desde que os materiais sejam devidamente triturados e o teor de humidade seja ajustado, é possível produzir pellets sólidos e de forma uniforme.
Em termos simples, qualquer material lenhoso ou de biomassa que possa ser triturado e que contenha fibras tem potencial para ser transformado em pellets. Não complique demasiado as matérias-primas; muitos resíduos que eram originalmente considerados lixo podem, na verdade, ser transformados em combustível ou produtos valiosos através de uma máquina de pellets.
Vi alguns granulados no nosso país que são muito duros, enquanto outros se desfazem facilmente quando espremidos. Porquê?
Em termos simples, a firmeza dos granulados depende principalmente de três factores:
O primeiro é o teor de humidade das matérias-primas. Se as matérias-primas estiverem demasiado secas, não se formarão facilmente durante a prensagem, resultando em pellets fracos e quebradiços; se as matérias-primas estiverem demasiado húmidas, não se ligarão bem e também se desfarão após o arrefecimento. Com o teor de humidade adequado, os granulados serão naturalmente firmes e duros.
O segundo é o grau de compactação pelo molde. Quanto maior for a pressão exercida pelo molde sobre as matérias-primas, mais apertadas serão as pellets e mais duras serão; uma pressão insuficiente resultará em pellets mais moles. É por esta razão que os pellets produzidos por diferentes equipamentos e moldes têm texturas diferentes.
O terceiro é o tipo de matéria-prima. Geralmente, as pellets feitas de madeira dura são mais firmes, enquanto as feitas de madeira macia são ligeiramente mais macias. A utilização de uma mistura de diferentes aparas de madeira resulta normalmente em pellets com um nível de dureza algures no meio.
A forma mais simples de o verificar é apertando-o firmemente com os dedos. Se não se desfizerem, significa que a qualidade do granulado é normal; se se desfizerem com um leve toque, é provável que o teor de humidade da matéria-prima ou o processo de granulação não tenha sido devidamente ajustado.

Alguma pergunta?
Porquê escolher a maquinaria RICHI?
A RICHI Machinery está profundamente envolvida na indústria de fabrico de pellets de aparas de madeira há 30 anos, especializando-se na investigação, desenvolvimento e produção de máquinas de pellets de aparas de madeira e soluções completas de produção de pellets de aparas de madeira. Os seus clientes estão espalhados pela Europa, América, África, Ásia-Pacífico, Médio Oriente e outras regiões, e a sua rede de vendas abrange mais de 130 países e regiões. Concluiu com êxito mais de 1.200 conjuntos completos de projectos de pellets com um elevado nível de profissionalismo, tornando-se um líder reconhecido na indústria.
Serviço pós-venda eficiente e completo:
Maquinaria RICHI tem um sistema de serviço pós-venda abrangente e bem estabelecido. Dispõe de várias rotas logísticas no estrangeiro para garantir que a máquina chega em segurança e a tempo. Mais tarde, se houver alguma anormalidade com a máquina do cliente, forneceremos pessoal pós - vendas para oferecer soluções preliminares imediatamente. E dentro de 48 horas, enviaremos técnicos profissionais para o local para o serviço, minimizando o tempo de inatividade do cliente.
Serviços científicos personalizados:
Dispomos de um sistema de produtos diversificado e rico. Com mais de 200 produtos, podemos satisfazer as necessidades de vários clientes de produção de aparas de madeira. A empresa está equipada com uma equipa profissional de I&D e design. De acordo com a sua situação real, quer se trate de uma pequena fábrica de pellets de madeira ou de uma grande fábrica industrial de pellets de madeira, iremos conceber soluções personalizadas para si com base na situação real.
Excelente qualidade do equipamento:
RICHI Machinery ganhou muitas certificações internacionais autorizadas. A empresa passou a certificação BV, a certificação do sistema internacional de gestão da qualidade ISO9001, a certificação europeia CE e a certificação suíça SGS, entre outras. Pode encontrar-nos em YouTube.

